ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ એટલે કે ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલા કાસ્ટિંગ્સ. ડુપ્લેક્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ (ડીએસએસ) એ લગભગ 50% જેટલા હિસાબમાં ફેરાઇટ અને ઓસ્ટેનાઇટ સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો સંદર્ભ આપે છે. સામાન્ય રીતે, ઓછા તબક્કાઓની સામગ્રી ઓછામાં ઓછી 30% હોવી જરૂરી છે. નીચી સી સામગ્રીના કિસ્સામાં, સીઆર સામગ્રી 18% થી 28% છે, અને ની સામગ્રી 3% થી 10% છે. કેટલાક ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સમાં એલોયિંગ તત્વો પણ હોય છે જેમ કે મો, ક્યુ, એનબી, ટીઆઈ અને એન.
ડીએસએસમાં usસ્ટેનિટીક અને ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલની લાક્ષણિકતાઓ છે. ફેરીટની તુલનામાં, તેમાં higherંચી પ્લાસ્ટિસિટી અને નરમતા છે, કોઈ ઓરડાના તાપમાને બરડપણું નથી, અને નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ પ્રતિકાર અને વેલ્ડીંગ પ્રદર્શન છે, જ્યારે હજી બરડપણું, highંચા થર્મલ વાહકતા અને ફેરાઇટ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તરીકે સુપરપ્લેસ્ટીસીટી જાળવી રાખે છે. Usસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે સરખામણીમાં, ડીએસએસમાં strengthંચી તાકાત છે અને ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ અને ક્લોરાઇડ સ્ટ્રેસ કાટ સામે નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ પ્રતિકાર છે. ડ્યુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ઉત્તમ પિટીંગ કાટ પ્રતિકાર છે અને તે નિકલ-બચત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પણ છે.
કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનમાં, મોટાભાગના સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગરોકાણ કાસ્ટિંગ દ્વારા પૂર્ણ થાય છે. રોકાણના કાસ્ટિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગની સપાટી સરળ છે અને પરિમાણીય ચોકસાઈને નિયંત્રિત કરવી વધુ સરળ છે. અલબત્ત, ની કિંમતરોકાણ કાસ્ટિંગ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ભાગો અન્ય પ્રક્રિયાઓ અને સામગ્રીની તુલનામાં પ્રમાણમાં .ંચું છે.
Invest રોકાણના કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડેરીની ક્ષમતાઓ
• મહત્તમ કદ: 1,000 મીમી × 800 મીમી × 500 મીમી
. વજન રેંજ: 0.5 કિગ્રા - 100 કિગ્રા
Ual વાર્ષિક ક્ષમતા: 2,000 ટન
શેલ બિલ્ડિંગ માટે ond બોન્ડ મટિરીયલ્સ: સિલિકા સોલ, વોટર ગ્લાસ અને તેના મિશ્રણો.
Le સહનશીલતા: વિનંતી પર.
Invest રોકાણ કાસ્ટિંગની મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
A મીણની પેટર્ન અથવા પ્રતિકૃતિ બનાવો
The મીણની રીતને છલકાવી
The મીણની રીતનું રોકાણ કરો
A બીબામાં બનાવવા માટે (ભઠ્ઠીની અંદર અથવા ગરમ પાણીમાં) સળગાવતાં મીણની પેટર્નને દૂર કરો.
• પીગળેલા ધાતુને ઘાટમાં રેડવું દબાણ કરો
• ઠંડક અને સોલિડિફિકેશન
Cast કાસ્ટિંગમાંથી સ્પ્રૂ દૂર કરો
Investment સમાપ્ત રોકાણ કાસ્ટિંગને સમાપ્ત અને પોલિશ કરો
Custom તમે કસ્ટમ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ પાર્ટ્સ માટે આરએમસી કેમ પસંદ કરો છો?
સીએનસી મશીનિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને સપાટીના ઉપચાર સહિત સમાપ્ત કાસ્ટિંગ્સ અને ગૌણ પ્રક્રિયા સુધીની કસ્ટમાઇઝ્ડ પેટર્ન ડિઝાઇન સુધીની એક સિંગલ સપ્લાયર તરફથી સંપૂર્ણ સોલ્યુશન.
Unique તમારી અનન્ય આવશ્યકતાના આધારે અમારા વ્યવસાયિક ઇજનેરોની કસ્ટડાઉન દરખાસ્તો.
Prot પ્રોટોટાઇપ, અજમાયશ કાસ્ટિંગ અને કોઈપણ સંભવિત તકનીકી સુધારણા માટે ટૂંકા લીડટાઇમ.
Ond બોન્ડેડ મટિરીયલ્સ: સિલિકા કોલ, વોટર ગ્લાસ અને તેના મિશ્રણો.
સામૂહિક હુકમોના નાના ઓર્ડર માટે ઉત્પાદન સુગમતા.
Outs મજબૂત આઉટસોર્સિંગ ઉત્પાદન ક્ષમતા.
