રેતી કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા OEM કસ્ટમ ગોળાકાર ગ્રેફાઇટ (SG) ડક્ટાઇલ નોડ્યુલર કાસ્ટ આયર્ન કાસ્ટિંગ.
રેતી કાસ્ટિંગ એ પરંપરાગત પણ આધુનિક કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા છે. તે મોલ્ડિંગ સિસ્ટમ્સ બનાવવા માટે લીલી રેતી (ભેજવાળી રેતી) અથવા સૂકી રેતીનો ઉપયોગ કરે છે. લીલી રેતી કાસ્ટિંગ એ ઇતિહાસમાં વપરાતી જૂની કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા છે. ઘાટ બનાવતી વખતે, હોલો કેવિટી બનાવવા માટે લાકડા અથવા ધાતુના બનેલા દાખલાઓ ઉત્પન્ન કરવા જોઈએ. પછી પીગળેલી ધાતુ ઠંડક અને ઘનતા પછી કાસ્ટિંગ બનાવવા માટે પોલાણમાં રેડવામાં આવે છે. મોલ્ડ ડેવલપમેન્ટ અને યુનિટ કાસ્ટિંગ ભાગ બંને માટે રેતી કાસ્ટિંગ અન્ય કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ કરતાં ઓછી ખર્ચાળ છે. રેતી કાસ્ટિંગનો અર્થ હંમેશા લીલી રેતી કાસ્ટિંગ (જો કોઈ વિશેષ વર્ણન ન હોય તો) એવો થાય છે. જો કે, આજકાલ, અન્ય કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ પણ મોલ્ડ બનાવવા માટે રેતીનો ઉપયોગ કરે છે. તેઓના પોતાના નામ છે, જેમ કે શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ, ફુરાન રેઝિન કોટેડ સેન્ડ કાસ્ટિંગ (નો બેક પ્રકાર), લોસ્ટ ફોમ કાસ્ટિંગ અને વેક્યુમ કાસ્ટિંગ.
ના ફાયદા શું છેરેતી કાસ્ટિંગ?
✔ તેની સસ્તી અને રિસાયકલ કરી શકાય તેવી મોલ્ડ સામગ્રી અને સરળ ઉત્પાદન સાધનોને કારણે ઓછી કિંમત.
✔ એકમ વજનની વિશાળ શ્રેણી 0.10 કિગ્રા થી 500 કિગ્રા અથવા તેનાથી પણ મોટી.
✔ સરળ પ્રકારથી જટિલ પ્રકાર સુધી વિવિધ માળખું.
✔ વિવિધ જથ્થાની ઉત્પાદન જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય.
ડ્યુક્ટાઇલ કાસ્ટ આયર્ન, જેને નોડ્યુલર કાસ્ટ આયર્ન, સ્ફેરિઓડલ ગ્રેફાઇટ કાસ્ટ આયર્ન અથવા ટૂંકમાં ફક્ત એસજી આયર્ન પણ કહેવામાં આવે છે, તે કાસ્ટ આયર્નના જૂથનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. નોડ્યુલર કાસ્ટ આયર્ન સ્ફેરોઇડાઇઝેશન અને ઇનોક્યુલેશન ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા નોડ્યુલર ગ્રેફાઇટ મેળવે છે, જે કાસ્ટ આયર્નના યાંત્રિક ગુણધર્મોને અસરકારક રીતે સુધારે છે, ખાસ કરીને પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા, જેથી કાર્બન સ્ટીલ કરતાં વધુ તાકાત મેળવી શકાય.
ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન કાસ્ટિંગમાં કાર્બન સ્ટીલ કરતાં વધુ સારી શોક શોષણ કામગીરી હોય છે, જ્યારે કાર્બન સ્ટીલ કાસ્ટિંગમાં વધુ સારી વેલ્ડેબિલિટી હોય છે. અને અમુક અંશે, નમ્ર ઇર્ન કાસ્ટિંગમાં પ્રતિકારક વસ્ત્રો અને કાટનું પ્રદર્શન હોઈ શકે છે. તેથી નમ્ર આયર્ન કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ કેટલાક પંપ હાઉસિંગ અથવા પાણી પુરવઠા પ્રણાલી માટે થઈ શકે છે. જો કે, આપણે હજુ પણ તેમને પહેરવા અને રસ્ટથી બચાવવા માટે સાવચેતી રાખવાની જરૂર છે.
ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન એ એકલ સામગ્રી નથી પરંતુ તે સામગ્રીના જૂથનો એક ભાગ છે જે માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરના નિયંત્રણ દ્વારા ગુણધર્મોની વિશાળ શ્રેણી માટે ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. સામગ્રીના આ જૂથની સામાન્ય વ્યાખ્યાયિત લાક્ષણિકતા એ ગ્રેફાઇટનો આકાર છે. નમ્ર આયર્નમાં, ગ્રેફાઇટ ગ્રે આયર્નમાં હોવાથી ફ્લેક્સને બદલે નોડ્યુલ્સના સ્વરૂપમાં હોય છે. ગ્રેફાઇટના ફ્લેક્સનો તીક્ષ્ણ આકાર મેટલ મેટ્રિક્સની અંદર તાણ એકાગ્રતા બિંદુઓ બનાવે છે અને નોડ્યુલ્સનો ગોળાકાર આકાર ઓછો બનાવે છે, આમ તિરાડોના નિર્માણને અટકાવે છે અને એલોયને તેનું નામ આપે છે તે ઉન્નત નમ્રતા પ્રદાન કરે છે. તેથી સામાન્ય રીતે કહીએ તો, જો ડક્ટાઇલ આયર્ન તમારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે, તો તમારા કાસ્ટિંગ માટે કાર્બન સ્ટીલને બદલે, ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન તમારી પ્રથમ પસંદગી બની શકે છે.
આરએમસીની સેન્ડ કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડ્રીમાં ઉપલબ્ધ કાચો માલ:
• ગ્રે આયર્ન: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• એલ્યુમિનિયમ અને તેમના એલોય
• વિનંતી પર અન્ય સામગ્રી અને ધોરણો
હાથ દ્વારા મોલ્ડેડ રેતી કાસ્ટિંગની ક્ષમતાઓ:
• મહત્તમ કદ: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• વજન શ્રેણી: 0.5 કિગ્રા - 500 કિગ્રા
• વાર્ષિક ક્ષમતા: 5,000 ટન - 6,000 ટન
• સહનશીલતા: વિનંતી પર.
ઓટોમેટિક મોલ્ડિંગ મશીનો દ્વારા રેતી કાસ્ટિંગની ક્ષમતાઓ:
• મહત્તમ કદ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• વજન શ્રેણી: 0.5 કિગ્રા - 500 કિગ્રા
• વાર્ષિક ક્ષમતા: 8,000 ટન - 10,000 ટન
• સહનશીલતા: વિનંતી પર.
