ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડ્રી | ચાઇનાથી રેતી કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડ્રી

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ્સ, ગ્રે આયર્ન કાસ્ટિંગ્સ, ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન કાસ્ટિંગ્સ

ઓસ્ટેમ્પર્ડ ડક્ટાઇલ આયર્ન - ADI કાસ્ટિંગ્સ

ઓસ્ટેમ્પર્ડ ડક્ટાઇલ આયર્ન, જેને ADI તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ડક્ટાઇલ આયર્ન (850℃-950℃) ને ઓસ્ટેનિટાઇઝ કરવાની પ્રક્રિયા પછી અને પછી તેને ઝડપથી ઇસોથર્મલ ટ્રાન્સફોર્મેશન માટે સોલ્ટ બાથ (232℃-450℃)માં મૂકે છે. વધુમાં, પૂરતા પ્રમાણમાં Cu, Ni, Mo અને અન્ય તત્વોના ઉમેરા સાથે, સતત ઠંડકની સ્થિતિમાં પણ ઓસ્ટેમ્પર્ડ ઓસ્ટેનિટિક ડક્ટાઇલ આયર્ન મેળવી શકાય છે.

ઓસ્ટેમ્પર્ડ ડક્ટાઇલ આયર્નકાસ્ટિંગઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે, અને ઉપજ શક્તિનું તેમનું એકમ વજન સૌથી નાનું છે. ઓસ્ટેમ્પર્ડ ડક્ટાઇલ આયર્નના વિવિધ ગ્રેડની પ્રાપ્તિ એ ઓસ્ટેમ્પરિંગના તાપમાન પર આધારિત છે અને તેને રાસાયણિક રચના સાથે કોઈ લેવાદેવા નથી. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઓસ્ટેમ્પર્ડ ડક્ટાઇલ આયર્નની રાસાયણિક રચના નીચેની શ્રેણીમાં છે:
સી: 3.5%-3.8%
સી: 2.4%-3.0%
Mn: ~0.30%
P: <0.07%
S: <0.02%

સિલિકોન એ ઓસ્ટેમ્પર્ડ ડક્ટાઇલ આયર્નના સૌથી મહત્વપૂર્ણ તત્વોમાંનું એક છે. સિલિકોન બેનાઈટ કાર્બાઈડના નિર્માણને અટકાવે છે, જેનાથી એસીક્યુલર ફેરાઈટની રચનામાં ફાળો આપે છે. સિલિકોન સામગ્રીમાં વધારો કરવાથી ઓસ્ટેમ્પર્ડ ડ્યુક્ટાઇલ કાસ્ટ આયર્નની અસરની કઠિનતા વધી શકે છે અને વિસ્તરણ ઘટાડી શકે છે. મેંગેનીઝની ભૂમિકાની બે બાજુઓ છે. એક તરફ, તે સખતતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે; બીજી બાજુ, મેંગેનીઝ કાર્બાઇડની રચનાને પ્રોત્સાહન આપશે અને ઘનકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન આઇસોથર્મલ પરિવર્તનને અવરોધશે. તેથી, જ્યારે ગ્રેફાઇટ ગોળાઓની સંખ્યા ઓછી હોય છે અને દિવાલની જાડાઈ મોટી હોય છે, ત્યારે અનાજની સીમા પર મેંગેનીઝનું વિભાજન સંકોચન છિદ્રાળુતા, કાર્બાઈડ અને અસ્થિર આયર્ન કાસ્ટિંગમાં અસ્થિર ઓસ્ટેનાઈટનું કારણ બનશે. આ માઈક્રોસ્ટ્રક્ચર ખામીઓ અને અસંગતતાઓ યંત્રરચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને ઘટાડશે. તેથી, મેંગેનીઝની માસ ટકાવારી 3% ની નીચે નિયંત્રિત હોવી જોઈએ.

વાસ્તવિક કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનમાં, સ્થિર અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઓસ્ટેમ્પર્ડ મેળવવા માટેનરમ આયર્ન કાસ્ટિંગ્સ, ત્યાં બે મુદ્દાઓ છે જેના પર વિશેષ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:
1) આઇસોથર્મલ ટ્રીટમેન્ટ પહેલાં એઝ-કાસ્ટ ડક્ટાઇલ આયર્નની રચનાને નિયંત્રિત કરો. ગોળાકારીકરણ દર 80% કરતા વધારે હોવો જોઈએ. ગ્રેફાઇટ ફેરોની સંખ્યા પ્રતિ ચોરસ મિલીમીટર 100 થી વધુ હોવી જોઈએ. અન્ય શરતોનો સમાવેશ થાય છે: સ્થિર રાસાયણિક રચના; કાસ્ટિંગ મૂળભૂત રીતે કાર્બાઇડ, છિદ્રાળુતા અને સમાવેશથી મુક્ત હોવું જોઈએ; અને સ્થિર પર્લાઇટ/ફેરાઇટ સામગ્રી ગુણોત્તર.
2) ડ્યુક્ટાઇલ આયર્નની રચના અને કાસ્ટ સ્ટ્રક્ચર અનુસાર યોગ્ય હીટ ટ્રીટમેન્ટ સ્પષ્ટીકરણો નક્કી કરો અને કડક અને સ્થિર ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા હાથ ધરો

ડ્યુક્ટાઇલ કાસ્ટ આયર્નનો નોડ્યુલર ગ્રેડ

પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-15-2021
ના