ચાઇના OEM કસ્ટમ બ્રાસ સીએનસી મશીન્ડ ફ્લેંજ લોસ્ટ વેક્સ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ તમારા ડ્રોઇંગ્સ અને અનન્ય જરૂરિયાતો અનુસાર.
CNC મશીનિંગકોમ્પ્યુટરાઈઝડ નંબરિકલ કંટ્રોલ (ટૂંકમાં CNC) દ્વારા મશીનિંગ પ્રક્રિયા આગળ વધે છે. ઓછા શ્રમ ખર્ચ સાથે ઉચ્ચ અને સ્થિર ચોકસાઈ સુધી પહોંચવા માટે તેને CNC દ્વારા મદદ મળે છે. મશીનિંગ એ વિવિધ પ્રક્રિયાઓ પૈકીની કોઈપણ પ્રક્રિયા છે જેમાં કાચા માલના ટુકડાને નિયંત્રિત સામગ્રી-નિકાલ પ્રક્રિયા દ્વારા ઇચ્છિત અંતિમ આકાર અને કદમાં કાપવામાં આવે છે. આ સામાન્ય થીમ, નિયંત્રિત સામગ્રી દૂર કરવાની પ્રક્રિયાઓ આજે સામૂહિક રીતે બાદબાકી ઉત્પાદન તરીકે ઓળખાય છે, નિયંત્રિત સામગ્રી ઉમેરણની પ્રક્રિયાઓથી અલગ છે, જે ઉમેરણ ઉત્પાદન તરીકે ઓળખાય છે.
વ્યાખ્યાનો "નિયંત્રિત" ભાગ જે સૂચવે છે તે બરાબર બદલાઈ શકે છે, પરંતુ તે લગભગ હંમેશા મશીન ટૂલ્સનો ઉપયોગ સૂચવે છે (ફક્ત પાવર ટૂલ્સ અને હેન્ડ ટૂલ્સ ઉપરાંત). આ એક એવી પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ ઘણા બનાવવા માટે થાય છેમેટલ મશિન ઉત્પાદનો, પરંતુ તેનો ઉપયોગ લાકડા, પ્લાસ્ટિક, સિરામિક અને કમ્પોઝીટ જેવી સામગ્રી પર પણ થઈ શકે છે. CNC મશીનિંગ ઘણી જુદી જુદી પ્રક્રિયાઓને આવરી લે છે જેમ કે મિલિંગ, ટર્નિંગ, લેથિંગ, ડ્રિલિંગ, હોનિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ... વગેરે.
પિત્તળની છેકોપર આધારિત એલોયઅને તાંબા અને જસતનું બનેલું એલોય છે. તાંબા અને જસતથી બનેલા પિત્તળને સામાન્ય પિત્તળ કહેવામાં આવે છે. જો તે બે કરતાં વધુ તત્વોથી બનેલા વિવિધ એલોય હોય, તો તેને વિશેષ પિત્તળ કહેવામાં આવે છે. પિત્તળ એ તાંબાની એલોય છે જેમાં ઝીંક મુખ્ય તત્વ તરીકે છે. જેમ જેમ ઝીંકનું પ્રમાણ વધે છે તેમ, એલોયની મજબૂતાઈ અને પ્લાસ્ટિસિટી નોંધપાત્ર રીતે વધે છે, પરંતુ 47% કરતાં વધી ગયા પછી યાંત્રિક ગુણધર્મો નોંધપાત્ર રીતે ઘટશે, તેથી પિત્તળમાં ઝીંકનું પ્રમાણ 47% કરતા ઓછું છે. ઝીંક ઉપરાંત, કાસ્ટ બ્રાસમાં ઘણીવાર સિલિકોન, મેંગેનીઝ, એલ્યુમિનિયમ અને સીસા જેવા મિશ્રિત તત્વો હોય છે.
