સેન્ટ્રીફ્યુગલ ઇમ્પેલર પંપ

પંપ એ એક યાંત્રિક ઉપકરણ છે જે પ્રવાહીને વહન કરે છે અથવા દબાણ કરે છે. તે પ્રવાહી ઊર્જા વધારવા માટે મૂળ યાંત્રિક ઊર્જા અથવા અન્ય બાહ્ય ઊર્જાને પ્રવાહીમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે, જેનાથી પ્રવાહી પરિવહન પૂર્ણ થાય છે. પંપનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પાણી, તેલ, એસિડ-બેઝ પ્રવાહી, પ્રવાહી મિશ્રણ, સસ્પેન્શન ઇમલ્સન અને પ્રવાહી ધાતુ, તેમજ પ્રવાહી-ગેસ મિશ્રણ અને સસ્પેન્ડેડ ઘન પદાર્થો ધરાવતા પ્રવાહીને પરિવહન કરવા માટે થાય છે. પંપ માધ્યમ તરીકે માત્ર પ્રવાહી સાથે પ્રવાહનું પરિવહન કરી શકે છે, પરંતુ ઘનનું પરિવહન કરી શકતું નથી.

 

પંપની અરજી

રાસાયણિક અને પેટ્રોલિયમ ઉદ્યોગોમાં, કાચો માલ, અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો અને તૈયાર ઉત્પાદનો મોટે ભાગે પ્રવાહી હોય છે. અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો અને તૈયાર ઉત્પાદનોમાં કાચો માલ બનાવવા માટે જટિલ તકનીકી પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડે છે, અને પંપ આ પ્રક્રિયાઓમાં દબાણ પહોંચાડવામાં અને પ્રદાન કરવામાં ભૂમિકા ભજવે છે. વધુમાં, તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે પંપનો ઉપયોગ ઘણા સ્થાપનોમાં પણ થઈ શકે છે.

કૃષિ ઉત્પાદનમાં, પંપ એ મુખ્ય સિંચાઈ મશીનરી છે. કૃષિ ઉત્પાદન માટે મોટી સંખ્યામાં પંપની જરૂર પડે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કુલ પંપ ઉત્પાદનમાં કૃષિ પંપનો હિસ્સો અડધાથી વધુ છે.

ખાણકામ અને ધાતુશાસ્ત્રના ઉદ્યોગોમાં પણ પંપ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો છે. ખાણને પંપ દ્વારા ડ્રેઇન કરવાની જરૂર છે, અને લાભ, સ્મેલ્ટિંગ અને રોલિંગની પ્રક્રિયામાં, પાણી પહોંચાડવા માટે પંપની જરૂર છે.
પાવર સેક્ટરમાં, ન્યુક્લિયર પાવર પ્લાન્ટ્સને મલ્ટી-સ્ટેજ પંપ જેમ કે સેકન્ડરી પંપ અને તૃતીય પંપની જરૂર પડે છે. થર્મલ પાવર પ્લાન્ટને મોટી સંખ્યામાં બોઈલર ફીડ પંપ, કન્ડેન્સેટ પંપ, તેલ અને ગેસ મિશ્રણ પંપ, ફરતા પંપ અને એશ પંપની જરૂર પડે છે.

સંરક્ષણ ઉદ્યોગમાં, એરક્રાફ્ટ ફ્લૅપ્સ, પૂંછડીના રડર્સ અને લેન્ડિંગ ગિયરની ગોઠવણ, યુદ્ધ જહાજો અને ટાંકી સંઘાડોનું પરિભ્રમણ અને સબમરીનના ઉતાર-ચઢાવ માટે પંપની જરૂર પડે છે. ઉચ્ચ દબાણ અને કિરણોત્સર્ગી પ્રવાહી પહોંચાડતા પંપ માટે, તે કોઈપણ લિકેજથી મુક્ત હોવા જોઈએ.

ટૂંકમાં, ભલે તે રાષ્ટ્રીય સંરક્ષણના ક્ષેત્રોમાં હોય જેમ કે એરક્રાફ્ટ, રોકેટ, ટેન્ક અને સબમરીન, અથવા ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રો જેમ કે શારકામ, ખાણકામ, ટ્રેનો અને જહાજોમાં, અથવા દૈનિક ઉત્પાદન અને જીવનમાં, દરેક જગ્યાએ પંપની જરૂર છે, અને પંપ બધે ચાલી રહ્યા છે. તે આ રીતે છે કે પંપ સામાન્ય મશીનરીનો છે અને તે મશીનરી ઉદ્યોગમાં એક પ્રકારનું મુખ્ય ઉત્પાદન છે.

