વેક્યુમ કાસ્ટિંગના અન્ય ઘણા નામો છે જેમ કે વેક્યૂમ સીલ કાસ્ટિંગ, નેગેટિવ પ્રેશર સેન્ડ કાસ્ટિંગ,વી પ્રક્રિયા કાસ્ટિંગઅને V કાસ્ટિંગ, માત્ર કાસ્ટિંગ મોલ્ડ બનાવવા માટે વપરાતા નકારાત્મક દબાણને કારણે. ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળી પાતળી દિવાલ માટે કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓની તપાસ કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છેfભૂલભરેલા મેટલ કાસ્ટિંગ ભાગોકારણ કે પ્રક્રિયાઓ ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડવા, કાચો માલ બચાવવા અને મશીનનું વજન ઘટાડવામાં મદદરૂપ થાય છે. આ ઉદ્દેશ્યો હાંસલ કરવા માટે, ઘણી કાસ્ટિંગ પદ્ધતિઓ વિકસાવવામાં આવી છે. વેક્યુમ-સીલ્ડ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા, ટૂંકમાં વી-પ્રક્રિયા, પ્રમાણમાં પાતળી દિવાલ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સરળ સપાટી સાથે લોખંડ અને સ્ટીલના કાસ્ટિંગ બનાવવા માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જો કે, વેક્યૂમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ રેડવામાં કરી શકાતો નથી મેટલ કાસ્ટિંગખૂબ જ નાની દિવાલની જાડાઈ સાથે, કારણ કે મોલ્ડ કેવિટીમાં પ્રવાહી ધાતુનું ભરણ વી-પ્રક્રિયામાં માત્ર સ્થિર દબાણ હેડ પર આધાર રાખે છે. તદુપરાંત, પ્રક્રિયા કાસ્ટિંગનું નિર્માણ કરી શકતી નથી કે જેને ઘાટની પ્રતિબંધિત સંકુચિત શક્તિને કારણે ખૂબ જ ઉચ્ચ પરિમાણ ચોકસાઈની જરૂર હોય.
પીગળેલા પ્રવાહી ધાતુની ભરવાની ક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને મોલ્ડની સંકુચિત શક્તિ વધારવા માટે, અમે દબાણ હેઠળ વેક્યૂમ-સીલ્ડ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ નામની નવી કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ વિકસાવી છે. જોકે આ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા V-પ્રક્રિયા પર આધારિત છે, તે અલગ છે કારણ કે પ્રક્રિયામાં પ્રવાહી ધાતુ ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ વેક્યૂમ-સીલ્ડ મોલ્ડમાં ભરે છે અને મજબૂત બને છે. પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, પાતળી દિવાલો, સરળ સપાટી અને સચોટ પરિમાણો સાથે મેટલ કાસ્ટિંગ સફળતાપૂર્વક બનાવવામાં આવ્યું છે.
મોલ્ડે આ નવો ઉપયોગ કર્યોવેક્યુમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાસામાન્ય V-પ્રક્રિયા માટે વપરાતી સમાન છે. ઘાટ બન્યા પછી, તેને એક વાસણમાં મૂકવામાં આવે છે. એક્ઝોસ્ટિંગ પાઇપ દ્વારા હવાને દૂર કરીને, ઘાટમાં શૂન્યાવકાશનું સ્તર નિશ્ચિત મૂલ્ય પર જાળવી શકાય છે. પ્રવાહી ધાતુને વાસણની અંદરના લાડુમાં રેડવામાં આવે છે. પછી જહાજ સીલ કરવામાં આવે છે; અને ચેનલ દ્વારા હવાને પમ્પ કરીને જહાજમાં હવાનું દબાણ નિયુક્ત મૂલ્ય સુધી વધે છે. તે પછી, પ્રવાહી ધાતુને રોકર હાથ ફેરવીને મોલ્ડ કેવિટીમાં રેડવામાં આવે છે. ભરવા અને ઘનકરણની પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઘાટની અંદરની હવા સતત પાઈપો દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે અને ઘાટને શૂન્યાવકાશ સ્થિતિમાં રાખવામાં આવે છે. ત્યારબાદ, પ્રવાહી ધાતુ ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ ભરાય છે અને ઘન બને છે.