| CNC પ્રિસિઝન મશીનિંગ ક્ષમતાઓ | ||||
| સુવિધાઓ | જથ્થો | કદ શ્રેણી | વાર્ષિક ક્ષમતા | સામાન્ય ચોકસાઈ |
| વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટર (VMC) | 48 સેટ | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 ટન અથવા 300000 ટુકડાઓ | ±0.005 |
| હોરિઝોન્ટલ મશીનિંગ સેન્ટર (VMC) | 12 સેટ | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 ટન અથવા 100000 ટુકડાઓ | ±0.005 |
| CNC મશીન | 60 સેટ | મહત્તમ વળાંક ડાયા. φ600 મીમી | 5000 ટન અથવા 600000 ટુકડાઓ | |
| કાસ્ટિંગ ટોલરન્સનું એક્ઝિક્યુટિવ સ્ટાન્ડર્ડ: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (રશિયા) અથવા GBT 6414 (ચીન). | ||||
મશીનિંગ સેન્ટર CNC મિલિંગ મશીનમાંથી વિકસાવવામાં આવ્યું છે. CNC મિલિંગ મશીનથી સૌથી મોટો તફાવત એ છે કે મશીનિંગ સેન્ટરમાં મશીનિંગ ટૂલ્સનું આપમેળે વિનિમય કરવાની ક્ષમતા છે. ટૂલ મેગેઝિન પર વિવિધ હેતુઓ માટે ટૂલ્સ ઇન્સ્ટોલ કરીને, સ્પિન્ડલ પરના મશીનિંગ ટૂલ્સને એક ક્લેમ્પિંગમાં ઓટોમેટિક ટૂલ ચેન્જર દ્વારા બહુવિધ મશીનિંગ સુવિધાઓને સમજવા માટે બદલી શકાય છે.
CNC મશીનિંગ સેન્ટર એ ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ઓટોમેટેડ મશીન ટૂલ છે જે યાંત્રિક સાધનો અને CNC સિસ્ટમથી બનેલું છે અને જટિલ ભાગોની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે. CNC મશીનિંગ સેન્ટર હાલમાં મજબૂત વ્યાપક પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા સાથે વિશ્વમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા CNC મશીન ટૂલ્સમાંનું એક છે. વર્કપીસને એક સમયે ક્લેમ્પ કર્યા પછી તે વધુ પ્રોસેસિંગ સામગ્રીને પૂર્ણ કરી શકે છે. પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ ઊંચી છે. મધ્યમ પ્રોસેસિંગની મુશ્કેલીવાળા બેચ વર્કપીસ માટે, તેની કાર્યક્ષમતા સામાન્ય સાધનો કરતા 5-10 ગણી છે, ખાસ કરીને તે પૂર્ણ કરી શકે છે ઘણી પ્રક્રિયાઓ જે સામાન્ય સાધનો દ્વારા પૂર્ણ કરી શકાતી નથી તે વધુ જટિલ આકાર અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ જરૂરિયાતો સાથે સિંગલ-પીસ પ્રોસેસિંગ માટે વધુ યોગ્ય છે અથવા બહુવિધ જાતોના નાના અને મધ્યમ બેચ ઉત્પાદન માટે. તે એક ઉપકરણ પર મિલિંગ, કંટાળાજનક, ડ્રિલિંગ, ટેપિંગ અને થ્રેડો કાપવાના કાર્યોને કેન્દ્રિત કરે છે, જેથી તેની પાસે વિવિધ તકનીકી માધ્યમો હોય.
