કોપર એલોય ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ પ્રોડક્ટ

ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ, જેને લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ અથવા પણ ઓળખવામાં આવે છેચોકસાઇ કાસ્ટિંગ, પીગળેલી ધાતુ મેળવવા માટે બહુ અથવા સિંગલ પાર્ટ મોલ્ડ બનાવવા માટે મીણની પેટર્નની આસપાસ સિરામિકની રચનાનો સંદર્ભ આપે છે. આ પ્રક્રિયા અસાધારણ સપાટીના ગુણો સાથે જટિલ સ્વરૂપો હાંસલ કરવા માટે એક્સપેન્ડેબલ ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ વેક્સ પેટર્ન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે. ઘાટ બનાવવા માટે, મીણની પેટર્ન અથવા પેટર્નના ક્લસ્ટરને સિરામિક સામગ્રીમાં ઘણી વખત બોળવામાં આવે છે જેથી જાડા શેલ બનાવવામાં આવે. ડી-વેક્સ પ્રક્રિયા પછી શેલ ડ્રાય પ્રક્રિયા દ્વારા અનુસરવામાં આવે છે. પછી મીણ-ઓછા સિરામિક શેલ બનાવવામાં આવે છે. ત્યારબાદ પીગળેલી ધાતુને સિરામિક શેલ કેવિટીઝ અથવા ક્લસ્ટરમાં રેડવામાં આવે છે, અને એકવાર નક્કર અને ઠંડું થઈ જાય પછી, અંતિમ કાસ્ટ મેટલ ઑબ્જેક્ટને જાહેર કરવા માટે સિરામિક શેલને તોડી નાખવામાં આવે છે. ચોકસાઇ રોકાણ કાસ્ટિંગ સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણીમાં નાના અને મોટા બંને કાસ્ટિંગ ભાગો માટે અસાધારણ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

રોકાણ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાના પગલાં:
ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, મીણની પેટર્નને સિરામિક સામગ્રી સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે, જે જ્યારે સખત બને છે, ત્યારે ઇચ્છિત કાસ્ટિંગની આંતરિક ભૂમિતિ અપનાવે છે. મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, સ્પ્રુ નામની સેન્ટ્રલ વેક્સ સ્ટીક સાથે વ્યક્તિગત મીણની પેટર્ન જોડીને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા માટે બહુવિધ ભાગોને એકસાથે નાખવામાં આવે છે. પેટર્નમાંથી મીણ ઓગળવામાં આવે છે - તેથી જ તેને ખોવાયેલી મીણ પ્રક્રિયા તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે - અને પીગળેલી ધાતુને પોલાણમાં રેડવામાં આવે છે. જ્યારે ધાતુ મજબૂત બને છે, ત્યારે સિરામિક મોલ્ડને હલાવી દેવામાં આવે છે, જે ઇચ્છિત કાસ્ટિંગનો ચોખ્ખો આકાર છોડી દે છે, ત્યારબાદ ફિનિશિંગ, ટેસ્ટિંગ અને પેકેજિંગ થાય છે.

ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ્સનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે?
રોકાણ કાસ્ટિંગપંપ અને વાલ્વ, ઓટોમોબાઈલ, ટ્રક, હાઈડ્રોલિક્સ, ફોર્કલિફ્ટ ટ્રક અને અન્ય ઘણા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેમની અસાધારણ કાસ્ટિંગ સહિષ્ણુતા અને ઉત્કૃષ્ટ પૂર્ણાહુતિને કારણે, ખોવાયેલા મીણના કાસ્ટિંગનો વધુને વધુ ઉપયોગ થાય છે. ખાસ કરીને, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ્સ શિપબિલ્ડિંગ અને બોટમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે કારણ કે તેઓ મજબૂત એન્ટિ-રસ્ટ પ્રદર્શન ધરાવે છે.

પસંદ કરવાના ઘણા કારણો છેRMC રોકાણ કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડ્રીરોકાણ કાસ્ટિંગ માટેના તમારા સ્ત્રોત તરીકે, તેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
- મેટલ કાસ્ટિંગ ફોકસ સાથે એન્જિનિયરિંગ સેન્ટ્રિક
- જટિલ ભૂમિતિઓ અને હાર્ડ-ટુ-મેન્યુફેક્ચર ભાગો સાથેનો વ્યાપક અનુભવ
- ફેરસ અને નોન-ફેરસ એલોય સહિતની સામગ્રીની વ્યાપક શ્રેણી
- ઇન-હાઉસ CNC મશીનિંગ ક્ષમતાઓ
- રોકાણ કાસ્ટિંગ અને ગૌણ પ્રક્રિયા માટે વન-સ્ટોપ સોલ્યુશન્સ
- સુસંગત ગુણવત્તાની ખાતરી
- ટુલમેકર્સ, એન્જિનિયર્સ, ફાઉન્ડ્રીમેન, મશીનિસ્ટ અને પ્રોડક્શન ટેકનિશિયન સહિત ટીમવર્ક.

