કાર્બન સામગ્રીના સ્તર અનુસાર, માટે કાર્બન સ્ટીલકાસ્ટિંગસામાન્ય રીતે નીચા કાર્બન સ્ટીલ, મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ અને ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલમાં વિભાજિત થાય છે. વિશ્વના તમામ દેશોની કાસ્ટ કાર્બન સ્ટીલ્સ સામાન્ય રીતે તેમની શક્તિ અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, અને અનુરૂપ ગ્રેડ ઘડવામાં આવે છે.
કાર્બન સ્ટીલની રાસાયણિક રચના વિશે, ફોસ્ફરસ અને સલ્ફર સિવાય, અન્ય રાસાયણિક તત્વો પર કોઈ નિયંત્રણો અથવા માત્ર ઉપરની મર્યાદાઓ નથી. ઉપરોક્ત આધાર હેઠળ, કાસ્ટ કાર્બન સ્ટીલની રાસાયણિક રચના દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છેફાઉન્ડ્રીજરૂરી યાંત્રિક ગુણધર્મો અનુસાર.
કાર્બન સ્ટીલ કાસ્ટિંગની હીટ ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિઓ સામાન્ય રીતે એનિલિંગ, નોર્મલાઇઝિંગ અથવા નોર્મલાઇઝિંગ + ટેમ્પરિંગ છે. કેટલાક ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ કાસ્ટિંગ માટે, ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે, એટલે કે, ક્વેન્ચિંગ + ઉચ્ચ તાપમાન ટેમ્પરિંગ, જેથી કાર્બન સ્ટીલ કાસ્ટિંગના વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારી શકાય. નાના કાર્બન સ્ટીલ કાસ્ટિંગને કાસ્ટની સ્થિતિમાંથી સીધા જ શાંત કરી શકાય છે અને ટેમ્પર કરી શકાય છે. મોટા પાયે અથવા જટિલ-આકારના કાર્બન સ્ટીલ કાસ્ટિંગ માટે, સારવારને સામાન્ય કર્યા પછી ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ કરવી યોગ્ય છે.
કાર્બન સ્ટીલના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને ગુણધર્મો પર કાર્બનની અસર
1) કાર્બન સ્ટીલની રચના પર કાર્બનનો પ્રભાવ
કાર્બન એ મુખ્ય તત્વ છે જે મેટલોગ્રાફિક માળખું અને સ્ટીલના ગુણધર્મો નક્કી કરે છે. હાયપોયુટેક્ટોઇડ સ્ટીલની શ્રેણીમાં, જેમ કાર્બનનું પ્રમાણ વધે છે, ફેરાઇટની સંબંધિત માત્રામાં ઘટાડો થાય છે અને પર્લાઇટની સંબંધિત માત્રામાં વધારો થાય છે. જ્યારે યુટેક્ટોઇડ કમ્પોઝિશન સુધી પહોંચે છે, ત્યારે બધા પર્લાઇટ હોય છે. હાયપર્યુટેક્ટોઇડ રેન્જમાં, જેમ કાર્બનનું પ્રમાણ વધે છે, પ્રોયુટેક્ટોઇડ સિમેન્ટાઇટની સંબંધિત માત્રામાં વધારો થાય છે અને પર્લાઇટની સંબંધિત માત્રામાં ઘટાડો થાય છે.
2) કાર્બન સ્ટીલના યાંત્રિક ગુણધર્મો પર કાર્બનની અસર
કાર્બન કાર્બન સ્ટીલના યાંત્રિક ગુણધર્મોને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં દરેક માળખાકીય ઘટકની સંબંધિત માત્રા અને વિતરણ લાક્ષણિકતાઓને અસર કરીને અસર કરે છે. સામાન્ય રીતે, જેમ જેમ કાર્બનનું પ્રમાણ વધશે તેમ તેમ કાર્બન સ્ટીલની કઠિનતા વધશે, પરંતુ તેની અસર ઊર્જા અને વિસ્તરણ ઘટશે. કાર્બન સ્ટીલમાં કાર્બનનું પ્રમાણ વધવાથી તાણ શક્તિ અને ઉપજની શક્તિ પહેલા વધશે અને પછી ઘટશે.
3) કાર્બન સ્ટીલ કાસ્ટિંગના કટીંગ પ્રદર્શન પર કાર્બનની અસર
લો-કાર્બન સ્ટીલમાં મોટી માત્રામાં ફેરાઈટ, ઓછી કઠિનતા, સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને સરળ ચોંટવાનું હોય છે, તેથી તેની કટીંગ કામગીરી પ્રમાણમાં નબળી હોય છે. ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલમાં વધુ સિમેન્ટાઈટ હોય છે. જ્યારે સિમેન્ટાઈટને ફ્લેક અને નેટવર્કમાં વિતરિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે ટૂલ પહેરવામાં સરળ હોય છે, તેથી તેની કટીંગ કામગીરી પ્રમાણમાં નબળી હોય છે. મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલમાં ફેરાઈટ અને સિમેન્ટાઈટનો ગુણોત્તર યોગ્ય છે, કઠિનતા અને પ્લાસ્ટિસિટી પણ મધ્યમ છે અને કટીંગ કામગીરી બહેતર છે. જ્યારે સ્ટીલ કાસ્ટિંગની કઠિનતા શ્રેણી 180-230 HBW હોય ત્યારે કટીંગ કામગીરી શ્રેષ્ઠ હોય છે.
4) કાર્બન સ્ટીલના કાસ્ટિંગ પ્રદર્શન પર કાર્બનનો પ્રભાવ
સમાન તાપમાને, વિવિધ કાર્બન સામગ્રી સાથે પીગળેલા સ્ટીલની પ્રવાહીતા અલગ હોય છે. કારણ કે વિવિધ કાર્બન સામગ્રીવાળા સ્ટીલ્સમાં ડેંડ્રાઈટ્સમાં વિકાસની વિવિધ ડિગ્રી હોય છે. સ્ફટિકીકરણ ઝોનનું તાપમાન અંતરાલ (લિક્વિડસ લાઇન અને સોલિડસ લાઇન વચ્ચેનો તાપમાનનો તફાવત), કાર્બન સ્ટીલના ડેન્ડ્રીટિક સ્ફટિકો વધુ વિકસિત થાય છે, એટલે કે, પીગળેલા સ્ટીલની પ્રવાહીતા વધુ ખરાબ થાય છે, જે પરિણમે છે. મોલ્ડ ભરવા માટે પીગળેલા સ્ટીલની ક્ષમતા.