 

વિવિધ વર્ગીકરણ ધોરણો અનુસાર, પંપને ઘણી શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. પંપને સામાન્ય રીતે ત્રણ કેટેગરીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: હકારાત્મક ડિસ્પ્લેસમેન્ટ પંપ, ડાયનેમિક પંપ અને અન્ય પ્રકારના પંપ તેમના કામના સિદ્ધાંતો અનુસાર. ડ્રાઇવિંગ પદ્ધતિ અનુસાર, તેને ઇલેક્ટ્રિક પંપ અને હાઇડ્રોલિક પંપમાં વિભાજિત કરી શકાય છે; બંધારણ અનુસાર, તેને સિંગલ-સ્ટેજ પંપ અને મલ્ટિ-સ્ટેજ પંપમાં વિભાજિત કરી શકાય છે; હેતુ અનુસાર, તેને બોઈલર ફીડ પંપ અને મીટરિંગ પંપમાં વિભાજિત કરી શકાય છે; વોટર પંપ, કન્ડેન્સેટ પંપ, એશ પંપ, ફરતા વોટર પંપ, વગેરે. આ લેખ સેન્ટ્રીફ્યુગલ ઇમ્પેલર પંપ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.

સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ એ એવા પંપનો ઉલ્લેખ કરે છે જે પરિભ્રમણ દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ કેન્દ્રત્યાગી બળ દ્વારા પ્રવાહીનું પરિવહન કરે છે.પ્રેરક. સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ પાણીની કેન્દ્રત્યાગી ગતિનું કારણ બને તે માટે ઇમ્પેલરને ફેરવીને કામ કરે છે. પંપ શરૂ કરતા પહેલા, પંપ કેસીંગ અને સક્શન પાઇપ પ્રવાહીથી ભરેલી હોવી જોઈએ, અને પછી મોટર ચાલુ કરવામાં આવે છે, જેથી પંપ શાફ્ટ ઇમ્પેલર અને પ્રવાહીને પંપની પાઇપલાઇનમાં વધુ ઝડપે ફેરવવા માટે ચલાવે છે.

ઇમ્પેલર પંપ પ્રવાહીને વધુ ઝડપે ફેરવવા માટે ઇમ્પેલર પર આધાર રાખે છે અને યાંત્રિક ઉર્જાનું પરિવહન પ્રવાહીમાં કરે છે. વિવિધ પ્રેરક પ્રકારોને વિભાજિત કરી શકાય છે:
1) કેન્દ્રત્યાગી પંપ
2) અક્ષીય પંપ
3) મિશ્ર-પ્રવાહ પંપ
4) પેરિફેરલ પંપ

માં ઇમ્પેલર ઇન્સ્ટોલ કરેલું છેપંપ કેસીંગઅને પંપ શાફ્ટ સાથે જોડવામાં આવે છે, જે સીધી મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. મધ્યમાં પ્રવાહી સક્શન પાઇપ છેપંપ કેસીંગ. પ્રવાહી નીચે વાલ્વ અને સક્શન પાઇપ દ્વારા પંપમાં પ્રવેશ કરે છે. પંપ કેસીંગ પર પ્રવાહી ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ ડિસ્ચાર્જ પાઇપ સાથે જોડાયેલ છે.

પંપ શરૂ થાય તે પહેલાં, પંપનું આચ્છાદન વહન કરવા માટેના પ્રવાહીથી ભરવામાં આવે છે; શરૂ કર્યા પછી, ઇમ્પેલરને ઉચ્ચ ઝડપે ફેરવવા માટે શાફ્ટ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, અને બ્લેડ વચ્ચેના પ્રવાહીને પણ તેની સાથે ફેરવવું આવશ્યક છે. કેન્દ્રત્યાગી બળની ક્રિયા હેઠળ, પ્રવાહીને ઇમ્પેલરના કેન્દ્રથી બાહ્ય ધાર પર ફેંકવામાં આવે છે અને ઊર્જા મેળવે છે, જે ઇમ્પેલરની બહારની ધારને ઊંચી ઝડપે છોડીને વોલ્યુટ પંપ કેસીંગમાં પ્રવેશ કરે છે. વોલ્યુટમાં, ફ્લો ચેનલના ક્રમશઃ વિસ્તરણને કારણે પ્રવાહીમાં ઘટાડો થાય છે, અને ગતિ ઊર્જાનો ભાગ સ્થિર દબાણ ઊર્જામાં રૂપાંતરિત થાય છે, અને અંતે વધુ દબાણ પર ડિસ્ચાર્જ પાઇપલાઇનમાં વહે છે અને જરૂરી જગ્યાએ મોકલવામાં આવે છે. જ્યારે પ્રવાહી ઇમ્પેલરના કેન્દ્રમાંથી બહારની ધાર તરફ વહે છે, ત્યારે ઇમ્પેલરની મધ્યમાં ચોક્કસ શૂન્યાવકાશ રચાય છે. સ્ટોરેજ ટાંકીના પ્રવાહી સ્તરથી ઉપરનું દબાણ પંપના ઇનલેટ પરના દબાણ કરતા વધારે હોવાથી, પ્રવાહીને ઇમ્પેલરમાં સતત દબાવવામાં આવે છે. તે જોઈ શકાય છે કે જ્યાં સુધી ઇમ્પેલર સતત ફરે છે ત્યાં સુધી પ્રવાહી સતત ચૂસવામાં આવશે અને ડિસ્ચાર્જ થશે.