કોપર-આધારિત એલોય તરીકે, પિત્તળ અને બ્રોન્ઝને અત્યંત જટિલ ભાગોમાં બનાવી શકાય છે, જે તેમને માટે આદર્શ બનાવે છે.રોકાણ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા. ખર્ચમાં સતત વધઘટ આ સામગ્રીઓને ખૂબ જ ભાવ સંવેદનશીલ બનાવી શકે છે, કચરો ખૂબ ખર્ચાળ બનાવે છે, ખાસ કરીને જ્યારે તમારા કાસ્ટિંગ ભાગો બનાવવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા તરીકે CNC મશીનિંગ અને/અથવા ફોર્જિંગને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. શુદ્ધ તાંબુ સામાન્ય રીતે નાખવામાં આવતું નથી. ઇન્વેસ્ટમેન્ટ (લોસ્ટ વેક્સ) કાસ્ટિંગ એ વેક્સ પેટર્નની નકલનો ઉપયોગ કરીને જટિલ નજીક-નેટ-આકારની વિગતોને ચોકસાઇપૂર્વક કાસ્ટ કરવાની એક પદ્ધતિ છે. ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ અથવા લોસ્ટ વેક્સ એ ધાતુ બનાવવાની પ્રક્રિયા છે જે સામાન્ય રીતે સિરામિક મોલ્ડ બનાવવા માટે સિરામિક શેલથી ઘેરાયેલી મીણની પેટર્નનો ઉપયોગ કરે છે. જ્યારે શેલ સુકાઈ જાય છે, ત્યારે મીણ ઓગળી જાય છે, માત્ર ઘાટ બાકી રહે છે. પછી સિરામિક મોલ્ડમાં પીગળેલી ધાતુ રેડીને કાસ્ટિંગ ઘટક બનાવવામાં આવે છે.

પિત્તળ એ તાંબા અને જસતની બનેલી એલોય છે. તાંબા અને જસતથી બનેલા પિત્તળને સામાન્ય પિત્તળ કહેવામાં આવે છે. જો તે બે કરતાં વધુ તત્વોથી બનેલા વિવિધ એલોય હોય, તો તેને વિશેષ પિત્તળ કહેવામાં આવે છે. પિત્તળ એ તાંબાની એલોય છે જેમાં ઝીંક મુખ્ય તત્વ તરીકે છે. જેમ જેમ ઝીંકનું પ્રમાણ વધે છે તેમ, એલોયની મજબૂતાઈ અને પ્લાસ્ટિસિટી નોંધપાત્ર રીતે વધે છે, પરંતુ 47% કરતાં વધી ગયા પછી યાંત્રિક ગુણધર્મો નોંધપાત્ર રીતે ઘટશે, તેથી પિત્તળમાં ઝીંકનું પ્રમાણ 47% કરતા ઓછું છે. ઝીંક ઉપરાંત, કાસ્ટ બ્રાસમાં ઘણીવાર સિલિકોન, મેંગેનીઝ, એલ્યુમિનિયમ અને સીસા જેવા મિશ્રિત તત્વો હોય છે.

કાસ્ટિંગ પિત્તળમાં કાંસ્ય કરતાં વધુ યાંત્રિક ગુણધર્મો છે, પરંતુ કિંમત કાંસ્ય કરતાં ઓછી છે. કાસ્ટ બ્રાસનો ઉપયોગ સામાન્ય હેતુના બેરિંગ ઝાડીઓ, બુશિંગ્સ, ગિયર્સ અને અન્ય વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો અને વાલ્વ અને અન્ય કાટ-પ્રતિરોધક ભાગો માટે થાય છે. પિત્તળ મજબૂત વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે. પિત્તળનો ઉપયોગ મોટાભાગે વાલ્વ, પાણીના પાઈપો, આંતરિક અને બાહ્ય એર કંડિશનર્સ માટે કનેક્ટિંગ પાઈપો અને રેડિએટર્સ બનાવવા માટે થાય છે.