દ્વારા ચાઇના OEM વૈવિધ્યપૂર્ણ ડ્યુક્ટાઇલ કાસ્ટ આયર્ન કાસ્ટિંગખોવાયેલ મીણ રોકાણ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા. ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન, જેને ડ્યુસીટલ કાસ્ટ આયર્ન, નોડ્યુલર આયર્ન, ગોળાકાર ગ્રેફાઇટ આયર્ન, ગોળાકાર ગ્રેફાઇટ કાસ્ટ આયર્ન અથવા ટૂંકમાં ફક્ત એસજી આયર્ન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.જ્યારે ગ્રેફાઇટ નાના, ગોળાકાર અને સારી રીતે વિતરિત કણો તરીકે હાજર હોય છે, ત્યારે તેની નબળી પડતી અસર ઓછી હોય છે અને આવા કાસ્ટ આયર્નમાં વધુ નમ્રતા હોય છે. આ પ્રકારના કાસ્ટ આયર્નને નમ્ર અથવા નોડ્યુલર આયર્ન અથવા ગોળાકાર ગ્રેફાઇટ અથવા ફક્ત એસજી આયર્ન કહેવામાં આવે છે. ગ્રેફાઇટનું આ સ્વરૂપ એલિમેન્ટલ મેગ્નેશિયમ અથવા સેરિયમ અથવા પીગળેલા કાસ્ટ આયર્નમાં બે તત્વોના મિશ્રણને ઉમેરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. મેગ્નેશિયમ 0.07 થી 0. 10% ની માત્રામાં ઉમેરવામાં આવે છે અને ત્યારબાદ ગ્રાફિટાઇઝેશનને પ્રોત્સાહન આપવા માટે ફેરો-સિલિકોન ઉમેરવામાં આવે છે. ઘનકરણ દરમિયાન, મેગ્નેશિયમ સમગ્ર ધાતુમાં ગ્રેફાઇટના વિતરણમાં મદદ કરે છે.
ડ્યુક્ટાઇલ આયર્નમાં બહેતર તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર, વધુ સારી યંત્રશક્તિ અને ઉચ્ચ અસર મૂલ્ય હોય છે. વધુમાં, ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન ઘટકો કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે જેમાં ડ્રોપ ફોર્જિંગની તુલનામાં ઘટક આકારનું વધુ સારું નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. આમ, સામાન્ય રીતે ડ્રોપ ફોર્જિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત ક્રેન્ક શાફ્ટ અને કનેક્ટિંગ સળિયા જેવા ઘણા ઘટકોને વધુને વધુ નમ્ર આયર્ન કાસ્ટિંગ દ્વારા બદલવામાં આવે છે.
| ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન સરખામણી | રાસાયણિક રચના (％) | મેટ્રિક્સ સ્ટ્રક્ચર | |||||||||||
| જીબી/ટી 1348-1988 | ISO 1083:1987(E) | ASTM A536-84(2004) | EN 1563:-1997 | ГОСТ7293 | C | Si | Mn | પી | એસ | Mg | Re | અન્ય | |
| QT400-18 | 400-18 | 60-40-18① F32800 | GJS-400-18 JS1020 | 40 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | ~0.5 | ~0.08 | $0.025 | 0.03-0.05 | 0.02-0.03 | - | એન્નેલ્ડ ફેરાઇટ |
| QT400-15 | 400-15 | 60-42-10 F32900 | GJS-400-15 JS1030 | 40 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | ~0.5 | ~0.07 | ~0.02 | 0.04 | 0.02 | - | એન્નેલ્ડ ફેરાઇટ |
| QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 F33100 | GJS-450-10 JS1040 | вч45 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0.2-0.5 | ~0.07 | ~0.03 | 0.06-0.1 | 0.03-0.1 | - | એન્નેલ્ડ ફેરાઇટ |
| QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | GJS-500-7 JS1050 | вч50 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | ~0.6 | ~0.08 | $0.025 | 0.03-0.05 | 0.03-0.05 | - | પર્લાઇટ + ફેરાઇટ |
| QT600-3 | 600-3 | 80-60-03② F34100 | GJS-600-3 JS1060 | вч60 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0.5-0.7 | ~0.08 | $0.025 | 0.035-0.05 | 0.025-0.045 | - | સામાન્યકૃત પર્લાઇટ |
| QT700-2 | 700-2 | 100-70-03 F34800 | GJS-700-2 JS1070 | вч70 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0.5-0.8 | ~0.08 | ~0.02 | 0.035-0.065 | 0.035-0.065 | Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર મિક્સ કરો |
| QT800-2 | 800-2 | - | GJS-800-2 JS1080 | вч80 | 3.7-4.0 | ~2.5 | ~0.5 | ~0.07 | ~0.03 | - | - | Mo0.39 Cu0.82 | માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર મિક્સ કરો |
| QT900-2 | 900-2 | 120-90-02 F36200 | GJS-900-2 JS1090 | вч90 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | ~0.5 | ~0.08 | $0.025 | 0.03-0.05 | 0.025-0.045 | Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | લોઅર બેનાઈટ |
| ASTM A716-2003 થી ①. ASTM A476/A476M-2000 થી ②. | |||||||||||||
ની ક્ષમતાઓઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડ્રી:
• મહત્તમ કદ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• વજન શ્રેણી: 0.5 કિગ્રા - 100 કિગ્રા
• વાર્ષિક ક્ષમતા: 2,000 ટન
• શેલ બિલ્ડીંગ માટે બોન્ડ સામગ્રી: સિલિકા સોલ, વોટર ગ્લાસ અને તેમના મિશ્રણ.
