ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગએટલે કે ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બનેલી કાસ્ટિંગ્સ. ડુપ્લેક્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ (DSS) એ ફેરાઈટ અને ઓસ્ટેનાઈટ સાથે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનો સંદર્ભ આપે છે જેમાં દરેકનો હિસ્સો લગભગ 50% છે. સામાન્ય રીતે, ઓછા તબક્કાઓની સામગ્રી ઓછામાં ઓછી 30% હોવી જરૂરી છે. ઓછી C સામગ્રીના કિસ્સામાં, Cr સામગ્રી 18% થી 28% છે, અને Ni સામગ્રી 3% થી 10% છે. કેટલાક ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સમાં એલોયિંગ તત્વો પણ હોય છે જેમ કે Mo, Cu, Nb, Ti અને N.
ડીએસએસમાં ઓસ્ટેનિટીક અને ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલની લાક્ષણિકતાઓ છે. ફેરાઈટની તુલનામાં, તેમાં ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસિટી અને નમ્રતા છે, ઓરડાના તાપમાને કોઈ બરડપણું નથી, અને નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટ પ્રતિકાર અને વેલ્ડીંગ કામગીરી, જ્યારે હજુ પણ બરડપણું, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા અને ફેરાઈટ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તરીકે સુપરપ્લાસ્ટીસીટી જાળવી રાખે છે. ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલની તુલનામાં, ડીએસએસમાં ઉચ્ચ તાકાત છે અને ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ અને ક્લોરાઇડ સ્ટ્રેસ કાટ સામે નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ પ્રતિકાર છે. ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ઉત્તમ પિટિંગ કાટ પ્રતિકાર છે અને તે નિકલ-બચત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પણ છે.
કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનમાં, મોટાભાગની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ દ્વારા પૂર્ણ થાય છેરોકાણ કાસ્ટિંગ. ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગની સપાટી સરળ છે અને પરિમાણીય ચોકસાઈને નિયંત્રિત કરવી સરળ છે. અલબત્ત, ની કિંમતરોકાણ કાસ્ટિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ભાગોઅન્ય પ્રક્રિયાઓ અને સામગ્રીની તુલનામાં પ્રમાણમાં ઊંચી છે.
▶ ની ક્ષમતાઓઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડ્રી
• મહત્તમ કદ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• વજન શ્રેણી: 0.5 કિગ્રા - 100 કિગ્રા
• વાર્ષિક ક્ષમતા: 2,000 ટન
• શેલ બિલ્ડીંગ માટે બોન્ડ સામગ્રી: સિલિકા સોલ, વોટર ગ્લાસ અને તેમના મિશ્રણ.
• સહનશીલતા: વિનંતી પર.
▶ રોકાણ કાસ્ટિંગની મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
• મીણની પેટર્ન અથવા પ્રતિકૃતિ બનાવો
• મીણ પેટર્ન સ્પ્રુ
• મીણની પેટર્નમાં રોકાણ કરો
• મોલ્ડ બનાવવા માટે તેને (ભઠ્ઠીની અંદર અથવા ગરમ પાણીમાં) બાળીને મીણની પેટર્નને દૂર કરો.
• પીગળેલી ધાતુને બીબામાં રેડવાની ફરજ પાડો
• ઠંડક અને ઘનકરણ
• કાસ્ટિંગમાંથી સ્પ્રુ દૂર કરો
• ફિનિશ્ડ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગને સમાપ્ત અને પોલિશ કરો
▶ શા માટે તમે RMC પસંદ કરો છોકસ્ટમ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ ભાગો?
• એક સિંગલ સપ્લાયર પાસેથી કસ્ટમાઈઝ્ડ પેટર્ન ડિઝાઈનથી લઈને ફિનિશ્ડ કાસ્ટિંગ અને સેકન્ડરી પ્રક્રિયા સહિત સંપૂર્ણ ઉકેલCNC મશીનિંગ, ગરમીની સારવાર અને સપાટીની સારવાર.
• તમારી અનન્ય જરૂરિયાતના આધારે અમારા વ્યાવસાયિક ઇજનેરો તરફથી કિંમતની દરખાસ્તો.
• પ્રોટોટાઇપ, ટ્રાયલ કાસ્ટિંગ અને કોઈપણ સંભવિત તકનીકી સુધારણા માટે ટૂંકા લીડટાઇમ.
• બંધાયેલ સામગ્રી: સિલિકા કોલ, વોટર ગ્લાસ અને તેમના મિશ્રણ.
• નાના ઓર્ડરથી સામૂહિક ઓર્ડર માટે ઉત્પાદન સુગમતા.
• મજબૂત આઉટસોર્સિંગ ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ.
