સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ્સને સખત બનાવવાની વરસાદની હીટ ટ્રીટમેન્ટ

રેસિપિટેશન સખ્તાઇ (PH) માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં સામાન્ય રીતે તાંબુ, સીસું, મોલિબ્ડેનમ અને ટાઇટેનિયમ જેવા મિશ્રિત તત્વો હોય છે જે સખત તબક્કો બનાવે છે. આ એલોયિંગ તત્વો ઓસ્ટેનાઈટમાં વધુ દ્રાવ્યતા ધરાવે છે, પરંતુ માર્ટેનાઈટમાં ખૂબ જ ઓછી છે. તેથી, માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સખત બનાવતા વરસાદની હીટ ટ્રીટમેન્ટ સૌપ્રથમ સોલિડ સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ હોવી જોઈએ જેથી કાસ્ટ સ્ટેટમાં અવક્ષેપિત કઠણ તબક્કાને સંપૂર્ણપણે ઓગળી શકાય. ત્યારબાદ સેકન્ડરી સખ્તાઈના તબક્કાને અવક્ષેપ કરવા માટે અવક્ષેપ સખ્તાઈની સારવાર હાથ ધરવામાં આવે છે, જેનાથી સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગની મજબૂતાઈમાં સુધારો થાય છે અને તે સારી કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે. વધુમાં, સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટથી કટીંગ કામગીરીમાં પણ સુધારો થશેઅવક્ષેપ સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ્સને સખત બનાવવાની વરસાદની હીટ ટ્રીટમેન્ટની લાક્ષણિકતાઓ:

• 1) સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ પહેલાં, તેને 650℃ સુધી પહેલાથી ગરમ કરવાની જરૂર છે, અને પછી ઝડપથી પૂર્વનિર્ધારિત તાપમાને ગરમ કરવાની જરૂર છે. કાસ્ટિંગને ઊંચા તાપમાને ભઠ્ઠીઓમાં પણ લોડ કરી શકાય છે.
• 2) સોલિડ સોલ્યુશનનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 1020-1060°C હોય છે, અને હોલ્ડિંગ સમયની ગણતરી દિવાલની જાડાઈમાં દર 25 મીમીના વધારા માટે 1 કલાકના અનુરૂપ વધારા અનુસાર કરવામાં આવે છે. જટિલ આકારો સાથેના કાસ્ટિંગ માટે, ઘન સોલ્યુશનનું તાપમાન લગભગ 930 ° સે સુધી ઘટાડી શકાય છે.
• 3) મોટા સ્ટીલ કાસ્ટિંગમાં ડેંડ્રિટિક સ્ટ્રક્ચર અને ઘટકોના અલગીકરણની બિન-એકરૂપતાને દૂર કરવા માટે, નક્કર દ્રાવણ પહેલાં ઉચ્ચ તાપમાનની સજાતીય સારવાર કરવી શ્રેષ્ઠ છે.
• 4) કાસ્ટિંગની તાકાત, કઠિનતા અને કઠિનતાની જરૂરિયાતો અનુસાર વૃદ્ધત્વની સારવારનું તાપમાન યોગ્ય રીતે પસંદ કરી શકાય છે.
• 5) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગને સખત બનાવવાના વરસાદના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે, સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ પછી, 2 કલાક માટે 700-810 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર એર કૂલિંગ અને પછી 4 કલાક માટે 620 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર એર કૂલિંગ. આ કાસ્ટિંગના કટીંગ પ્રદર્શનને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકે છે.