નમ્ર કાસ્ટ આયર્ન

નિષ્ક્રિય કાસ્ટ આયર્ન સફેદ બ્લેન્ક્સમાં ચોક્કસ રાસાયણિક રચના સાથે પીગળેલા આયર્નને રેડીને મેળવવામાં આવે છે અને પછી એનેલીંગ દ્વારા સારવાર કરવામાં આવે છે. નમ્ર કાસ્ટ આયર્નમાં ગ્રેફાઇટ મુખ્યત્વે ફ્લોક્યુલન્ટ હોય છે અને કેટલીકવાર નાની માત્રામાં ગોળીઓ હોય છે. નિષ્ક્રિય કાસ્ટ આયર્નનું મુખ્ય મેટ્રિક્સ માળખું ફેરાઇટ અને પરલાઇટ છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટની વિવિધ સ્થિતિઓ અનુસાર, નમ્ર કાસ્ટ આયર્નને ગ્રાફાઈટાઈઝ્ડ એનેલીંગ મલેલેબલ કાસ્ટ આયર્ન અને ડીકાર્બ્યુરાઈઝેશન એનલીંગ મેલેબલ કાસ્ટ આયર્નમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

સામાન્ય ઉષ્ણતામાન યાંત્રિક ગુણધર્મ નબળું કાસ્ટ આયર્ન સમાન મેટ્રિક્સ સાથે નોડ્યુલર કાસ્ટ આયર્નની નજીક છે. નીચા તાપમાનની સ્થિતિમાં, અસરની કઠિનતા અને નમ્ર કાસ્ટ આયર્નની કટીંગ કામગીરી નોડ્યુલર કાસ્ટ આયર્ન કરતાં વધુ સારી છે. નમ્ર કાસ્ટ આયર્ન કાસ્ટિંગનો વ્યાપકપણે બાંધકામ, ઓટોમોબાઈલ, ટ્રેક્ટર, કૃષિ મશીનરી અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે. નમ્ર આયર્ન કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ ઘણીવાર કાસ્ટિંગ પાઇપ કનેક્શન, કન્સ્ટ્રક્શન ફાસ્ટનર્સ, કોણી, ટીઝ, વાલ્વ બોડી, રેન્ચ, જેક શેલ્સ, લીફ સ્પ્રિંગ સપોર્ટ, કૌંસ, એક્સેલ હાઉસિંગ, એન્જિન કનેક્ટિંગ સળિયા, રોકર આર્મ્સ વગેરે માટે થાય છે. નમ્ર કાસ્ટની હીટ ટ્રીટમેન્ટ આયર્નમાં મુખ્યત્વે ગ્રાફિટાઇઝેશન એનેલીંગ અને ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન એનેલીંગનો સમાવેશ થાય છે.

મલેલેબલ કાસ્ટ આયર્નના ગુણધર્મો

1. યાંત્રિક ગુણધર્મો
નબળું પડે તેવા કાસ્ટ આયર્નની તાણ શક્તિ અને ઉપજની શક્તિનો ગુણોત્તર બોલ મિલ્ડ કાસ્ટ આયર્નની નજીક છે, પરંતુ કાર્બન સ્ટીલ કરતાં લગભગ 60% ~ 80% વધારે છે. બોલ મિલ્ડ કાસ્ટ આયર્ન કરતાં નીચા તાપમાને કામ કરવા માટે નમ્ર કાસ્ટ આયર્ન વધુ યોગ્ય છે.

2. પ્રક્રિયા કામગીરી
કારણ કે ક્ષીણ થઈ શકે તેવા કાસ્ટ આયર્નમાં કાર્બન અને સિલિકોનની સામગ્રી ઓછી છે, યુટેક્ટોઇડ ડિગ્રી ઓછી છે, અને કાસ્ટિંગ બિલેટ મેટાસ્ટેબલ સિસ્ટમ અનુસાર સ્ફટિકીકરણ કરે છે, નબળા કાસ્ટ આયર્નની કાસ્ટિંગ કામગીરી નબળી છે, અને કાસ્ટિંગ કાસ્ટિંગ ખામીઓનું જોખમ ધરાવે છે જેમ કે રેડવાની નિષ્ફળતા તરીકે, સંકોચન પોલાણ, સંકોચન છિદ્રાળુતા અને તિરાડો. આ ખામીઓને રોકવા માટે, કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાને ડિઝાઇન કરતી વખતે રેડતા તાપમાન વધારવું, મેથડ રનર્સ, હાઈ પ્રેશર હેડ વધારવું, રાઈઝર ઉમેરવા, ઠંડુ આયર્ન સ્થાપિત કરવું અને મોલ્ડિંગ રેતી અને કોર રેતીની સંકુચિતતામાં સુધારો કરવા જેવા પગલાં લેવાની જરૂર છે.

