ચીને OEM કસ્ટમ અને સાથે વેક્સ કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડ્રી ગુમાવીCNC મશીનિંગ સેવાsએલોય સ્ટીલ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનો અને અન્ય પ્રદાન કરવાદરજી બનાવેલ મેટલ કાસ્ટિંગ.
કાસ્ટ એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ જ્યારે કાસ્ટિંગની મજબૂતાઈ પ્રમાણમાં વધારે હોય અને કાસ્ટ આયર્નનો ઉપયોગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતો નથી. જો કે, કાસ્ટ સ્ટીલના પીગળેલા સ્ટીલની પ્રવાહીતા કાસ્ટ આયર્ન જેટલી સારી નથી, તેથી રેડવાની રચનાની જાડાઈ ખૂબ નાની ન હોવી જોઈએ અને આકાર ખૂબ જટિલ ન હોવો જોઈએ. જ્યારે સિલિકોન સામગ્રી ઉપલી મર્યાદા પર નિયંત્રિત થાય છે, ત્યારે પીગળેલા સ્ટીલની પ્રવાહીતા સુધારી શકાય છે.
| પર વેક્સ કાસ્ટિંગ ટેકનિકલ ડેટા ગુમાવ્યોRMC કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડ્રી | |
| આર એન્ડ ડી | સોફ્ટવેર: સોલિડવર્કસ, સીએડી, પ્રોકાસ્ટ, પ્રો-ઇ |
| વિકાસ અને નમૂનાઓ માટે લીડ સમય: 25 થી 35 દિવસ | |
| પીગળેલી ધાતુ | ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, માર્ટેન્સીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, રેસીપીટેશન હાર્ડનિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ |
| કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, ટૂલ સ્ટીલ, હીટ રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ, | |
| નિકલ-બેઝ એલોય, એલ્યુમિનિયમ એલોય, કોપર-બેઝ એલોય, કોબાલ્ટ-બેઝ એલોય | |
| મેટલ સ્ટાન્ડર્ડ | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| શેલ બિલ્ડીંગ માટે સામગ્રી | સિલિકા સોલ (અવક્ષેપિત સિલિકા) |
| પાણીનો ગ્લાસ (સોડિયમ સિલિકેટ) | |
| સિલિકા સોલ અને વોટર ગ્લાસનું મિશ્રણ | |
| ટેકનિકલ પરિમાણ | ટુકડાનું વજન: 2 ગ્રામ થી 200 કિલોગ્રામ |
| મહત્તમ પરિમાણ: વ્યાસ અથવા લંબાઈ માટે 1,000 mm | |
| ન્યૂનતમ દિવાલ જાડાઈ: 1.5mm | |
| કાસ્ટિંગ રફનેસ: Ra 3.2-6.4, મશીનિંગ રફનેસ: Ra 1.6 | |
| કાસ્ટિંગની સહનશીલતા: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| મશીનિંગની સહિષ્ણુતા: ISO 2768-mk/IT6 | |
| આંતરિક કોર: સિરામિક કોર, યુરિયા કોર, પાણીમાં દ્રાવ્ય વેક્સ કોર | |
| હીટ ટ્રીટમેન્ટ | નોર્મલાઇઝિંગ, ટેમ્પરિંગ, વેન્ચિંગ, એનિલિંગ, સોલ્યુશન, કાર્બ્યુરાઇઝેશન. |
| સપાટી સારવાર | પોલિશિંગ, સેન્ડ/શોટ બ્લાસ્ટિંગ, ઝિંક પ્લેટિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ, ઓક્સિડેશન ટ્રીટમેન્ટ, ફોસ્ફેટિંગ, પાવડર પેઇન્ટિંગ, જ્યોરમેટ, એનોડાઇઝિંગ |
| પરિમાણ પરીક્ષણ | સીએમએમ, વર્નિયર કેલિપર, ઇનસાઇડ કેલિપર. ડેપ્થ ગેજ, હાઇટ ગેજ, ગો/નો ગો ગેજ, સ્પેશિયલ ફિક્સ્ચર |
| રાસાયણિક નિરીક્ષણ | રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ (20 રાસાયણિક તત્વો), સ્વચ્છતા નિરીક્ષણ, એક્સ-રે રેડિયોગ્રાફિક નિરીક્ષણ, કાર્બન-સલ્ફર વિશ્લેષક |
| શારીરિક નિરીક્ષણ | ગતિશીલ સંતુલન, સ્થિર સંતુલન, યાંત્રિક ગુણધર્મો (કઠિનતા, ઉપજની શક્તિ, તાણ શક્તિ), વિસ્તરણ |
| ઉત્પાદન ક્ષમતા | દર મહિને 250 ટનથી વધુ, વાર્ષિક 3,000 ટનથી વધુ. |
▶ માટે ઉપલબ્ધ કાચો માલરોકાણ કાસ્ટિંગ, લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા:
• કાર્બન સ્ટીલ: AISI 1020 - AISI 1060,
• એલોય સ્ટીલ: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... વગેરે વિનંતી પર.
• સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 અને અન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ.
• પિત્તળ અને તાંબુ.
• વિનંતી પર અન્ય સામગ્રી અને ધોરણો
▶ ની ક્ષમતાઓઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડ્રી
• મહત્તમ કદ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• વજન શ્રેણી: 0.5 કિગ્રા - 100 કિગ્રા
• વાર્ષિક ક્ષમતા: 2,000 ટન
• શેલ બિલ્ડીંગ માટે બોન્ડ સામગ્રી: સિલિકા સોલ, વોટર ગ્લાસ અને તેમના મિશ્રણ.
• સહનશીલતા: વિનંતી પર.
▶ મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
• પેટર્ન અને ટૂલિંગ ડિઝાઇન → મેટલ ડાઇ મેકિંગ → વેક્સ ઇન્જેક્શન → સ્લરી એસેમ્બલી → શેલ બિલ્ડીંગ → ડી-વેક્સિંગ → કેમિકલ કમ્પોઝિશન એનાલિસિસ → મેલ્ટિંગ અને પોરિંગ → ક્લીનિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ અને શોટ બ્લાસ્ટિંગ → પોસ્ટ પ્રોસેસિંગ અથવા શિપમેન્ટ માટે પેકિંગ
▶ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ્સનું નિરીક્ષણ કરવું
• સ્પેક્ટ્રોગ્રાફિક અને મેન્યુઅલ જથ્થાત્મક વિશ્લેષણ
• મેટાલોગ્રાફિક વિશ્લેષણ
• બ્રિનેલ, રોકવેલ અને વિકર્સની કઠિનતાનું નિરીક્ષણ
• યાંત્રિક મિલકત વિશ્લેષણ
• નીચા અને સામાન્ય તાપમાનની અસર પરીક્ષણ
• સ્વચ્છતા નિરીક્ષણ
• UT, MT અને RT નિરીક્ષણ
▶ પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા
• ડીબરિંગ અને સફાઈ
• શોટ બ્લાસ્ટિંગ / સેન્ડ પીનિંગ
• હીટ ટ્રીટમેન્ટ: નોર્મલાઇઝેશન, વેન્ચ, ટેમ્પરિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝેશન, નાઇટ્રાઇડિંગ
• સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: પેસિવેશન, એનોડાઇઝિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ ઝિંક પ્લેટિંગ, ઝિંક પ્લેટિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ, પોલિશિંગ, ઇલેક્ટ્રો-પોલિશિંગ, પેઇન્ટિંગ, જિયોમેટ, ઝિન્ટેક.
• મશીનિંગ: ટર્નિંગ, મિલિંગ, લેથિંગ, ડ્રિલિંગ, હોનિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ.
▶ શા માટે તમે RMC પસંદ કરો છોકસ્ટમ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ ભાગો?
• એક સિંગલ સપ્લાયરથી કસ્ટમાઈઝ્ડ પેટર્ન ડિઝાઇનથી લઈને ફિનિશ્ડ કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ સહિતની સેકન્ડરી પ્રક્રિયા સુધીનું સંપૂર્ણ સોલ્યુશન.
• તમારી અનન્ય જરૂરિયાતના આધારે અમારા વ્યાવસાયિક ઇજનેરો તરફથી કિંમતની દરખાસ્તો.
• પ્રોટોટાઇપ, ટ્રાયલ કાસ્ટિંગ અને કોઈપણ સંભવિત તકનીકી સુધારણા માટે ટૂંકા લીડટાઇમ.
• બંધાયેલ સામગ્રી: સિલિકા કોલ, વોટર ગ્લાસ અને તેમના મિશ્રણ.
• નાના ઓર્ડરથી સામૂહિક ઓર્ડર માટે ઉત્પાદન સુગમતા.
• મજબૂત આઉટસોર્સિંગ ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ.
▶ સામાન્ય વાણિજ્યિક શરતો
• મુખ્ય કાર્યપ્રવાહ: પૂછપરછ અને અવતરણ → પુષ્ટિ વિગતો / ખર્ચ ઘટાડવાની દરખાસ્તો → ટૂલિંગ ડેવલપમેન્ટ → ટ્રાયલ કાસ્ટિંગ → નમૂનાઓની મંજૂરી → ટ્રાયલ ઓર્ડર → સામૂહિક ઉત્પાદન → સતત ઓર્ડરની કાર્યવાહી
• લીડટાઇમ: ટૂલિંગ ડેવલપમેન્ટ માટે અંદાજિત 15-25 દિવસ અને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે અંદાજિત 20 દિવસ.
• ચુકવણીની શરતો: વાટાઘાટ કરવા માટે.
• ચુકવણી પદ્ધતિઓ: T/T, L/C, વેસ્ટ યુનિયન, પેપલ.
