સ્ટીલ કાસ્ટિંગ કાસ્ટિંગ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા અને સ્ટીલ સામગ્રીની ધાતુશાસ્ત્રનું મિશ્રણ છે. તેઓ માત્ર જટિલ માળખું ધરાવી શકતા નથી જે અન્ય રચના પ્રક્રિયાઓ દ્વારા મેળવવાનું મુશ્કેલ હોય છે, પરંતુ સ્ટીલના અનન્ય ગુણધર્મોને જાળવી રાખે છે, તેથીસ્ટીલ કાસ્ટિંગ ભાગોએન્જિનિયરિંગ માળખાકીય સામગ્રીમાં ઉચ્ચ મહત્વપૂર્ણ સ્થાન ધરાવે છે. મોટાભાગની ફાઉન્ડ્રીમાં, સ્ટીલ કાસ્ટિંગ મુખ્યત્વે આ વિવિધ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે: રોકાણ કાસ્ટિંગ, લોસ્ટ ફોમ કાસ્ટિંગ, વેક્યુમ કાસ્ટિંગ, સેન્ડ કાસ્ટિંગ અનેરેઝિન કોટેડ રેતી કાસ્ટિંગ.
મેટલ અને એલોય પસંદગીના સંદર્ભમાં સ્ટીલ કાસ્ટિંગ પણ ખૂબ વ્યાપક છે. ઉદાહરણ તરીકે, કાસ્ટ સ્ટીલ એલોયની વિશાળ શ્રેણીને આવરી લે છે જેમ કે લો કાર્બન સ્ટીલ, મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ, ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલ,સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, અવક્ષેપ સખત સ્ટેનલેસ અને અન્ય વિશિષ્ટ સ્ટીલ એલોય.
કાર્બન સ્ટીલ અને લો-એલોય સ્ટીલ ઊંચી તાકાત, ઉચ્ચ કઠિનતા અને સારી વેલ્ડેબિલિટી ધરાવે છે અને વિવિધ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા વિશાળ શ્રેણીમાં યાંત્રિક ગુણધર્મોને સમાયોજિત કરી શકે છે. તેઓ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી ઇજનેરી માળખાકીય સામગ્રી છે. ઘર્ષણ પ્રતિકાર, દબાણ પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને નીચા તાપમાન પ્રતિકાર જેવી કેટલીક વિશિષ્ટ ઇજનેરી પરિસ્થિતિઓ માટે, પસંદ કરવા માટે અનુરૂપ વિશિષ્ટ ગુણધર્મો સાથે વિવિધ ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલ્સ છે.
બનાવટી સ્ટીલના ભાગોમાં પણ તેમના પોતાના ફાયદા છે, જેમ કે ઉચ્ચ શક્તિ અને ઓછી આંતરિક ખામીઓ. જો કે, બનાવટી સ્ટીલના ભાગોની તુલનામાં, સ્ટીલ કાસ્ટિંગના ફાયદા પણ સ્પષ્ટ છે. સારાંશમાં, સ્ટીલ કાસ્ટિંગના ફાયદા મુખ્યત્વે ડિઝાઇન લવચીકતામાં પ્રગટ થાય છે. ખાસ કરીને, આ સુગમતા નીચેના પાસાઓમાં પ્રગટ થાય છે:
1) સ્ટીલ કાસ્ટિંગની રચનામાં ઉચ્ચ લવચીકતા છે
સ્ટીલ કાસ્ટિંગ પ્લાન્ટના ટેકનિકલ સ્ટાફને સ્ટીલ કાસ્ટિંગના આકાર અને કદમાં, ખાસ કરીને જટિલ આકારો અને હોલો સેક્શનવાળા ભાગોમાં સૌથી વધુ ડિઝાઇન સ્વતંત્રતા હોઈ શકે છે. સ્ટીલ કાસ્ટિંગ્સ કોર એસેમ્બલીની અનન્ય પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત કરી શકાય છે. તે જ સમયે, સ્ટીલ કાસ્ટિંગની રચના અને આકાર પરિવર્તન ખૂબ જ સરળ છે, અને ડ્રોઇંગથી ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટમાં રૂપાંતર ઝડપ ખૂબ જ ઝડપી છે, જે ઝડપી અવતરણ પ્રતિભાવ અને ટૂંકા ડિલિવરી સમય માટે અનુકૂળ છે.
2) સ્ટીલ કાસ્ટિંગના મેટલર્જિકલ ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ અનુકૂલનક્ષમતા અને પરિવર્તનક્ષમતા છે
સામાન્ય રીતેફાઉન્ડ્રી, સ્ટીલ કાસ્ટિંગમાં પસંદ કરવા માટે ઘણી વિવિધ રાસાયણિક રચનાઓ હોઈ શકે છે, જેમ કે લો કાર્બન સ્ટીલ, મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ, ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ, લો એલોય સ્ટીલ, ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલ અને વિશિષ્ટ સ્ટીલ. વધુમાં, સ્ટીલ કાસ્ટિંગની વિવિધ કામગીરીની જરૂરિયાતો અનુસાર, ફાઉન્ડ્રી યાંત્રિક ગુણધર્મોને પણ પસંદ કરી શકે છે અને વિવિધ હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા મોટી શ્રેણીમાં પ્રદર્શનનો ઉપયોગ કરી શકે છે, અને તે જ સમયે, તે સારી વેલ્ડીંગ કામગીરી અને મશીનિંગ કામગીરી પણ મેળવી શકે છે.
3) સ્ટીલ કાસ્ટિંગનું વજન વિશાળ શ્રેણીમાં બદલાઈ શકે છે
સ્ટીલ કાસ્ટિંગ થોડા ગ્રામનું લઘુત્તમ વજન હાંસલ કરી શકે છે, જેમ કે મારફતેરોકાણ કાસ્ટિંગ. મોટા સ્ટીલ કાસ્ટિંગનું વજન ઘણા ટન, ડઝનેક ટન અથવા તો સેંકડો ટન સુધી પહોંચી શકે છે. તદુપરાંત, સ્ટીલ કાસ્ટિંગ હળવા વજનની ડિઝાઇન હાંસલ કરવા માટે સરળ છે, જે માત્ર કાસ્ટિંગનું જ વજન ઘટાડે છે (જે ખાસ કરીને પેસેન્જર કાર, ટ્રેન અને જહાજ ઉદ્યોગોમાં મહત્વપૂર્ણ છે), પરંતુ કાસ્ટિંગની કિંમત પણ ઘટાડે છે.
4) સ્ટીલ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનની સુગમતા
ધાતુ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, ઘાટની કિંમત એ એક પરિબળ છે જેને અવગણી શકાય નહીં. બનાવટી સ્ટીલના ભાગોની તુલનામાં, સ્ટીલ કાસ્ટિંગ વિવિધ માંગણીઓ અનુસાર વિવિધ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓને અપનાવી શકે છે. સિંગલ-પીસ અથવા નાના બેચ કાસ્ટિંગ માટે, લાકડાના પેટર્ન અથવા પોલિસ્ટરીન ગેસિફિકેશન પેટર્નનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને ઉત્પાદન ચક્ર ખૂબ જ ટૂંકું છે. પ્રમાણમાં મોટી માંગ સાથે સ્ટીલ કાસ્ટિંગ માટે, પ્લાસ્ટિક અથવા મેટલ પેટર્નનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને કાસ્ટિંગને જરૂરી પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા બનાવવા માટે યોગ્ય મોડેલિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. બનાવટી સ્ટીલના ભાગો સાથે આ સુવિધાઓ પ્રાપ્ત કરવી મુશ્કેલ છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-01-2021