3. મશીનિંગ કામગીરી
ફેરીટીક મલેબલ કાસ્ટ આયર્નની કઠિનતા ઓછી હોય છે, અને તેનું કટીંગ પરફોર્મન્સ ગ્રે આયર્ન કાસ્ટિંગ અને ફ્રી-કટીંગ સ્ટીલ કરતાં વધુ સારું છે. તેથી, ફેરીટીક મલેલેબલ કાસ્ટ આયર્ન એ આયર્ન-કાર્બન એલોય્સમાં શ્રેષ્ઠ પ્રોસેસિંગ પ્રદર્શન સાથેની સામગ્રી છે. પર્લિટીક મલેલેબલ કાસ્ટ આયર્નની કઠિનતા વધુ હોય છે અને કટીંગ કામગીરી થોડી ખરાબ હોય છે.

4. વેલ્ડીંગ કામગીરી
બ્લેક-હાર્ટેડ મલેલેબલ કાસ્ટ આયર્ન અને પરલાઇટ મલેલેબલ કાસ્ટ આયર્ન સામાન્ય રીતે વેલ્ડીંગ માટે યોગ્ય નથી, કારણ કે વેલ્ડીંગ ઝોનમાં બરડ સફેદ મોં ઉત્પન્ન થશે. વેલ્ડીંગ તણાવ હેઠળ સફેદ મોં ક્રેક કરશે. કાસ્ટિંગ કે જે પ્રમાણમાં નાના તાણ, બેન્ડિંગ અને ઇમ્પેક્ટ લોડ સહન કરે છે, અથવા મુખ્યત્વે કમ્પ્રેશન અને નાના ટોર્કને સહન કરવા માટે વપરાય છે, જો વેલ્ડીંગની જરૂર હોય, તો વેલ્ડીંગ પહેલાં કાસ્ટિંગને પહેલાથી ગરમ કરવાની જરૂર છે, અને વેલ્ડીંગ પછી ગરમીની જાળવણી અને ધીમી ઠંડક જરૂરી છે. જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે, વેલ્ડની આસપાસના સિમેન્ટાઇટ અને તણાવને દૂર કરવા માટે ફરીથી એન્નીલિંગ જરૂરી છે. જો કે, વ્હાઇટ કોર મલેબલ કાસ્ટિંગમાં સારી વેલ્ડીંગ કામગીરી છે, તેથી તેને વેલ્ડ કરી શકાય તેવું કાસ્ટ આયર્ન પણ કહેવામાં આવે છે.

5. ઘર્ષણ પ્રતિકાર
સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ કરતા પર્લાઇટ મલેલેબલ કાસ્ટ આયર્નનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધુ સારો છે. તેથી, પરલાઈટ મલેલેબલ કાસ્ટ આયર્ન એવા ભાગોને કાસ્ટ કરવા માટે યોગ્ય છે કે જેની તાકાત અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર માટે ચોક્કસ જરૂરિયાતો હોય છે. ક્વેન્ચિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા, નમ્ર આયર્ન કાસ્ટિંગની કઠિનતા 60 HRC સુધી પહોંચી શકે છે, અને તેનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર લો-એલોય સ્ટીલની સમકક્ષ હોઈ શકે છે. જો કે, ફેરીટીક મલેલેબલ કાસ્ટ આયર્ન વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો માટે યોગ્ય નથી.

6. ગરમી પ્રતિકાર
ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન અને કાર્બન સ્ટીલ કરતાં ફેરીટીક મલેલેબલ કાસ્ટ આયર્ન અને પરલાઈટ મલેલેબલ કાસ્ટ આયર્નનો હીટ રેઝિસ્ટન્સ વધુ સારો છે અને ફેરીટીક મેલેબલ કાસ્ટ આયર્નનો હીટ રેઝિસ્ટન્સ પર્લાઈટ મેલેબલ કાસ્ટ આયર્ન કરતાં વધુ સારો છે.

7. શોક શોષણ
ગ્રેફાઇટ આકારના પ્રભાવને લીધે, નમ્ર કાસ્ટ આયર્ન ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન કરતાં ઓછું શોક શોષણ ધરાવે છે અને નમ્ર કાસ્ટ આયર્ન અને કાસ્ટ સ્ટીલ કરતાં વધુ સારું છે. નીચા તાણ હેઠળ, ફેરીટીક મલેલેબલ કાસ્ટ આયર્નની ભીનાશ કામગીરી ગોળાકાર મિલ્ડ કાસ્ટ આયર્ન જેટલી જ હોય ​​છે, પરંતુ વધુ તાણ હેઠળ, ફેરીટીક મલેલેબલ કાસ્ટ આયર્નની ભીનાશ કામગીરી કાસ્ટ સ્ટીલ કરતા લગભગ 3 ગણી અને 2 ગણી હોય છે. નમ્ર કાસ્ટ આયર્ન.