ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન લોસ્ટ ફોમ કાસ્ટિંગ કંપની ચીનમાંથી OEM કસ્ટમ અને CNC મશીનિંગ સેવાઓ સાથે.
લોસ્ટ ફોમ કાસ્ટિંગ, જેને ફુલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ અથવા કેવિટીલેસ મોલ્ડિંગ કાસ્ટિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે કાસ્ટિંગ પદ્ધતિનો સંદર્ભ આપે છે જે સૂકી રેતીના મોલ્ડિંગ સાથે ફોમ પેટર્નને જોડે છે. પીગળેલી ધાતુ મૂળ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ દ્વારા કબજે કરેલી જગ્યાને સીધી ભરે છે અને બદલે છે, અને ઠંડક પછી સીધું જ જરૂરી કાસ્ટિંગ મેળવે છે. મેટલ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ફોમ પેટર્ન સીધી બાષ્પીભવન થાય છે, તેથીફોમ કાસ્ટિંગ ગુમાવ્યુંમોલ્ડ દૂર કરવાની જરૂર નથી. વધુમાં વધુફોમ કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડ્રી ગુમાવી, સામાન્ય રીતે વપરાતી પેટર્ન સામગ્રી પોલિસ્ટરીન છે.
કાસ્ટ આયર્ન એ અન્ય તત્વો સાથે આયર્ન-કાર્બન કાસ્ટ એલોય છે જે પિગ આયર્ન, સ્ક્રેપ અને અન્ય ઉમેરણોને રિમેલ્ટ કરીને બનાવવામાં આવે છે. સ્ટીલ અને કાસ્ટ સ્ટીલમાંથી ભિન્નતા માટે, કાસ્ટ આયર્નને કાર્બન સામગ્રી (ન્યૂનતમ 2.03%) સાથે કાસ્ટ એલોય તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે જે યુટેક્ટિક ટ્રાન્સફોર્મેશન સાથે અંતિમ તબક્કાના મજબૂતીકરણની ખાતરી કરે છે.
રાસાયણિક સ્પષ્ટીકરણો પર આધાર રાખીને, કાસ્ટ આયર્ન બિન-એલોય અથવા મિશ્રિત હોઈ શકે છે. મિશ્રિત આયર્નની શ્રેણી ઘણી વિશાળ છે, અને તેમાં સિલિકોન અને મેંગેનીઝ જેવા સામાન્ય ઘટકોની વધુ માત્રા હોય છે અથવા નિકલ, ક્રોમિયમ, એલ્યુમિનિયમ, મોલિબડેનમ, ટંગસ્ટન, તાંબુ, વેનેડિયમ, ટાઇટેનિયમ, પ્લસ જેવા વિશેષ ઉમેરણો હોય છે. અન્ય સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કાસ્ટ આયર્નને ગ્રે આયર્ન, ડ્યુસીટલ આયર્ન (નોડ્યુલર આયર્ન), સફેદ કાસ્ટ આયર્ન, કોમ્પેક્ટેડ ગ્રેફાઇટ આયર્ન અને નમ્ર કાસ્ટ આયર્નમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
લોસ્ટ ફોમ કાસ્ટિંગ માટે ઉપલબ્ધ કાચો માલ
• ગ્રે આયર્ન: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• એલ્યુમિનિયમ અને તેમના એલોય
• વિનંતી પર અન્ય સામગ્રી અને ધોરણો
લોસ્ટ ફોમ કાસ્ટિંગની ક્ષમતાઓ:
• મહત્તમ કદ: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• વજન શ્રેણી: 0.5 કિગ્રા - 500 કિગ્રા
• વાર્ષિક ક્ષમતા: 5,000 ટન - 6,000 ટન
• સહનશીલતા: વિનંતી પર.
મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
પેટર્ન અને ટૂલિંગ ડિઝાઇન → પેટર્ન બનાવવા → મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા → રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ → મેલ્ટિંગ અને પોરિંગ → ક્લીનિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને શોટ બ્લાસ્ટિંગ → પોસ્ટ પ્રોસેસિંગ અથવા શિપમેન્ટ માટે પેકિંગ
લોસ્ટ ફોમ કાસ્ટિંગ નિરીક્ષણ ક્ષમતાઓ
• સ્પેક્ટ્રોગ્રાફિક અને મેન્યુઅલ જથ્થાત્મક વિશ્લેષણ
• મેટાલોગ્રાફિક વિશ્લેષણ
• બ્રિનેલ, રોકવેલ અને વિકર્સની કઠિનતાનું નિરીક્ષણ
• યાંત્રિક મિલકત વિશ્લેષણ
• નીચા અને સામાન્ય તાપમાનની અસર પરીક્ષણ
• સ્વચ્છતા નિરીક્ષણ
• UT, MT અને RT નિરીક્ષણ
પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા
• ડીબરિંગ અને સફાઈ
• શોટ બ્લાસ્ટિંગ / સેન્ડ પીનિંગ
• હીટ ટ્રીટમેન્ટ: નોર્મલાઇઝેશન, વેન્ચ, ટેમ્પરિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝેશન, નાઇટ્રાઇડિંગ
• સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: પેસિવેશન, એન્ડોનાઇઝિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ ઝિંક પ્લેટિંગ, ઝિંક પ્લેટિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ, પોલિશિંગ, ઇલેક્ટ્રો-પોલિશિંગ, પેઇન્ટિંગ, જિયોમેટ, ઝિન્ટેક
• CNC મશીનિંગ: ટર્નિંગ, મિલિંગ, લેથિંગ, ડ્રિલિંગ, હોનિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ,
સામાન્ય વાણિજ્યિક શરતો
• મુખ્ય કાર્ય પ્રવાહ: પૂછપરછ અને અવતરણ → પુષ્ટિ વિગતો / ખર્ચ ઘટાડવાની દરખાસ્તો → ટૂલિંગ ડેવલપમેન્ટ → ટ્રાયલ કાસ્ટિંગ → સેમ્પલ્સ મંજૂરી → ટ્રાયલ ઓર્ડર → માસ પ્રોડક્શન → સતત ઓર્ડર કાર્યવાહી
લીડ સમય: ટૂલિંગ ડેવલપમેન્ટ માટે અંદાજિત 15-25 દિવસ અને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે અંદાજિત 20 દિવસ.
• ચુકવણીની શરતો: વાટાઘાટ કરવા માટે.
• ચુકવણી પદ્ધતિઓ: T/T, L/C, વેસ્ટ યુનિયન, પેપલ.