| કોપર, બ્રાસ અને બ્રોન્ઝની ગ્રેડ સરખામણી | |||||||
| જૂથો | AISI | ડબલ્યુ-સ્ટોફ | ડીઆઈએન | BS | JIS | EN | ISO |
| કોપર | C10200 | 2.0040 | OF Cu | C103 | C1020 | CW008A | Cu-OF |
| C11000 | 2.0060 | E-Cu57 | C101 | C1100 | CW004A | Cu-ETP | |
| - | 2.0065 | E-Cu58 | - | - | - | - | |
| C10300 | 2.0070 | SE Cu | - | - | CW021A | - | |
| C12200 | 2.0090 | SF Cu | C106 | C1220 | CW024A | Cu-DHP | |
| C12500 | - | Cu-FRTP | C104 | - | CR006A | - | |
| C70320 | 2.0857 | - | - | - | CW112C | CuNi3Si | |
| C14200 | 2.1202 | SB Cu | C107 | - | - | Cu-AsP | |
| - | 2.1356 | Cu Mn 3 | - | - | - | - | |
| - | 2.1522 | Cu Si2 Mn | - | - | - | - | |
| C16200 | - | C108 | - | - | CuCd1 | ||
| C18200 | - | CC101 | - | CW105C | CuCr1 | ||
| C191010 | - | - | - | CW109C | CuNi1Si | ||
| C70250 | - | CC102 | - | CW111C | CuNi2Si | ||
| C17200 | - | CB101 | - | CW101C | CuBe2 | ||
| C17300 | - | - | - | CW102C | CuBe2Pb | ||
| C17510 | - | - | - | CW110C | CuNi2Be | ||
| C17500 | - | C112 | - | CW104C | CuCo2Be | ||
| C15000 | - | - | - | CW120C | CuZr | ||
| C65100 | - | - | - | CW115C | CuSi2Mn | ||
| C65500 | - | CS101 | - | CW116C | CuSi3Mn1 | ||
| C14500 | - | C109 | - | CW118C | CuTeP | ||
| C14700 | - | C111 | - | CW114C | ક્યુએસપી | ||
| C18700 | - | - | - | CW113C | CuPb1P | ||
| બ્રાસ | C21000 | 2.0220 | CuZn5 | CZ125 | C2100 | CW500L | - |
| C22000 | 2.0230 | CuZn10 | Cz101 | C2200 | CW501L | - | |
| C23000 | 2.0240 | CuZn15 | CZ102 | C2300 | CW502L | - | |
| C24000 | 2.0250 | CuZn20 | CZ103 | C2400 | CW503L | - | |
| C25600 | - | CuZn28 | - | - | - | - | |
| C26000 | 2.0265 | CuZn30 | CZ106 | C2600 | CW505L | - | |
| C26800 | 2.0280 | CuZn33 | - | C2680 | CW506L | - | |
| C27200 | - | CuZn36 | - | - | - | - | |
| C27200 | 2.0321 | CuZn37 | CZ108 | C2700 | CW508L | - | |
| C27000 | 2.0335 | CuZn36 | CZ107 | C2700 | CW507L | - | |
| C28000 | 2.0360 | CuZn40 | CZ109 | C2800 | CW509L | - | |
| C33500 | - | CuZn37Pb0.5 | - | - | - | - | |
| C34000 | - | CuZn35Pb1 | CZ118 | C3501 | - | - | |
| C34500 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | CW601N | - | |
| C34000 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | C3501 | CW600N | - | |
| C35300 | 2.0371 | CuZn38Pb1,5 | CZ128 | - | - | - | |
| C36500 | 2.0372 | CuZn39Pb0,5 | CZ123 | - | CW610N | - | |
| C36000 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | CZ124 | C3601 | CW603N | - | |
