કસ્ટમ અને CNC મશીનિંગ સેવાઓ સાથે ચીનમાંથી સ્ટીલ રેતી કાસ્ટિંગ ઉત્પાદક.
કાસ્ટ સ્ટીલ એ સ્ટીલ કાસ્ટિંગના ઉત્પાદન માટે વપરાતા સ્ટીલનો સંદર્ભ આપે છે. જ્યારે કાસ્ટિંગની મજબૂતાઈ પ્રમાણમાં ઊંચી હોય અને કાસ્ટ આયર્નનો ઉપયોગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતો નથી ત્યારે કાસ્ટ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. જો કે, કાસ્ટ સ્ટીલના પીગળેલા સ્ટીલની પ્રવાહીતા કાસ્ટ આયર્ન જેટલી સારી નથી, તેથી રેડવાની રચનાની જાડાઈ ખૂબ નાની ન હોવી જોઈએ અને આકાર ખૂબ જટિલ ન હોવો જોઈએ. જ્યારે સિલિકોન સામગ્રી ઉપલી મર્યાદા પર નિયંત્રિત થાય છે, ત્યારે પીગળેલા સ્ટીલની પ્રવાહીતા સુધારી શકાય છે.
રેતી કાસ્ટિંગ માટે ઉપલબ્ધ કાચો માલ
• કાસ્ટિંગ ટૂલ સ્ટીલ.કાસ્ટ ટૂલ સ્ટીલને કાસ્ટિંગ ટૂલ સ્ટીલ અને કાસ્ટિંગ મોલ્ડ સ્ટીલમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
• કાસ્ટિંગ ખાસ સ્ટીલ.કાસ્ટિંગ સ્પેશિયલ સ્ટીલને કાસ્ટ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાસ્ટ હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ, કાસ્ટ વેર-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ, કાસ્ટ નિકલ-આધારિત એલોય, વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
• એન્જિનિયરિંગ અને સ્ટ્રક્ચર માટે કાસ્ટ સ્ટીલ.એન્જિનિયરિંગ અને સ્ટ્રક્ચર માટે કાસ્ટ સ્ટીલને કાસ્ટ કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અને કાસ્ટ એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
• એલોય સ્ટીલ કાસ્ટ કરો.તેને કાસ્ટ લો એલોય સ્ટીલ, કાસ્ટ મીડિયમ એલોય સ્ટીલ અને કાસ્ટ હાઈ એલોય સ્ટીલમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
• ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• નમ્ર કાસ્ટ આયર્ન:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• એલ્યુમિનિયમ અને તેમના એલોય
• વિનંતી પર અન્ય સામગ્રી અને ધોરણો
રેતી કાસ્ટિંગની ક્ષમતાઓ:
• મહત્તમ કદ (ઓટોમેટિક મોલ્ડિંગ લાઇન દ્વારા): 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• મહત્તમ કદ (હેન્ડલ મોલ્ડિંગ દ્વારા): 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• વજન શ્રેણી: 0.5 કિગ્રા - 500 કિગ્રા
• વાર્ષિક ક્ષમતા: 7,000 ટન - 8,000 ટન
• સહનશીલતા: વિનંતી પર.
મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
પેટર્ન અને ટૂલિંગ ડિઝાઇન → પેટર્ન બનાવવા → મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા → રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ → મેલ્ટિંગ અને પોરિંગ → ક્લીનિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ અને શોટ બ્લાસ્ટિંગ → પોસ્ટ પ્રોસેસિંગ અથવા શિપમેન્ટ માટે પેકિંગ.
રેતી કાસ્ટિંગ નિરીક્ષણ ક્ષમતાઓ
• સ્પેક્ટ્રોગ્રાફિક અને મેન્યુઅલ જથ્થાત્મક વિશ્લેષણ
• મેટાલોગ્રાફિક વિશ્લેષણ
• બ્રિનેલ, રોકવેલ અને વિકર્સની કઠિનતાનું નિરીક્ષણ
• યાંત્રિક મિલકત વિશ્લેષણ
• નીચા અને સામાન્ય તાપમાનની અસર પરીક્ષણ
• સ્વચ્છતા નિરીક્ષણ
• UT, MT અને RT નિરીક્ષણ
પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા
•ડીબરિંગ અને સફાઈ
•શોટ બ્લાસ્ટિંગ / રેતી પીનિંગ
•હીટ ટ્રીટમેન્ટ:નોર્મલાઇઝેશન, વેન્ચ, ટેમ્પરિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝેશન, નાઇટ્રિડિંગ
•સપાટીની સારવાર:પેસિવેશન, એન્ડોનાઇઝિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ ઝિંક પ્લેટિંગ, ઝિંક પ્લેટિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ, પોલિશિંગ, ઇલેક્ટ્રો-પોલિશિંગ, પેઇન્ટિંગ, જિયોમેટ, ઝિન્ટેક
•CNC પ્રિસિઝન મશીનિંગ:ટર્નિંગ, મિલિંગ, લેથિંગ, ડ્રિલિંગ, હોનિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ,
સામાન્ય વાણિજ્યિક શરતો
• મુખ્ય કાર્ય પ્રવાહ: પૂછપરછ અને અવતરણ → પુષ્ટિ વિગતો / ખર્ચ ઘટાડવાની દરખાસ્તો → ટૂલિંગ ડેવલપમેન્ટ → ટ્રાયલ કાસ્ટિંગ → સેમ્પલ્સ મંજૂરી → ટ્રાયલ ઓર્ડર → માસ પ્રોડક્શન → સતત ઓર્ડર કાર્યવાહી
લીડ સમય: ટૂલિંગ ડેવલપમેન્ટ માટે અંદાજિત 15-25 દિવસ અને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે અંદાજિત 20 દિવસ.
• ચુકવણીની શરતો: વાટાઘાટ કરવા માટે.
• ચુકવણી પદ્ધતિઓ: T/T, L/C, વેસ્ટ યુનિયન, પેપલ.
