ની જેમ-કાસ્ટ માળખુંઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલકાસ્ટિંગ એ ઓસ્ટેનાઇટ + કાર્બાઇડ અથવા ઓસ્ટેનાઇટ + ફેરાઇટ છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગના કાટ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે.
ઑસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો સમકક્ષ ગ્રેડ | ||||||||
AISI | ડબલ્યુ-સ્ટોફ | ડીઆઈએન | BS | SS | AFNOR | UNE/IHA | JIS | યુ.એન.આઈ |
304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 એસ 15 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 એસ 19 | - | Z 8 CN 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 10 |
303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 એસ 21 | 2346 | Z 10 CNF 18.09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS 18 09 |
304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 એસ 12 | 2352 | Z 2 CN 18.10 | F.3503 | SUS 304L | X2CrNi18 11 |
301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Z 12 CN 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 07 |
304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 એસ 31 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 એસ 31 | 2333 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 એસ 62 | 2371 | Z 2 CN 18.10 | - | SUS 304 LN | - |
316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 એસ 16 | 2347 | Z 6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 12 |
316L | 1.4404 | - | 316 એસ 12/13/14/22/24 | 2348 | Z 2 CND 17.13 | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | |
316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS 316 LN | - |
316L | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 એસ 12/13/14/22/24 | 2353 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 12 |
316 | 1.4436 | - | 316 એસ 33 | 2343 | Z 6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo 17 13 |
317L | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 એસ 12 | 2367 | Z 2 CND 19.15 | - | SUS 317 L | X2CrNiMo18 16 |
329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - |
321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 એસ 12 | 2337 | Z 6 CND 18.10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 11 |
347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 એસ 17 | 2338 | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 11 |
316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 એસ 17 | 2350 | Z 6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi 17 12 |
309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 એસ 24 | - | Z 15 CNS 20.12 | - | એસયુએચ 309 | X16 CrNi 24 14 |
330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUH 330 | - |
1. સોલ્યુશન હીટ ટ્રીટમેન્ટ
સોલ્યુશન હીટ ટ્રીટમેન્ટનું સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણ છે: કાસ્ટિંગને 950°C - 1175°C પર ગરમ કરવું અને સિંગલ-ફેઝ સ્ટ્રક્ચર મેળવવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં કાર્બાઇડને સંપૂર્ણપણે ઓગળી જવા માટે ગરમીની જાળવણી પછી તેને પાણી, તેલ અથવા હવામાં મૂકવું. સોલ્યુશનના તાપમાનની પસંદગી કાસ્ટ સ્ટીલમાં કાર્બનની સામગ્રી પર આધારિત છે. કાર્બનનું પ્રમાણ જેટલું ઊંચું છે, ઘન સોલ્યુશનનું તાપમાન જરૂરી છે.
હીટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ટીલ કાસ્ટિંગની સપાટી અને કોર વચ્ચેના તાપમાનના તફાવતને ઘટાડવા માટે, ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટની હીટિંગ પદ્ધતિને ઓછા તાપમાને પહેલાથી ગરમ કરવી જોઈએ અને પછી ઝડપથી સોલ્યુશનના તાપમાને ગરમ કરવું જોઈએ. કાસ્ટિંગની દિવાલની જાડાઈમાં વધારો થતાં હોલ્ડિંગનો સમય અનુરૂપ વધવો જોઈએ.
સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ માટે ઠંડકનું માધ્યમ પાણી, તેલ અથવા હવા હોઈ શકે છે, જેમાંથી પાણીનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે. એર કૂલિંગ માત્ર પાતળા-દિવાલોવાળા સ્ટીલ કાસ્ટિંગ માટે યોગ્ય છે.