| C37700 | 2.0380 | CuZn39Pb2 | CZ 131 / (CZ128) | C3771 | CW612N | - | |
| C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 | CZ121 | C3603 | CW614N | - | |
| C38000 | 2.0402 | CuZn40Pb2 | CZ122 | - | CW617N | - | |
| - | 2.0410 | CuZn44Pb2 | CZ130 | - | - | - | |
| C68700 | 2.0460 | CuZn20Al2 | CZ110 | - | - | - | |
| C44300 | 2.0470 | CuZn28Sn1 | CZ111 | - | - | - | |
| - | 2.0530 | CuZn38Sn1 | - | - | - | - | |
| - | 2.0550 | CuZn40Al2 | - | - | - | - | |
| - | 2.0561 | CuZn40Al1 | - | - | - | - | |
| - | 2.0572 | CuZn40Mn2 | CZ136 | - | CW723R | - | |
| C61400 | 2.0932 | CuAl8Fe3 | - | - | CW303G | - | |
| C63000 | 2.0966 | CuAl10Ni5Fe4 | CA104 | - | CW307G | - | |
| બ્રોન્ઝ | C50700 | 2.1010 | CuSn2 | - | - | - | - |
| C51100 | 2.1016 | CuSn4 | PB101 | C5111 | CW450K | - | |
| C51000 | - | CuSn5 | PB102 | C5102 | CW451K | - | |
| C51900 | 2.1020 | CuSn6 | PB103 | C5191 | CW452K | - | |
| C52100 | 2.1030 | CuSn8 | PB104 | C5212 | CW453K | - | |
| - | - | CuSn10 | - | - | - | - | |
| - | - | CUSn11 | - | - | - | - | |
| - | - | CuSn12 | - | - | - | - | |
મશીનિંગ કેન્દ્રોને સ્પિન્ડલ મશીનિંગ દરમિયાન તેમની અવકાશી સ્થિતિ અનુસાર આડા અને ઊભી મશીનિંગ કેન્દ્રોમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. પ્રક્રિયાના ઉપયોગ અનુસાર વર્ગીકૃત: બોરિંગ અને મિલિંગ મશીનિંગ સેન્ટર, કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ સેન્ટર. કાર્યોના વિશિષ્ટ વર્ગીકરણ મુજબ, ત્યાં છે: સિંગલ વર્કબેન્ચ, ડબલ વર્કબેન્ચ અને મલ્ટિ-વર્કબેન્ચ મશીનિંગ સેન્ટર. સિંગલ-અક્ષ, દ્વિ-અક્ષ, ત્રણ-અક્ષ, ચાર-અક્ષ, પાંચ-અક્ષ અને વિનિમયક્ષમ હેડસ્ટોક્સ, વગેરે સાથેના મશીનિંગ કેન્દ્રો.
CNC મશીનિંગ એ CNC મશીનો દ્વારા પ્રિસિઝન મશીનિંગનો એક પ્રકાર છે જેમ કે અદ્યતન મશીનિંગ સેન્ટર કે જેમાં ટોપ એન્ડ 5 એક્સિસ મશીનિંગ સેન્ટર, 4 એક્સિસ ડબલ પ્લેટફોર્મ મશીનિંગ સેન્ટર અથવા CNC ટર્નિંગ લેથ્સ છે જે વધુ બદલવાની ક્ષમતા ધરાવતા CNC ટર્નિંગ સેન્ટરમાં પણ વિકસાવી શકાય છે. એક હોલ્ડિંગ શિફ્ટમાં 15 કરતાં વધુ કટર; CNC મિલિંગ મશીન અને CNC ડ્રિલિંગ અને ટેપિંગ કેન્દ્રો. સ્ટીલ કાસ્ટિંગનું ચોકસાઇ મશીનિંગ સ્ટીલ પ્રોફાઇલના મશીનિંગથી અલગ છે. પ્રિસિઝન કાસ્ટિંગ પહેલેથી જ ઇચ્છિત હોય તેવો ચોક્કસ આકાર પ્રાપ્ત કરી ચૂક્યું છે, આમ તે સ્ટીલ પ્રોફાઇલમાંથી સીધા મશીનિંગની તુલનામાં ઘણી બધી મશીનિંગ બચાવે છે. ઉપરાંત આ કારણોસર, આપણે સામાન્ય રીતે કાસ્ટિંગ પહેલાં મશીનિંગ સપાટી અને યોગ્ય મશીનિંગ ભથ્થાને ધ્યાનમાં લેવું પડશે. અમારું નિયમિત પ્રાપ્તિ એ છે કે ડ્રોઇંગ પર મશીનિંગ વિસ્તાર અને મશીનિંગ ભથ્થું સ્પષ્ટ કરવા માટે મશીનિંગ ડ્રોઇંગ સાથે કાચા કાસ્ટિંગ ડ્રોઇંગનું કામ કરવું.
