લોસ્ટ ફોમ કાસ્ટિંગ, જેને EPS કાસ્ટિંગ અથવા ફુલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ પણ કહેવાય છે, કાસ્ટિંગ મોલ્ડ બનાવવા માટે એક્સપેન્ડેબલ મોલ્ડ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે. અમારા ખોવાયેલા ફીણ પરકાસ્ટિંગ ફાઉન્ડ્રી, અમે તમારી જરૂરિયાતો અને રેખાંકનો અનુસાર ખોવાયેલા ફોમ કાસ્ટિંગ દ્વારા મેટલ કાસ્ટિંગનું ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ. આCNC ચોકસાઇ મશીનિંગ, અને સપાટી સારવાર સેવાઓ પણ અમારી ફેક્ટરીમાંથી ઉપલબ્ધ છે.
▶ લોસ્ટ ફોમ કાસ્ટિંગ (LFC) માટે ઉપલબ્ધ કાચો માલ:
•ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•ડ્યુક્ટાઇલ કાસ્ટ આયર્ન અથવા નોડ્યુલર કાસ્ટ આયર્ન: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•કાર્બન સ્ટીલ: AISI 1020 થી AISI 1060 સુધી લો કાર્બન, મધ્યમ કાર્બન અને ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ.
•કાસ્ટ સ્ટીલ એલોય: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... વગેરે વિનંતી પર.
•સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L અને અન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ.
•પિત્તળ અને તાંબુ.
• વિનંતી પર અન્ય સામગ્રી અને ધોરણો
▶લોસ્ટ ફોમ કાસ્ટિંગની ક્ષમતાઓ
• મહત્તમ કદ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• વજન શ્રેણી: 0.5 કિગ્રા - 100 કિગ્રા
• વાર્ષિક ક્ષમતા: 2,000 ટન
• સહનશીલતા: વિનંતી પર.
▶ મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
ખોવાયેલી ફોમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, રેતી બંધાયેલ નથી અને ઇચ્છિત ધાતુના ભાગોનો આકાર બનાવવા માટે ફોમ પેટર્નનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ફીલ એન્ડ કોમ્પેક્ટ પ્રોસેસ સ્ટેશન પર રેતીમાં ફોમ પેટર્નનું "રોકાણ" કરવામાં આવે છે, જે રેતીને તમામ ખાલી જગ્યાઓમાં પ્રવેશવા દે છે અને ફીણ પેટર્નના બાહ્ય સ્વરૂપને ટેકો આપે છે. રેતીને કાસ્ટિંગ ક્લસ્ટર ધરાવતા ફ્લાસ્કમાં દાખલ કરવામાં આવે છે અને તમામ ખાલી જગ્યાઓ અને સેપ્સ સપોર્ટેડ છે તેની ખાતરી કરવા માટે તેને કોમ્પેક્ટ કરવામાં આવે છે.
• મોલ્ડ ફોમ પેટર્ન નિર્માણ.
• પરિમાણીય સંકોચનને મંજૂરી આપવા માટે વય પેટર્ન.
• એક વૃક્ષમાં પેટર્ન એસેમ્બલ કરો
• ક્લસ્ટર બનાવો (ક્લસ્ટર દીઠ બહુવિધ પેટર્ન).
• કોટ ક્લસ્ટર.
• ફોમ પેટર્ન કોટિંગ.
• ફ્લાસ્કમાં કોમ્પેક્ટ ક્લસ્ટર.
• પીગળેલી ધાતુ રેડો.
• ફ્લાસ્કમાંથી ક્લસ્ટર કાઢો.
▶ લોસ્ટ ફોમ કાસ્ટિંગ્સનું નિરીક્ષણ કરવું
• સ્પેક્ટ્રોગ્રાફિક અને મેન્યુઅલ જથ્થાત્મક વિશ્લેષણ
• મેટાલોગ્રાફિક વિશ્લેષણ
• બ્રિનેલ, રોકવેલ અને વિકર્સની કઠિનતાનું નિરીક્ષણ
• યાંત્રિક મિલકત વિશ્લેષણ
• નીચા અને સામાન્ય તાપમાનની અસર પરીક્ષણ
• સ્વચ્છતા નિરીક્ષણ
▶ શા માટે તમે RMC પસંદ કરો છોકસ્ટમ લોસ્ટ ફોમ કાસ્ટિંગ ભાગો?
• બાંધકામમાં વધુ ડિઝાઇન સ્વતંત્રતાકાસ્ટ ભાગો
• પેટર્નની સ્તરવાળી રચનાને કારણે નાની માત્રા શક્ય છે.
• નજીકના ચોખ્ખા આકાર સાથે ગૌણ મશીનિંગ માટે ઓછી જરૂરિયાત.
• ટૂંકા સ્ટાર્ટ અપ લીડ ટાઇમ દ્વારા ઉચ્ચ સુગમતા.
• લાંબા સમય સુધી EPS મોલ્ડનું આયુષ્ય, આમ સાધનની સરેરાશ કિંમત ઓછી થાય છે
