સાથે OEM વૈવિધ્યપૂર્ણ કાર્બન સ્ટીલ ફોમ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનો ગુમાવીCNC મશીનિંગ સેવાઓ.
લોસ્ટ ફોમ કાસ્ટિંગ, જેને સોલિડ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ફોમ પ્લાસ્ટિક પેટર્નના કદ અને આકારમાં સમાન હોય છે.કાસ્ટિંગપેટર્ન ક્લસ્ટરોમાં. પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીના કોટિંગ અને સૂકવણી પછી, તેમને વાઇબ્રેશન મોડેલિંગ માટે સૂકી સિલિકા રેતીમાં દફનાવવામાં આવે છે અને નકારાત્મક દબાણ હેઠળ કાસ્ટ કરવામાં આવે છે. કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ જેમાં પેટર્નનું બાષ્પીભવન થાય છે, પ્રવાહી ધાતુ પેટર્નની સ્થિતિ પર કબજો કરે છે, અને કાસ્ટિંગ મજબૂતીકરણ અને ઠંડક પછી રચાય છે.
ફોમ કાસ્ટિંગ ગુમાવ્યુંજટિલ રચનાઓ અને અમર્યાદિત એલોય સાથે વિવિધ કદના વધુ ચોક્કસ કાસ્ટિંગના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય, નજીકની નેટ રચના પ્રક્રિયા છે.
▶ લોસ્ટ ફોમ કાસ્ટિંગ (LFC) માટે ઉપલબ્ધ કાચો માલ:
• એલ્યુમિનિયમ એલોય.
• કાર્બન સ્ટીલ: AISI 1020 થી AISI 1060 સુધી લો કાર્બન, મધ્યમ કાર્બન અને ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ.
• કાસ્ટ સ્ટીલ એલોય: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... વગેરે વિનંતી પર.
• સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L અને અન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ.
• પિત્તળ અને તાંબુ.
• વિનંતી પર અન્ય સામગ્રી અને ધોરણો
▶ લોસ્ટ ફોમ કાસ્ટિંગની ક્ષમતાઓ
• મહત્તમ કદ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• વજન શ્રેણી: 0.5 કિગ્રા - 100 કિગ્રા
• વાર્ષિક ક્ષમતા: 2,000 ટન
• સહનશીલતા: વિનંતી પર.
▶ મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
ખોવાયેલી ફોમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, રેતી બંધાયેલ નથી અને ઇચ્છિત આકાર બનાવવા માટે ફીણની પેટર્નનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.મેટલ ભાગો. ફીલ એન્ડ કોમ્પેક્ટ પ્રોસેસ સ્ટેશન પર રેતીમાં ફોમ પેટર્નનું "રોકાણ" કરવામાં આવે છે, જે રેતીને તમામ ખાલી જગ્યાઓમાં પ્રવેશવા દે છે અને ફીણ પેટર્નના બાહ્ય સ્વરૂપને ટેકો આપે છે. રેતીને કાસ્ટિંગ ક્લસ્ટર ધરાવતા ફ્લાસ્કમાં દાખલ કરવામાં આવે છે અને તમામ ખાલી જગ્યાઓ અને સેપ્સ સપોર્ટેડ છે તેની ખાતરી કરવા માટે તેને કોમ્પેક્ટ કરવામાં આવે છે.
• મોલ્ડ ફોમ પેટર્ન નિર્માણ.
• પરિમાણીય સંકોચનને મંજૂરી આપવા માટે વય પેટર્ન.
• એક વૃક્ષમાં પેટર્ન એસેમ્બલ કરો
• ક્લસ્ટર બનાવો (ક્લસ્ટર દીઠ બહુવિધ પેટર્ન).
• કોટ ક્લસ્ટર.
• ફોમ પેટર્ન કોટિંગ.
• ફ્લાસ્કમાં કોમ્પેક્ટ ક્લસ્ટર.
• પીગળેલી ધાતુ રેડો.
• ફ્લાસ્કમાંથી ક્લસ્ટર કાઢો.
▶ ખોવાયેલા ફોમ કાસ્ટિંગ્સનું નિરીક્ષણ
• સ્પેક્ટ્રોગ્રાફિક અને મેન્યુઅલ જથ્થાત્મક વિશ્લેષણ
• મેટાલોગ્રાફિક વિશ્લેષણ
• બ્રિનેલ, રોકવેલ અને વિકર્સની કઠિનતાનું નિરીક્ષણ
• યાંત્રિક મિલકત વિશ્લેષણ
• નીચા અને સામાન્ય તાપમાનની અસર પરીક્ષણ
• સ્વચ્છતા નિરીક્ષણ
• UT, MT અને RT નિરીક્ષણ
