કસ્ટમ અથવા સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316 કેમલોક બાયરોકાણ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઅને CNC મશીનિંગ.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ન્યૂનતમ 10.5% ક્રોમિયમ સામગ્રી હોય છે, જે તેને કાટ લાગતા પ્રવાહી વાતાવરણ અને ઓક્સિડેશન માટે વધુ પ્રતિરોધક બનાવે છે. જો કે, આ નિરપેક્ષ નથી. જ્યારે 1200°F (650°C) ની નીચે પ્રવાહી વાતાવરણ અને વરાળમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે ત્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ "કાટ-પ્રતિરોધક" હોય છે અને જ્યારે આ તાપમાન ઉપર ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે "ગરમી-પ્રતિરોધક" હોય છે. AISI 316 એ ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે જેનો વ્યાપકપણે રોકાણ કાસ્ટિંગ માટે ઉપયોગ થાય છે.
ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરતા પહેલા સોલિડ-સોલ્યુશનની સારવાર કરવી જોઈએ, જેથી સ્ટીલમાં રહેલા કાર્બાઈડ જેવા વિવિધ અવક્ષેપોના ઘન દ્રાવણને ઓસ્ટેનાઈટ મેટ્રિક્સમાં મહત્તમ કરી શકાય, જ્યારે બંધારણને એકરૂપ બનાવી શકાય અને તાણ દૂર કરી શકાય, જેથી ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરી શકાય અને યાંત્રિક ગુણધર્મો. યોગ્ય સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ 1050～1150℃ (પાતળા ભાગોને હવામાં ઠંડુ પણ કરી શકાય છે) પર ગરમ કર્યા પછી પાણીને ઠંડુ કરવું છે. સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ તાપમાન સ્ટીલના એલોયિંગની ડિગ્રી પર આધાર રાખે છે: મોલિબ્ડેનમ-મુક્ત અથવા ઓછા-મોલિબ્ડેનમ સ્ટીલના ગ્રેડ ઓછા (≤1100℃), અને ઉચ્ચ એલોય્ડ ગ્રેડ જેવા કે 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, વગેરે ઊંચા હોવા જોઈએ. 1080～1150) ℃).
ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડ્રીની ક્ષમતાઓ:
- • મહત્તમ કદ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
- • વજન શ્રેણી: 0.5 કિગ્રા - 100 કિગ્રા
- • વાર્ષિક ક્ષમતા: 2,000 ટન
- • શેલ બિલ્ડીંગ માટે બોન્ડ સામગ્રી: સિલિકા સોલ, વોટર ગ્લાસ અને તેમના મિશ્રણ.
- • સહનશીલતા: વિનંતી પર.
ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ઘટકોના ફાયદા:
- - ઉત્તમ અને સરળ સપાટી પૂર્ણાહુતિ
- - ચુસ્ત પરિમાણીય સહનશીલતા.
- - ડિઝાઇન લવચીકતા સાથે જટિલ અને જટિલ આકારો
- - પાતળી દિવાલોને કાસ્ટ કરવાની ક્ષમતા તેથી હળવા કાસ્ટિંગ ઘટક
- - કાસ્ટ મેટલ્સ અને એલોયની વિશાળ પસંદગી (ફેરસ અને નોન-ફેરસ)
- - મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં ડ્રાફ્ટ જરૂરી નથી.
- - ગૌણ મશીનિંગની જરૂરિયાત ઘટાડવી.
- - ઓછી સામગ્રીનો કચરો.
| માટે સામગ્રીરોકાણ કાસ્ટિંગઆરએમસી ફાઉન્ડ્રી ખાતે પ્રક્રિયા | |||
| શ્રેણી | ચાઇના ગ્રેડ | યુએસ ગ્રેડ | જર્મની ગ્રેડ |
| ફેરીટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406,406,408, 1.4405 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| વરસાદ સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| ઉચ્ચ Mn સ્ટીલ | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| ટૂલ સ્ટીલ | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| ગરમી પ્રતિરોધક સ્ટીલ | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| નિકલ-બેઝ એલોય | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| એલ્યુમિનિયમ મિશ્રધાતુ | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| કોપર એલોય | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| કોબાલ્ટ-બેઝ એલોય | UMC50, 670, ગ્રેડ 31 | 2.4778 | |
| ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ટોલરન્સ | |||
| ઇંચ | મિલીમીટર | ||
| પરિમાણ | સહનશીલતા | પરિમાણ | સહનશીલતા |
| 0.500 સુધી | ±.004" | 12.0 સુધી | ± 0.10 મીમી |
| 0.500 થી 1.000” | ±.006" | 12.0 થી 25.0 | ± 0.15 મીમી |
| 1.000 થી 1.500” | ±.008" | 25.0 થી 37.0 | ± 0.20 મીમી |
| 1.500 થી 2.000” | ±.010" | 37.0 થી 50.0 | ± 0.25 મીમી |
| 2.000 થી 2.500” | ±.012" | 50.0 થી 62.0 | ± 0.30 મીમી |
| 2.500 થી 3.500” | ±.014" | 62.0 થી 87.0 | ± 0.35 મીમી |
| 3.500 થી 5.000” | ±.017" | 87.0 થી 125.0 | ± 0.40 મીમી |
| 5.000 થી 7.500” | ±.020" | 125.0 થી 190.0 | ± 0.50 મીમી |
| 7.500 થી 10.000” | ±.022" | 190.0 થી 250.0 | ± 0.57 મીમી |
| 10.000 થી 12.500” | ±.025" | 250.0 થી 312.0 | ± 0.60 મીમી |
| 12.500 થી 15.000 | ±.028" | 312.0 થી 375.0 | ± 0.70 મીમી |