કાસ્ટ ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સોલિડ સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટની વિશિષ્ટતાઓ | |||
ચાઇના માં ગ્રેડ | વિદેશમાં સમકક્ષ ગ્રેડ | ઉકેલ તાપમાન / ℃ | કઠિનતા / HBW |
ZG03Cr18Ni10 | / | 1050 - 1100 | / |
ZG0Cr18Ni9 | / | 1080 - 1130 | / |
ZG1Cr18Ni9 | G-X15CrNi18 8 (જર્મન ગ્રેડ) | 1050 - 1100 | 140 - 190 |
ZGCr18Ni9Ti | 950 - 1050 | 125 - 180 | |
ZGCr18Ni9Mo2Ti | X18H9M2 (રશિયન ગ્રેડ) | 1000 - 1050 | 140 - 190 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | X18H12M2 (રશિયન ગ્રેડ) | 1100 - 1150 | / |
ZGCr18Ni11B | X18H11B (રશિયન ગ્રેડ) | 1100 - 1150 | / |
ZG03Cr18Ni10 | CF-3 (યુએસ ગ્રેડ) | 1040 - 1120 | / |
ZG08Cr19Ni11Mo3 | CF-3M (યુએસ ગ્રેડ) | 1040 - 1120 | 150 - 170 |
ZG08Cr19Ni9 | CF-8 (યુએસ ગ્રેડ) | 1040 - 1120 | 140 - 156 |
ZG08Cr19Ni10Nb | CF-8C (યુએસ ગ્રેડ) | 1065 - 1120 (870 - 900 પર સ્થિરીકરણ) | 149 |
ZG07Cr19Ni10Mo3 | CF-8M (યુએસ ગ્રેડ) | 1065 - 1120 | 156 - 210 |
ZG16Cr19Ni10 | CF-16F (યુએસ ગ્રેડ) | 1095 - 1150 | 150 |
ZG2Cr19Ni9 | CF-20 (યુએસ ગ્રેડ) | 1095 - 1150 | 163 |
ZGCr19Ni11Mo4 | CG-8M (યુએસ ગ્રેડ) | 1040 - 1120 | 176 |
ZGCr24Ni13 | 1095 - 1150 | 190 | |
ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 | 1100 - 1150 | / | |
ZG2Cr15Ni20 | CK-20 (યુએસ ગ્રેડ) | 1095 - 1175 | 144 |
ZGCr20Ni29Mo3Cu3 | CH-7M (યુએસ ગ્રેડ) | 1120 | 130 |
ZG1Cr17Mn13N | 1100 | 223 - 235 | |
ZG1Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | / | |
ZG0Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | 223 - 248 |
2. સ્થિરીકરણ
ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ પછી ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે. જો કે, જ્યારે કાસ્ટિંગને 500°C-850°C પર ફરીથી ગરમ કરવામાં આવે છે અથવા કાસ્ટિંગ આ તાપમાનની શ્રેણીમાં કામ કરે છે, ત્યારે ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ ઓસ્ટેનાઇટ અનાજની સીમા સાથે ફરીથી અવક્ષેપ કરશે, જેના કારણે અનાજની બાઉન્ડ્રી કાટ લાગશે અથવા વેલ્ડ ક્રેકીંગ થશે. આ ઘટનાને સંવેદનશીલતા કહેવામાં આવે છે. આવા ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગના આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટ પ્રતિકારને સુધારવા માટે, સામાન્ય રીતે ટાઇટેનિયમ અને નિઓબિયમ જેવા એલોયિંગ તત્વો ઉમેરવા જરૂરી છે. સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ પછી, 850°C - 930°C પર ફરીથી ગરમ કરો અને પછી ઝડપથી ઠંડુ કરો. આ રીતે, ટાઇટેનિયમ અને નિઓબિયમના કાર્બાઇડને સૌપ્રથમ ઓસ્ટેનાઇટમાંથી અવક્ષેપિત કરવામાં આવે છે, ત્યાં ક્રોમિયમ કાર્બાઇડના અવક્ષેપને અટકાવે છે અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલના અનાજની સીમાના કાટ પ્રતિકારને સુધારે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-18-2021