• સહનશીલતા: વિનંતી પર.
ના ફાયદારોકાણ કાસ્ટિંગ ઘટકો:
- ઉત્તમ અને સરળ સપાટી પૂર્ણાહુતિ
- ચુસ્ત પરિમાણીય સહનશીલતા.
- ડિઝાઇન લવચીકતા સાથે જટિલ અને જટિલ આકારો
- પાતળી દિવાલોને કાસ્ટ કરવાની ક્ષમતા તેથી હળવા કાસ્ટિંગ ઘટક
- કાસ્ટ મેટલ્સ અને એલોયની વિશાળ પસંદગી (ફેરસ અને નોન-ફેરસ)
- મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં ડ્રાફ્ટ જરૂરી નથી.
- ગૌણ મશીનિંગની જરૂરિયાત ઘટાડવી.
- ઓછી સામગ્રીનો કચરો.
ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ દ્વારા કાસ્ટિંગ સહિષ્ણુતા પહોંચી શકાય છે:
શેલ બનાવવા માટે વપરાતી વિવિધ બાઈન્ડર સામગ્રી અનુસાર, રોકાણ કાસ્ટિંગને સિલિકા સોલ કાસ્ટિંગ અને વોટર ગ્લાસ કાસ્ટિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. સિલિકા સોલ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં વોટર ગ્લાસ પ્રક્રિયા કરતાં વધુ સારી ડાયમેન્શનલ કાસ્ટિંગ ટોલરન્સ (DCT) અને જિયોમેટ્રિકલ કાસ્ટિંગ ટોલરન્સ (GCT) હોય છે. જો કે, સમાન કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા પણ, ટોલરન્સ ગ્રેડ તેમની વિવિધ કાસ્ટિબિલિટીને કારણે દરેક કાસ્ટ એલોયથી અલગ હશે. જો તમને જરૂરી સહનશીલતા પર વિશેષ વિનંતી હોય તો અમારી ફાઉન્ડ્રી તમારી સાથે વાત કરવા માંગશે. અહીં નીચે આપેલા સામાન્ય સહિષ્ણુતા ગ્રેડ છે જે આપણે સિલિકા સોલ કાસ્ટિંગ અને વોટર ગ્લાસ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા અલગથી બંને સુધી પહોંચી શકીએ છીએ:
✔ સિલિકા સોલ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ દ્વારા DCT ગ્રેડ: DCTG4 ~ DCTG6
✔ વોટર ગ્લાસ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ દ્વારા DCT ગ્રેડ: DCTG5 ~ DCTG9
✔ સિલિકા સોલ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ દ્વારા GCT ગ્રેડ: GCTG3 ~ GCTG5
✔ વોટર ગ્લાસ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ દ્વારા GCT ગ્રેડ: GCTG3 ~ GCTG5
| માટે સામગ્રીરોકાણ કાસ્ટિંગઆરએમસી ફાઉન્ડ્રી ખાતે પ્રક્રિયા | |||
| શ્રેણી | ચાઇના ગ્રેડ | યુએસ ગ્રેડ | જર્મની ગ્રેડ |
| ફેરીટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406,406,408, 1.4405 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| વરસાદ સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| ઉચ્ચ Mn સ્ટીલ | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| ટૂલ સ્ટીલ | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| ગરમી પ્રતિરોધક સ્ટીલ | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| નિકલ-બેઝ એલોય | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| એલ્યુમિનિયમ મિશ્રધાતુ | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| કોપર એલોય | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| કોબાલ્ટ-બેઝ એલોય | UMC50, 670, ગ્રેડ 31 | 2.4778 | |
| ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ટોલરન્સ | |||
| ઇંચ | મિલીમીટર | ||
| પરિમાણ | સહનશીલતા | પરિમાણ | સહનશીલતા |
| 0.500 સુધી | ±.004" | 12.0 સુધી | ± 0.10 મીમી |
| 0.500 થી 1.000” | ±.006" | 12.0 થી 25.0 | ± 0.15 મીમી |
| 1.000 થી 1.500” | ±.008" | 25.0 થી 37.0 | ± 0.20 મીમી |
| 1.500 થી 2.000” | ±.010" | 37.0 થી 50.0 | ± 0.25 મીમી |
| 2.000 થી 2.500” | ±.012" | 50.0 થી 62.0 | ± 0.30 મીમી |
| 2.500 થી 3.500” | ±.014" | 62.0 થી 87.0 | ± 0.35 મીમી |
| 3.500 થી 5.000” | ±.017" | 87.0 થી 125.0 | ± 0.40 મીમી |
| 5.000 થી 7.500” | ±.020" | 125.0 થી 190.0 | ± 0.50 મીમી |
| 7.500 થી 10.000” | ±.022" | 190.0 થી 250.0 | ± 0.57 મીમી |
| 10.000 થી 12.500” | ±.025" | 250.0 થી 312.0 | ± 0.60 મીમી |
| 12.500 થી 15.000 | ±.028" | 312.0 થી 375.0 | ± 0.70 મીમી |