RMC ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડ્રીએ 4 એક્સિસ મશીનિંગ સેન્ટર, CNC ટર્નિંગ લેથના 15 સેટ અને cnc મિલિંગ મશીનના 3 સેટ, આસિસ્ટન્ટ કોમન વર્સેટાઇલ ટર્નિંગ, મિલિંગ, ટેપિંગ, ડ્રિલિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગ મશીનો સાથે સજ્જ કર્યું છે, અમારી પાસે લગભગ તમામ મશીનિંગ કરવાની ક્ષમતા છે. સ્ટીલ કાસ્ટિંગના પ્રકાર.
ચોકસાઇ મશીનિંગ તરીકે પણ ઓળખાય છે, CNC મશીનિંગ ભૌમિતિક સહિષ્ણુતા અને પરિમાણીય સહિષ્ણુતામાં ખૂબ જ ઉચ્ચ ચોકસાઈ સુધી પહોંચી શકે છે. અમારા CNC મશીનો અને હોરિઝોન્ટલ મશીનિંગ સેન્ટર્સ (HMC) અને વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટર્સ (VMC) સાથે, અમે તમારા જરૂરી તમામ સહનશીલતા ગ્રેડને લગભગ પૂરી કરી શકીએ છીએ.
ની ક્ષમતાઓઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડ્રી:
• મહત્તમ કદ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• વજન શ્રેણી: 0.5 કિગ્રા - 100 કિગ્રા
• વાર્ષિક ક્ષમતા: 2,000 ટન
• શેલ બિલ્ડીંગ માટે બોન્ડ સામગ્રી: સિલિકા સોલ, વોટર ગ્લાસ અને તેમના મિશ્રણ.
• સહનશીલતા: વિનંતી પર.
ના ફાયદારોકાણ કાસ્ટિંગ ઘટકો:
- ઉત્તમ અને સરળ સપાટી પૂર્ણાહુતિ
- ચુસ્ત પરિમાણીય સહનશીલતા.
- ડિઝાઇન લવચીકતા સાથે જટિલ અને જટિલ આકારો
- પાતળી દિવાલોને કાસ્ટ કરવાની ક્ષમતા તેથી હળવા કાસ્ટિંગ ઘટક
- કાસ્ટ મેટલ્સ અને એલોયની વિશાળ પસંદગી (ફેરસ અને નોન-ફેરસ)
- મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં ડ્રાફ્ટ જરૂરી નથી.
- ગૌણ મશીનિંગની જરૂરિયાત ઘટાડવી.
- ઓછી સામગ્રીનો કચરો.
| ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ટોલરન્સ | |||
| ઇંચ | મિલીમીટર | ||
| પરિમાણ | સહનશીલતા | પરિમાણ | સહનશીલતા |
| 0.500 સુધી | ±.004" | 12.0 સુધી | ± 0.10 મીમી |
| 0.500 થી 1.000” | ±.006" | 12.0 થી 25.0 | ± 0.15 મીમી |
| 1.000 થી 1.500” | ±.008" | 25.0 થી 37.0 | ± 0.20 મીમી |
| 1.500 થી 2.000” | ±.010" | 37.0 થી 50.0 | ± 0.25 મીમી |
| 2.000 થી 2.500” | ±.012" | 50.0 થી 62.0 | ± 0.30 મીમી |
| 2.500 થી 3.500” | ±.014" | 62.0 થી 87.0 | ± 0.35 મીમી |
| 3.500 થી 5.000” | ±.017" | 87.0 થી 125.0 | ± 0.40 મીમી |
| 5.000 થી 7.500” | ±.020" | 125.0 થી 190.0 | ± 0.50 મીમી |
| 7.500 થી 10.000” | ±.022" | 190.0 થી 250.0 | ± 0.57 મીમી |
| 10.000 થી 12.500” | ±.025" | 250.0 થી 312.0 | ± 0.60 મીમી |
| 12.500 થી 15.000 | ±.028" | 312.0 થી 375.0 | ± 0.70 મીમી |
