બ્રોન્ઝ વેક્યુમ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદન

બ્રોન્ઝ એ ટીન સાથે કોપર આધારિત એલોયનો એક પ્રકાર છે. ટીન સામગ્રીમાં વધારા સાથે કાંસ્યની કઠિનતા અને શક્તિ વધે છે. ટીન ટકાવારીમાં 5 થી ઉપરના વધારા સાથે નરમતા પણ ઓછી થાય છે. જ્યારે એલ્યુમિનિયમ પણ ઉમેરવામાં આવે છે (4 થી 11%), પરિણામી એલોયને એલ્યુમિનિયમ બ્રોન્ઝ કહેવામાં આવે છે, જે નોંધપાત્ર રીતે વધુ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે. ટીનની હાજરીને કારણે પિત્તળની તુલનામાં કાંસ્ય તુલનાત્મક રીતે મોંઘા છે જે એક મોંઘી ધાતુ છે.ચાઇના બ્રોન્ઝવેક્યુમ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનCNC મશીનિંગ સેવાઓ અને OEM કસ્ટમ સેવાઓ સાથે.

વેક્યુમ કાસ્ટિંગને નેગેટિવ પ્રેશર સીલ્ડ કાસ્ટિંગ, રિડ્યુસ્ડ પ્રેશર કાસ્ટિંગ અથવાવી પ્રક્રિયા કાસ્ટિંગ. વેક્યૂમ પ્રેશર કાસ્ટિંગ માટે કાસ્ટિંગ મોલ્ડની અંદરની હવા કાઢવા માટે હવા નિષ્કર્ષણ સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે, અને પછી પેટર્ન અને ટેમ્પલેટ પર ગરમ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મને આવરી લેવા માટે ઘાટની અંદર અને બહારના દબાણ તફાવતનો ઉપયોગ કરો. કાસ્ટિંગ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ દરમિયાન પીગળેલી ધાતુનો સામનો કરવા માટે પૂરતો મજબૂત બનશે. વેક્યુમ મોલ્ડ મેળવ્યા પછી, રેતીના બોક્સને બાઈન્ડર વિના સૂકી રેતીથી ભરો, અને પછી રેતીના ઘાટની ટોચની સપાટીને પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મ વડે સીલ કરો, ત્યારબાદ રેતીને મજબૂત અને ચુસ્ત બનાવવા માટે શૂન્યાવકાશ કરો. તે પછી, મોલ્ડને દૂર કરો, રેતીના કોરો મૂકો, રેડવાની દરેક વસ્તુ તૈયાર કરવા માટે ઘાટને બંધ કરો. છેલ્લે, પીગળેલી ધાતુને ઠંડુ અને નક્કર કર્યા પછી કાસ્ટિંગ મેળવવામાં આવે છે.

વેક્યુમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાના ફાયદા
1) વેક્યૂમ કાસ્ટિંગમાં ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ, સ્પષ્ટ રૂપરેખા અને સરળ સપાટી છે.
કારણ કે મોડેલની સપાટી પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મથી ઢંકાયેલી હોય છે, જ્યારે મોલ્ડને ખેંચો ત્યારે વાઇબ્રેટ કરવાની અથવા કઠણ કરવાની જરૂર નથી. સક્શન અને નકારાત્મક દબાણ મોલ્ડિંગ રેતીને કોમ્પેક્ટ બનાવે છે, અને રેતીના ઘાટની કઠિનતા ઊંચી અને સમાન છે. પીગળેલી ધાતુની ગરમી હેઠળ, પોલાણને વિકૃત કરવું સરળ નથી. તદુપરાંત, નકારાત્મક દબાણનું અસ્તિત્વ મોડેલમાં પીગળેલી ધાતુના સંપૂર્ણ ભરવા માટે અનુકૂળ છે. V પ્રક્રિયા કાસ્ટિંગની સપાટીની ખરબચડી Ra = 25 ~ 2.5μm સુધી પહોંચી શકે છે. કાસ્ટિંગનું પરિમાણીય સહિષ્ણુતા સ્તર CT5 ~ CT7 સુધી પહોંચી શકે છે. નકારાત્મક દબાણ કાસ્ટિંગની દેખાવ ગુણવત્તા સારી છે, અને આંતરિક ગુણવત્તા વિશ્વસનીય છે.
2) મોલ્ડિંગ રેતીમાં કોઈ બાઈન્ડર, પાણી અને ઉમેરણો નથી, જે રેતીની પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.
3) વેક્યુમ કાસ્ટિંગ્સ સાફ કરવું સરળ છે. કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓછા હાનિકારક વાયુઓ ઉત્પન્ન થાય છે.
4) વેક્યુમ કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ ઉદ્યોગોની વિશાળ શ્રેણીમાં થઈ શકે છે. તેનો ઉપયોગ સિંગલ-પીસ નાના બેચના ઉત્પાદન તેમજ મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે થઈ શકે છે, ખાસ કરીને મોટા અને મધ્યમ કદના કાસ્ટિંગ અને પાતળા-દિવાલોવાળા કાસ્ટિંગ વેક્યુમ કાસ્ટિંગ માટે વધુ યોગ્ય છે.