સેન્ટ્રીફ્યુગલ ઇમ્પેલર પંપની મૂળભૂત રચના આઠ ભાગોથી બનેલી છે, એટલે કે: ઇમ્પેલર, પંપ બોડી,પંપ કવર, પાણી જાળવી રાખવાની રીંગ, પંપ શાફ્ટ, બેરિંગ, સીલિંગ રીંગ, સ્ટફિંગ બોક્સ અને અક્ષીય બળ સંતુલન ઉપકરણ.
1. ઇમ્પેલર એ સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપનો મુખ્ય ભાગ છે. ઇમ્પેલરની રોટેશનલ સ્પીડ ખૂબ ઊંચી છે, અને આઉટપુટ ફોર્સ પણ ખૂબ મોટી છે.
2. પંપ બોડીને પંપ કેસીંગ પણ કહેવામાં આવે છે, જે પંપનું મુખ્ય શરીર છે. તે સહાયક અને ફિક્સિંગની ભૂમિકા ભજવે છે, અને તે કૌંસ સાથે જોડાયેલ છે કે જેના પર બેરિંગ ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે.
3. પંપ શાફ્ટનું કાર્ય મોટરને કપ્લીંગ સાથે જોડવાનું અને મોટરના ટોર્કને ઇમ્પેલરમાં ટ્રાન્સમિટ કરવાનું છે, તેથી તે યાંત્રિક ઉર્જા પ્રસારિત કરવા માટેનું મુખ્ય ઘટક છે.
4. સીલિંગ રિંગને લિકેજ રિડ્યુસિંગ રિંગ પણ કહેવામાં આવે છે.
5. અક્ષીય બળ સંતુલન ઉપકરણ. સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપના સંચાલન દરમિયાન, પ્રવાહી નીચા દબાણ હેઠળ ઇમ્પેલરમાં પ્રવેશે છે અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ બહાર વહે છે, તેથી ઇમ્પેલરની બંને બાજુના દબાણો અસમાન હોય છે, અને ઇનલેટ દિશા તરફ અક્ષીય થ્રસ્ટ ઉત્પન્ન થાય છે, જેનું કારણ બને છે. અક્ષીય રીતે ખસેડવા માટે રોટર. , વસ્ત્રો અને કંપનનું કારણ બને છે. અક્ષીય થ્રસ્ટ બેરિંગનું કાર્ય અક્ષીય બળને સંતુલિત કરવાનું છે.

ઘણા પ્રકારના હોય છેપંપ માટે કાચો માલ, સામાન્ય છે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, નિકલ-આધારિત એલોય, પિત્તળ, ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન, ગ્રે આયર્ન, વગેરે. તેમાંથી, CF8M સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા AISI 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારમાં ઉત્તમ પ્રદર્શન ધરાવે છે. પેટ્રોલિયમમાં તેનો વ્યાપક ઉપયોગ કરે છે, ફાર્માસ્યુટિકલ, રાસાયણિક અને અન્ય ક્ષેત્રો.

RMC કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડ્રી ઉત્પાદન કરી શકે છેપંપ અને વાલ્વ ભાગોજેમ કે પંપ કેસીંગ્સ, પંપ કવર, બેરિંગ હાઉસીંગ, ઇમ્પેલર વગેરે ઉપરોક્ત સામગ્રીના ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર. અમે ચોકસાઇ કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ (લોસ્ટ વેક્સ સિલિકા સોલ કાસ્ટિંગ), બ્લેન્ક્સ બનાવવા માટે શેલ કાસ્ટિંગ અને રેતી કાસ્ટિંગ, અને પછી કસ્ટમાઇઝ્ડ પંપ અને વાલ્વ એસેસરીઝ બનાવવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ, CNC મશીનિંગ વગેરે. તે જ સમયે, અમે ઇમ્પેલર પર ગતિશીલ સંતુલન અને સ્થિર સંતુલન પણ કરી શકીએ છીએ, અને ગ્રેડ DIN 1940 G2.5 સુધી પહોંચી શકે છે. કેટલાક પંપ કેસીંગ માટે,વાલ્વ સંસ્થાઓ, પંપ કવર અને અન્ય એસેસરીઝ, અમે સીલિંગ પરીક્ષણો પણ કરી શકીએ છીએ.