માંથી ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન રેતી કાસ્ટિંગ સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ હાઉસિંગચાઇના ફાઉન્ડ્રીOEM કસ્ટમ અને CNC મશીનિંગ સેવાઓ સાથે.
કાસ્ટ આયર્ન એ અન્ય તત્વો સાથે આયર્ન-કાર્બન કાસ્ટ એલોય છે જે પિગ આયર્ન, સ્ક્રેપ અને અન્ય ઉમેરણોને રિમેલ્ટ કરીને બનાવવામાં આવે છે. સ્ટીલ અને કાસ્ટ સ્ટીલમાંથી ભિન્નતા માટે, કાસ્ટ આયર્નને કાર્બન સામગ્રી (ન્યૂનતમ 2.03%) સાથે કાસ્ટ એલોય તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે જે યુટેક્ટિક ટ્રાન્સફોર્મેશન સાથે અંતિમ તબક્કાના મજબૂતીકરણની ખાતરી કરે છે.
રાસાયણિક સ્પષ્ટીકરણો પર આધાર રાખીને, કાસ્ટ આયર્ન બિન-એલોય અથવા મિશ્રિત હોઈ શકે છે. મિશ્રિત આયર્નની શ્રેણી ઘણી વિશાળ છે, અને તેમાં સિલિકોન અને મેંગેનીઝ જેવા સામાન્ય ઘટકોની વધુ માત્રા હોય છે અથવા નિકલ, ક્રોમિયમ, એલ્યુમિનિયમ, મોલિબડેનમ, ટંગસ્ટન, તાંબુ, વેનેડિયમ, ટાઇટેનિયમ, પ્લસ જેવા વિશેષ ઉમેરણો હોય છે. અન્ય સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કાસ્ટ આયર્નને ગ્રે આયર્ન, ડ્યુસીટલ આયર્ન (નોડ્યુલર આયર્ન), સફેદ કાસ્ટ આયર્ન, કોમ્પેક્ટેડ ગ્રેફાઇટ આયર્ન અને નમ્ર કાસ્ટ આયર્નમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
| ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન સરખામણી | રાસાયણિક રચના (％) | મેટ્રિક્સ સ્ટ્રક્ચર | |||||||||
| જીબી/ટી 1348-1988 | ASTM A536-84(2004) | EN 1563:-1997 | C | Si | Mn | પી | એસ | Mg | Re | અન્ય | |
| QT400-18 | 60-40-18① F32800 | EN-GJS-400-18 JS1020 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | ~0.5 | ~0.08 | $0.025 | 0.03-0.05 | 0.02-0.03 | - | એન્નેલ્ડ ફેરાઇટ |
| QT400-15 | 60-42-10 F32900 | EN-GJS-400-15 JS1030 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | ~0.5 | ~0.07 | ~0.02 | 0.04 | 0.02 | - | એન્નેલ્ડ ફેરાઇટ |
| QT450-10 | 65-45-12 F33100 | EN-GJS-450-10 JS1040 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0.2-0.5 | ~0.07 | ~0.03 | 0.06-0.1 | 0.03-0.1 | - | એન્નેલ્ડ ફેરાઇટ |
| QT500-7 | 70-50-05 | EN-GJS-500-7 JS1050 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | ~0.6 | ~0.08 | $0.025 | 0.03-0.05 | 0.03-0.05 | - | પર્લાઇટ + ફેરાઇટ |
| QT600-3 | 80-60-03② F34100 | EN-GJS-600-3 JS1060 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0.5-0.7 | ~0.08 | $0.025 | 0.035-0.05 | 0.025-0.045 | - | સામાન્યકૃત પર્લાઇટ |
| QT700-2 | 100-70-03 F34800 | EN-GJS-700-2 JS1070 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0.5-0.8 | ~0.08 | ~0.02 | 0.035-0.065 | 0.035-0.065 | Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર મિક્સ કરો |
| QT800-2 | - | EN-GJS-800-2 JS1080 | 3.7-4.0 | ~2.5 | ~0.5 | ~0.07 | ~0.03 | - | - | Mo0.39 Cu0.82 | માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર મિક્સ કરો |
| QT900-2 | 120-90-02 F36200 | EN-GJS-900-2 JS1090 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | ~0.5 | ~0.08 | $0.025 | 0.03-0.05 | 0.025-0.045 | Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | લોઅર બેનાઈટ |
| ASTM A716-2003 થી ①. ASTM A476/A476M-2000 થી ② | |||||||||||
ડ્યુક્ટાઇલ કાસ્ટ આયર્ન, જેને નોડ્યુલર કાસ્ટ આયર્ન, સ્ફેરિઓડલ ગ્રેફાઇટ કાસ્ટ આયર્ન અથવા ટૂંકમાં ફક્ત એસજી આયર્ન પણ કહેવામાં આવે છે, તે કાસ્ટ આયર્નના જૂથનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. નોડ્યુલર કાસ્ટ આયર્ન સ્ફેરોઇડાઇઝેશન અને ઇનોક્યુલેશન ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા નોડ્યુલર ગ્રેફાઇટ મેળવે છે, જે કાસ્ટ આયર્નના યાંત્રિક ગુણધર્મોને અસરકારક રીતે સુધારે છે, ખાસ કરીને પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા, જેથી કાર્બન સ્ટીલ કરતાં વધુ તાકાત મેળવી શકાય.
ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન કાસ્ટિંગમાં કાર્બન સ્ટીલ કરતાં વધુ સારી શોક શોષણ કામગીરી હોય છે, જ્યારે કાર્બન સ્ટીલ કાસ્ટિંગમાં વધુ સારી વેલ્ડેબિલિટી હોય છે. અને અમુક અંશે, નમ્ર ઇર્ન કાસ્ટિંગમાં પ્રતિકારક વસ્ત્રો અને કાટનું પ્રદર્શન હોઈ શકે છે. તેથી નમ્ર આયર્ન કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ કેટલાક પંપ હાઉસિંગ અથવા પાણી પુરવઠા પ્રણાલી માટે થઈ શકે છે. જો કે, આપણે હજુ પણ તેમને પહેરવા અને રસ્ટથી બચાવવા માટે સાવચેતી રાખવાની જરૂર છે.
ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન એ એકલ સામગ્રી નથી પરંતુ તે સામગ્રીના જૂથનો એક ભાગ છે જે માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરના નિયંત્રણ દ્વારા ગુણધર્મોની વિશાળ શ્રેણી માટે ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. સામગ્રીના આ જૂથની સામાન્ય વ્યાખ્યાયિત લાક્ષણિકતા એ ગ્રેફાઇટનો આકાર છે. નમ્ર આયર્નમાં, ગ્રેફાઇટ ગ્રે આયર્નમાં હોવાથી ફ્લેક્સને બદલે નોડ્યુલ્સના સ્વરૂપમાં હોય છે. ગ્રેફાઇટના ફ્લેક્સનો તીક્ષ્ણ આકાર મેટલ મેટ્રિક્સની અંદર તાણ એકાગ્રતા બિંદુઓ બનાવે છે અને નોડ્યુલ્સનો ગોળાકાર આકાર ઓછો બનાવે છે, આમ તિરાડોના નિર્માણને અટકાવે છે અને એલોયને તેનું નામ આપે છે તે ઉન્નત નમ્રતા પ્રદાન કરે છે. તેથી સામાન્ય રીતે કહીએ તો, જો ડક્ટાઇલ આયર્ન તમારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે, તો તમારા કાસ્ટિંગ માટે કાર્બન સ્ટીલને બદલે, ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન તમારી પ્રથમ પસંદગી બની શકે છે.
માટે કાચો માલ ઉપલબ્ધ છેરેતી કાસ્ટિંગ
• ગ્રે આયર્ન: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• એલ્યુમિનિયમ અને તેમના એલોય
• વિનંતી પર અન્ય સામગ્રી અને ધોરણો
હાથ દ્વારા મોલ્ડેડ રેતી કાસ્ટિંગની ક્ષમતાઓ:
• મહત્તમ કદ: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• વજન શ્રેણી: 0.5 કિગ્રા - 500 કિગ્રા
• વાર્ષિક ક્ષમતા: 5,000 ટન - 6,000 ટન
• સહનશીલતા: વિનંતી પર.
ઓટોમેટિક મોલ્ડિંગ મશીનો દ્વારા રેતી કાસ્ટિંગની ક્ષમતાઓ:
• મહત્તમ કદ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• વજન શ્રેણી: 0.5 કિગ્રા - 500 કિગ્રા
• વાર્ષિક ક્ષમતા: 8,000 ટન - 10,000 ટન
• સહનશીલતા: વિનંતી પર.
મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
પેટર્ન અને ટૂલિંગ ડિઝાઇન → પેટર્ન બનાવવા → મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા → રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ → મેલ્ટિંગ અને પોરિંગ → ક્લીનિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને શોટ બ્લાસ્ટિંગ → પોસ્ટ પ્રોસેસિંગ અથવા શિપમેન્ટ માટે પેકિંગ
રેતી કાસ્ટિંગ નિરીક્ષણ ક્ષમતાઓ
• સ્પેક્ટ્રોગ્રાફિક અને મેન્યુઅલ જથ્થાત્મક વિશ્લેષણ
• મેટાલોગ્રાફિક વિશ્લેષણ
• બ્રિનેલ, રોકવેલ અને વિકર્સની કઠિનતાનું નિરીક્ષણ
• યાંત્રિક મિલકત વિશ્લેષણ
• નીચા અને સામાન્ય તાપમાનની અસર પરીક્ષણ
• સ્વચ્છતા નિરીક્ષણ
• UT, MT અને RT નિરીક્ષણ
પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા
• ડીબરિંગ અને સફાઈ
• શોટ બ્લાસ્ટિંગ / સેન્ડ પીનિંગ
• હીટ ટ્રીટમેન્ટ: નોર્મલાઇઝેશન, વેન્ચ, ટેમ્પરિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝેશન, નાઇટ્રાઇડિંગ
• સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: પેસિવેશન, એન્ડોનાઇઝિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ ઝિંક પ્લેટિંગ, ઝિંક પ્લેટિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ, પોલિશિંગ, ઇલેક્ટ્રો-પોલિશિંગ, પેઇન્ટિંગ, જિયોમેટ, ઝિન્ટેક
•CNC મશીનિંગ સેવાઓ: ટર્નિંગ, મિલિંગ, લેથિંગ, ડ્રિલિંગ, હોનિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ,
સામાન્ય વાણિજ્યિક શરતો
• મુખ્ય કાર્ય પ્રવાહ: પૂછપરછ અને અવતરણ → પુષ્ટિ વિગતો / ખર્ચ ઘટાડવાની દરખાસ્તો → ટૂલિંગ ડેવલપમેન્ટ → ટ્રાયલ કાસ્ટિંગ → સેમ્પલ્સ મંજૂરી → ટ્રાયલ ઓર્ડર → માસ પ્રોડક્શન → સતત ઓર્ડર કાર્યવાહી
લીડ સમય: ટૂલિંગ ડેવલપમેન્ટ માટે અંદાજિત 15-25 દિવસ અને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે અંદાજિત 20 દિવસ.
• ચુકવણીની શરતો: વાટાઘાટ કરવા માટે.
• ચુકવણી પદ્ધતિઓ: T/T, L/C, વેસ્ટ યુનિયન, પેપલ.
