ગ્રે આયર્ન શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ

ચાઇના ગ્રે કાસ્ટ આયર્નશેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનોOEM કસ્ટમ અને CNC મશીનિંગ સેવાઓ સાથે. વિવિધ મેટલ ગ્રેડ ઉપલબ્ધ છે.

ગ્રાહકના ડ્રોઇંગ મુજબ કસ્ટમ આયર્ન અને સ્ટીલ કાસ્ટિંગનું ઉત્પાદન કરવું એ અમારી ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ સેવાનો મુખ્ય ભાગ છે પરંતુ અમારી એકમાત્ર સેવા નથી. વાસ્તવમાં, અમે કાસ્ટિંગ ડિઝાઇન, CNC ચોકસાઇ મશીનિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, સરફેસ ફિનિશ, એસેમ્બલિંગ, પેકિંગ, શિપિંગ... વગેરે સહિત વિવિધ મૂલ્યવર્ધિત સેવાઓ સાથે સંપૂર્ણપણે વન-સ્ટોપ-સોલ્યુશન મેટલ કાસ્ટિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ.

ઘાટ અને કોર બનાવતા પહેલા, કોટેડ રેતીને રેતીના કણોની સપાટી પર નક્કર રેઝિન ફિલ્મથી આવરી લેવામાં આવી છે. આશેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગચોક્કસ કોટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા થર્મોપ્લાસ્ટિક ફિનોલિક રેઝિન વત્તા સુપ્ત ક્યોરિંગ એજન્ટ (જેમ કે યુરોટ્રોપિન) અને લ્યુબ્રિકન્ટ (જેમ કે કેલ્શિયમ સ્ટીઅરેટ) નો ઉપયોગ કરીને કોટેડ રેતીમાં વિકસાવવામાં આવી છે. જ્યારે કોટેડ રેતી ગરમ થાય છે, ત્યારે રેતીના કણોની સપાટી પર કોટેડ રેઝિન પીગળી જાય છે. માલ્ટ્રોપિન દ્વારા વિઘટિત મિથાઈલીન જૂથની ક્રિયા હેઠળ, પીગળેલું રેઝિન ઝડપથી રેખીય બંધારણમાંથી અવ્યવસ્થિત શરીરના બંધારણમાં પરિવર્તિત થાય છે જેથી કોટેડ રેતી ઘન બને અને બને. કોટેડ રેતીના સામાન્ય સૂકા દાણાદાર સ્વરૂપ ઉપરાંત, ભીની અને ચીકણું કોટેડ રેતી પણ છે.

▶ કોટેડ રેતી કાસ્ટિંગમાં નીચેના લક્ષણો છે
1) તે યોગ્ય તાકાત પ્રદર્શન ધરાવે છે. તે ઉચ્ચ-શક્તિવાળી શેલ કોર રેતી, મધ્યમ-શક્તિની હોટ-બોક્સ રેતી અને ઓછી-શક્તિની બિન-ફેરસ એલોય રેતી માટેની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
2) ઉત્તમ પ્રવાહીતા, રેતીના ભાગની સારી મોલ્ડિબિલિટી અને સ્પષ્ટ રૂપરેખા, જે સૌથી જટિલ રેતીના કોરોનું નિર્માણ કરી શકે છે, જેમ કે વોટર જેકેટ રેતીના કોરો જેમ કે સિલિન્ડર હેડ અને મશીન બોડી.
3) રેતીના કોરની સપાટીની ગુણવત્તા સારી, કોમ્પેક્ટ અને છૂટક નથી. જો ઓછું અથવા કોઈ કોટિંગ લાગુ કરવામાં આવે તો પણ, કાસ્ટિંગની સારી સપાટીની ગુણવત્તા મેળવી શકાય છે. કાસ્ટિંગની પરિમાણીય ચોકસાઈ CT7-CT8 સુધી પહોંચી શકે છે, અને સપાટીની ખરબચડી Ra 6.3-12.5μm સુધી પહોંચી શકે છે.
4) સારી સંકુચિતતા, જે કાસ્ટિંગ સફાઈ અને ઉત્પાદન પ્રદર્શન સુધારવા માટે અનુકૂળ છે
5) રેતીનો કોર ભેજને શોષી લેવો સરળ નથી, અને લાંબા ગાળાના સંગ્રહની તાકાત ઘટાડવી સરળ નથી, જે સંગ્રહ, પરિવહન અને ઉપયોગ માટે અનુકૂળ છે.

▶ શેલ મોલ્ડિંગ કાસ્ટિંગ માટે કોટેડ સેન્ડ મોલ્ડ (કોર) બનાવવાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ:
1. કોટેડ સેન્ડ મોલ્ડ (કોર) બનાવવાની મૂળભૂત પ્રક્રિયા છે: ફ્લિપ અથવા બ્લો રેતી→ પોપડો
1) રેતી ફેરવો અથવા ફૂંકાવો. એટલે કે, કોટેડ રેતી શેલ મોલ્ડ પર રેડવામાં આવે છે અથવા શેલ અથવા શેલ કોર બનાવવા માટે કોર બોક્સમાં ફૂંકાય છે.
2) એન્ક્રસ્ટેશન. શેલ સ્તરની જાડાઈ હીટિંગ તાપમાન અને હોલ્ડિંગ સમયને સમાયોજિત કરીને નિયંત્રિત થાય છે.
3) રેતી સ્રાવ. મોલ્ડ અને કોર બોક્સને ટિલ્ટ કરો જેથી પ્રતિક્રિયા ન થાય તેવી કોટેડ રેતી ગરમ શેલ સપાટી પરથી પડી જાય, અને તેને ફરીથી ઉપયોગ માટે એકત્રિત કરો. ઓગળેલી કોટેડ રેતીને દૂર કરવાનું સરળ બનાવવા માટે, જો જરૂરી હોય તો, આગળ અને પાછળ હલાવવાની યાંત્રિક પદ્ધતિ અપનાવી શકાય છે.
4) સખ્તાઇ. ગરમીની સ્થિતિમાં, શેલની જાડાઈને વધુ સમાન બનાવવા માટે, તેને વધુ સખત કરવા માટે ચોક્કસ સમયગાળાની અંદર ગરમ શેલની સપાટી સાથે સંપર્ક કરો.
5) કોર લો. ઘાટ અને કોર બોક્સમાંથી સખત શેલનો આકાર અને શેલ કોર લો.

▶ શેલ મોલ્ડિંગ કાસ્ટિંગ કાચો માલ:
• કાસ્ટ કાર્બન સ્ટીલ: લો કાર્બન સ્ટીલ, મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ અને AISI 1020 થી AISI 1060 સુધી ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ.
• કાસ્ટ સ્ટીલ એલોય: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... વગેરે વિનંતી પર.
• કાસ્ટ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L અને અન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ.
• કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ એલોય.
• પિત્તળ અને તાંબુ.
• વિનંતી પર અન્ય સામગ્રી અને ધોરણો

▶ શેલ કાસ્ટિંગ ક્ષમતાઓ:
• મહત્તમ કદ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• વજન શ્રેણી: 0.5 કિગ્રા - 100 કિગ્રા
• વાર્ષિક ક્ષમતા: 2,000 ટન
• સહનશીલતા: વિનંતી પર.