વેક્યુમ કાસ્ટિંગને નેગેટિવ પ્રેશર સીલ્ડ કાસ્ટિંગ, રિડ્યુસ્ડ પ્રેશર કાસ્ટિંગ અથવાવી પ્રક્રિયા કાસ્ટિંગ. વેક્યૂમ પ્રેશર કાસ્ટિંગ માટે કાસ્ટિંગ મોલ્ડની અંદરની હવા કાઢવા માટે હવા નિષ્કર્ષણ સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે, અને પછી પેટર્ન અને ટેમ્પલેટ પર ગરમ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મને આવરી લેવા માટે ઘાટની અંદર અને બહારના દબાણ તફાવતનો ઉપયોગ કરો. કાસ્ટિંગ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ દરમિયાન પીગળેલી ધાતુનો સામનો કરવા માટે પૂરતો મજબૂત બનશે. વેક્યુમ મોલ્ડ મેળવ્યા પછી, રેતીના બોક્સને બાઈન્ડર વિના સૂકી રેતીથી ભરો, અને પછી રેતીના ઘાટની ટોચની સપાટીને પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મ વડે સીલ કરો, ત્યારબાદ રેતીને મજબૂત અને ચુસ્ત બનાવવા માટે શૂન્યાવકાશ કરો. તે પછી, મોલ્ડને દૂર કરો, રેતીના કોરો મૂકો, રેડવાની દરેક વસ્તુ તૈયાર કરવા માટે ઘાટને બંધ કરો. છેલ્લે, પીગળેલી ધાતુને ઠંડુ અને નક્કર કર્યા પછી કાસ્ટિંગ મેળવવામાં આવે છે.
ડ્યુક્ટાઇલ કાસ્ટ આયર્ન, જે કાસ્ટ આયર્નના જૂથનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જેને નોડ્યુલર આયર્ન પણ કહેવાય છે. નોડ્યુલર કાસ્ટ આયર્ન સ્ફેરોઇડાઇઝેશન અને ઇનોક્યુલેશન ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા નોડ્યુલર ગ્રેફાઇટ મેળવે છે, જે કાસ્ટ આયર્નના યાંત્રિક ગુણધર્મોને અસરકારક રીતે સુધારે છે, ખાસ કરીને પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા, જેથી કાર્બન સ્ટીલ કરતાં વધુ તાકાત મેળવી શકાય. ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન એ એકલ સામગ્રી નથી પરંતુ તે સામગ્રીના જૂથનો એક ભાગ છે જે માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરના નિયંત્રણ દ્વારા ગુણધર્મોની વિશાળ શ્રેણી માટે ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. સામગ્રીના આ જૂથની સામાન્ય વ્યાખ્યાયિત લાક્ષણિકતા એ ગ્રેફાઇટનો આકાર છે. નમ્ર આયર્નમાં, ગ્રેફાઇટ ગ્રે આયર્નમાં હોવાથી ફ્લેક્સને બદલે નોડ્યુલ્સના સ્વરૂપમાં હોય છે.
વેક્યુમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાના ફાયદા
1) ધવેક્યુમ કાસ્ટિંગઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ, સ્પષ્ટ રૂપરેખા અને સરળ સપાટી છે.
કારણ કે મોડેલની સપાટી પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મથી ઢંકાયેલી હોય છે, જ્યારે મોલ્ડને ખેંચો ત્યારે વાઇબ્રેટ કરવાની અથવા કઠણ કરવાની જરૂર નથી. સક્શન અને નકારાત્મક દબાણ મોલ્ડિંગ રેતીને કોમ્પેક્ટ બનાવે છે, અને રેતીના ઘાટની કઠિનતા ઊંચી અને સમાન છે. પીગળેલી ધાતુની ગરમી હેઠળ, પોલાણને વિકૃત કરવું સરળ નથી. તદુપરાંત, નકારાત્મક દબાણનું અસ્તિત્વ મોડેલમાં પીગળેલી ધાતુના સંપૂર્ણ ભરવા માટે અનુકૂળ છે. V પ્રક્રિયા કાસ્ટિંગની સપાટીની ખરબચડી Ra = 25 ~ 2.5μm સુધી પહોંચી શકે છે. કાસ્ટિંગનું પરિમાણીય સહિષ્ણુતા સ્તર CT5 ~ CT7 સુધી પહોંચી શકે છે. નકારાત્મક દબાણ કાસ્ટિંગની દેખાવ ગુણવત્તા સારી છે, અને આંતરિક ગુણવત્તા વિશ્વસનીય છે.
2) મોલ્ડિંગ રેતીમાં કોઈ બાઈન્ડર, પાણી અને ઉમેરણો નથી, જે રેતીની પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.
3) વેક્યુમ કાસ્ટિંગ્સ સાફ કરવું સરળ છે. કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓછા હાનિકારક વાયુઓ ઉત્પન્ન થાય છે.
4) વેક્યુમ કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ ઉદ્યોગોની વિશાળ શ્રેણીમાં થઈ શકે છે. તેનો ઉપયોગ સિંગલ-પીસ નાના બેચના ઉત્પાદન તેમજ મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે થઈ શકે છે, ખાસ કરીને મોટા અને મધ્યમ કદના કાસ્ટિંગ અને પાતળા-દિવાલોવાળા કાસ્ટિંગ વેક્યુમ કાસ્ટિંગ માટે વધુ યોગ્ય છે.
તમે કસ્ટમ વેક્યુમ કાસ્ટિંગ્સ માટે આરએમસી ફાઉન્ડ્રી શા માટે પસંદ કરો છો?
• રેતીની સરળ પુનઃપ્રાપ્તિ કારણ કે બાઈન્ડરનો ઉપયોગ થતો નથી
• રેતીને યાંત્રિક રીકન્ડિશનિંગની જરૂર નથી.
• સારી હવા અભેદ્યતા કારણ કે ત્યાં પાણી રેતી સાથે મિશ્રિત નથી, તેથી ઓછી કાસ્ટિંગ ખામીઓ.
• મોટા પાયે કાસ્ટિંગ માટે વધુ યોગ્ય
• ખર્ચ અસરકારક, ખાસ કરીને મોટા કાસ્ટિંગ માટે.
