મેટલ કાસ્ટિંગ માટે ઠંડી

કાસ્ટિંગના સ્થાનિક ઠંડકના દરને ઝડપી બનાવવા માટે પોલાણની અંદર, પોલાણની સપાટી અને ઘાટની અંદર મૂકવામાં આવતી ઠંડી સામગ્રી છે. ક્વોલિફાઇડ કાસ્ટિંગ મેળવવા માટે કાસ્ટિંગના ઘનકરણ ક્રમને નિયંત્રિત કરવા માટે ગેટીંગ સિસ્ટમ અને રાઇઝર સિસ્ટમ સાથે મળીને ઠંડીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

ચિલ્ડને આંતરિક ઠંડી અને બાહ્ય ઠંડીમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. મેટલ ચિલ બ્લોક જે પોલાણમાં મૂકવામાં આવે છે અને કાસ્ટિંગમાં ઓગળી શકાય છે તેને આંતરિક ઠંડી કહેવામાં આવે છે; જ્યારે પેટર્ન (અથવા કોર બોક્સ) ની સપાટી પર મૂકવામાં આવેલ મેટલ ચિલ બ્લોકને બાહ્ય ઠંડી કહેવામાં આવે છે. આંતરિક ઠંડી આખરે કાસ્ટિંગનો એક ભાગ બની જશે, તેથી તે કાસ્ટિંગ જેવી જ સામગ્રીથી બનેલી હોવી જોઈએ. બાહ્ય ઠંડીને રિસાયકલ કરી ફરીથી ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે.

 

ચિલ્સની સામગ્રી:

ધાતુની સામગ્રી: ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ, મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન, કાસ્ટ કોપર, કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ અથવા ઇચ્છિત કાસ્ટિંગ જેવી જ સામગ્રી.
બિન-ધાતુની સામગ્રી: ઝિર્કોન રેતી, ગ્રેફાઇટ, કાર્બન રેતી, ક્રોમ મેગ્નેશિયા, ક્રોમ રેતી, મેગ્નેશિયા.

 

શરદીના કાર્યો:

1) રાઇઝરનું કદ ઘટાડવું અને યોગ્ય દર વધારવો. પ્રેક્ટિસ દર્શાવે છે કે ઠંડી અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન રાઈઝર ટેક્નોલોજીના વાજબી ઉપયોગ દ્વારા, અંતિમ મેટલ કાસ્ટિંગનો લાયક દર ઘણો વધારે હોઈ શકે છે.
2) કાસ્ટિંગના યોગ્ય ભાગમાં ઠંડું રાખવાથી ફીડિંગ ચેનલમાં સુધારો થઈ શકે છે. તે કાસ્ટિંગના આંતરિક ગુણવત્તા સ્તરને સુધારી શકે છે અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાસ્ટિંગ પ્રદાન કરી શકે છે.
3) રાઈઝર સિસ્ટમ સાથે ઠંડકનો ઉપયોગ રાઈઝરના ખોરાકનું અંતર વધારી શકે છે.
4) સ્થાનિક થર્મલ તણાવ દૂર કરો અને તિરાડો અટકાવો. મોટા સ્ટીલના કાસ્ટિંગ માટે, સારી ચિલિંગ અસર સાથે ક્રોમેટ રેતી અથવા ઝિર્કોન રેતીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
5) ઠંડી રાખવાથી કાસ્ટિંગના ઘનકરણ દરને વેગ મળે છે, અનાજની રચનાને શુદ્ધ કરી શકાય છે અને કાસ્ટિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારી શકાય છે.