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, જ્યારે દબાણનો તફાવત 50 kPa કરતાં વધુ હોય ત્યારે ઘાટની રચના કરી શકાય છે અને તેને તૂટી પડવાથી બચાવી શકાય છે. મોલ્ડ કેવિટીને જૂના સાથે જોડતી વેન્ટ સ્ક્રીનનું કાર્ય બીબામાં સૂકી રેતી દ્વારા મોલ્ડ કેવિટીમાંથી ગેસ અથવા હવા ખેંચીને મોલ્ડ કેવિટીમાં વહેતી પ્રવાહી ધાતુને પ્રોત્સાહન આપવાનું છે. જ્યારે આવી વેન્ટ સ્ક્રીન હોય છે, ત્યારે રેડતા દરમિયાન દબાણનો તફાવત ઘટે છે; પરંતુ તે હજુ પણ 150 kPa કરતા વધારે છે, 50 kPa કરતા વધારે છે. તેથી, વેન્ટ સ્ક્રીન કોપ મોલ્ડ પર પ્લાસ્ટિક ફિલ્મના કાર્યને નષ્ટ કરતી નથી.
તેથી પીવી પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ પાતળી દિવાલ કાસ્ટ આયર્ન કાસ્ટિંગ અને ઉત્પાદન માટે કરી શકાય છેકાસ્ટ સ્ટીલ કાસ્ટિંગઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે. વ્યવહારુ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનમાં પ્રવાહી ધાતુની ભરવાની ક્ષમતાને સુધારવા માટે કેટલાક સામાન્ય અભિગમો લાગુ કરવામાં આવે છે, જેમાં પ્રવાહી ધાતુના સ્થિર દબાણના વડાને વધારવા, ઘાટનું તાપમાન વધારવા અને ભરવાનું દબાણ વધારવાનો સમાવેશ થાય છે. મીટર જૂના પોલાણમાં દબાણ ઘટાડવું એ પણ ભરવાની ક્ષમતા વધારવાનો અસરકારક માર્ગ છે.
આ નવા પ્રકારની શૂન્યાવકાશ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં ઘાટની સંકુચિત શક્તિ મોલ્ડની અંદર અને બહારના દબાણના તફાવતને કારણે પરિણમે છે. દબાણનો તફાવત જેટલો મોટો, રેતીના દાણાઓ વચ્ચે ઘર્ષણ જેટલું મોટું, અને રેતીના દાણાને એકબીજા સામે હલનચલન કરવું તેટલું વધુ મુશ્કેલ, જે મોલ્ડની સંકુચિત શક્તિને વધારે છે. ઉચ્ચ સંકુચિત શક્તિ ઉચ્ચ પરિમાણ સચોટતા અને ઓછી અથવા કોઈ કાસ્ટિંગ ખામીઓ સાથે કાસ્ટિંગના ઉત્પાદનમાં ફાયદાકારક છે.
જોકે બાઈન્ડરની સામગ્રીમાં વધારો, ગ્રીન મોલ્ડને પકવવા અને રેઝિન બોન્ડેડ રેતીનો ઉપયોગ કરવા જેવા અભિગમો મોલ્ડની સંકુચિત શક્તિમાં સુધારો કરી શકે છે, તેઓ ઉત્પાદન ખર્ચમાં પણ ઘણો વધારો કરશે. ઊંચા તાપમાને મોલ્ડ કેવિટીની સપાટી પરની પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ નરમ થઈ જાય છે અને પીગળી જાય છે, ત્યારબાદ દબાણના તફાવતની અસર હેઠળ ફિલ્મ બાષ્પીભવન થાય છે અને મોલ્ડ રેતીમાં ફેલાઈ જાય છે અને આ પ્રક્રિયામાં ઘાટ ધીમે ધીમે તેની એરપ્રૂફ ક્ષમતા ગુમાવે છે. આવી પ્રક્રિયાને પ્લાસ્ટિક ફિલ્મની બર્નિંગ-લુઝિંગ પ્રોસેસ તરીકે નામ આપવામાં આવ્યું છે. પ્લાસ્ટિક ફિલ્મના બળી જવાના વેગને ઘણા પરિબળો અસર કરે છે, જેમ કે પ્લાસ્ટિક ફિલ્મનો પ્રકાર અને જાડાઈ, કાસ્ટિંગનું કદ, મોલ્ડની અંદર અને બહારના દબાણનો તફાવત, પીગળેલા પ્રવાહી ધાતુનું તાપમાન અને ત્યાં કોટિંગ છે કે કેમ. પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ પર સ્તર. જો કે, જ્યારે ફિલ્મ પર કોટિંગ લેયર છાંટવામાં આવે છે, ત્યારે બર્નિંગ-લુસિંગનો વેગ ઘણો ઓછો થાય છે અને મોલ્ડમાં સારી હવા સાબિતી હોય છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-24-2021