સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડ્રી

 

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ મુખ્યત્વે ખોવાયેલા મીણના કાસ્ટિંગ દ્વારા કાસ્ટ કરવામાં આવે છે કારણ કે તે ઉચ્ચ સચોટ સપાટી અને પરિમાણ સુધી પહોંચી શકે છે. 

રોકાણ કાસ્ટિંગ અથવા ખોવાઈ ગયેલું મીણ કાસ્ટિંગમીણના દાખલાની નકલની મદદથી ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ જટિલ-નેટ-આકારની વિગતોની એક પદ્ધતિ છે. ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ અથવા ખોવાયેલ મીણ એ મેટલ બનાવવાની પ્રક્રિયા છે જે સામાન્ય રીતે સિરામિક મોલ્ડ બનાવવા માટે સિરામિક શેલથી ઘેરાયેલા મીણની પેટર્નનો ઉપયોગ કરે છે. જ્યારે શેલ સુકાઈ જાય છે, ત્યારે મીણ ઓગળી જાય છે, ફક્ત ઘાટ છોડીને. પછી કાસ્ટિંગ ઘટક સિરામિક મોલ્ડમાં પીગળેલા ધાતુને રેડતા રચાય છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલની મોટાભાગે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રીમાં મુખ્યત્વે શામેલ છે (પરંતુ તે મર્યાદિત નથી): સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ: એઆઈએસઆઈ 304, એઆઈએસઆઈ 304 એલ, એઆઈએસઆઈ 316, એઆઈએસઆઈ 316 એલ, 1.4404, 1.4301 અને અન્ય સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ.

 

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલમાં 10.5% ની ન્યૂનતમ ક્રોમિયમ સામગ્રી હોય છે, જેનાથી તે પ્રવાહી વાતાવરણને કાટ અને ઓક્સિડેશનને વધુ પ્રતિરોધક બનાવે છે. તે ખૂબ જ કાટ પ્રતિરોધક છે અને પ્રતિરોધક વસ્ત્રો ધરાવે છે, ઉત્તમ મશિનિલિટી પ્રદાન કરે છે, અને તેના સૌંદર્યલક્ષી દેખાવ માટે જાણીતું છે. જ્યારે 1200 ° F (650 ° C) ની નીચે પ્રવાહી વાતાવરણ અને બાષ્પમાં વપરાય છે ત્યારે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ રોકાણોની કાસ્ટિંગ "કાટ પ્રતિરોધક" હોય છે અને જ્યારે આ તાપમાનની ઉપરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે "હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ" હોય છે.

 

કોઈપણ નિકલ-બેઝ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગના આધાર એલોય તત્વો ક્રોમિયમ, નિકલ અને મોલીબડેનમ (અથવા "મોલી") છે. આ ત્રણ ઘટકો કાસ્ટિંગની અનાજની રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને નિર્ધારિત કરશે અને ગરમી, વસ્ત્રો અને કાટ સામે લડવાની ક્ષમતા માટે કાસ્ટિંગની સહાયક બનશે.

 

અમારું ગુમાવેલ મીણ કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડ્રી કસ્ટમ સ્ટેઈનલેસ ઉત્પાદન કરી શકે છે સ્ટીલ રોકાણ કાસ્ટિંગજે તમારી ચોક્કસ ડિઝાઇન લાક્ષણિકતાઓ સાથે મેળ ખાય છે. દસ ગ્રામથી માંડીને દસ કિલોગ્રામ અથવા વધુના ભાગો માટે, અમે ચુસ્ત સહિષ્ણુતા અને ભાગને પુનરાવર્તિત કરવા માટે સતત ભાગ પ્રદાન કરીએ છીએ.

 

સામાન્ય રીતે, બ stainન્ડ તરીકે સિલિકા સોલ સાથે રોકાણ ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટ કરવી જોઈએ. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સિલિકા સોલ કાસ્ટિંગ્સમાં ચોકસાઇ સપાટી અને પ્રભાવનો ખૂબ gradeંચો ગ્રેડ છે.

 

તેની અનન્ય શારીરિક ગુણધર્મોને લીધે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ્સ વિશાળ શ્રેણીની એપ્લિકેશનમાં લોકપ્રિય છે, ખાસ કરીને કઠોર વાતાવરણમાં. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ માટેના સામાન્ય બજારોમાં તેલ અને ગેસ, પ્રવાહી શક્તિ, પરિવહન, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ, ફૂડ ઉદ્યોગ, હાર્ડવેર અને તાળાઓ, કૃષિ ... વગેરે શામેલ છે.

 

પ્રક્રિયા વિવિધ ધાતુઓ અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન એલોયમાંથી નેટ આકારના ઘટકોના પુનરાવર્તિત ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. તેમ છતાં, સામાન્ય રીતે નાના કાસ્ટિંગ માટે વપરાય છે, આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ વિમાનના દરવાજાના સંપૂર્ણ ફ્રેમ્સ બનાવવા માટે કરવામાં આવે છે, જેમાં સ્ટીલની કાસ્ટિંગ 500 કિલોગ્રામ સુધીની હોય છે અને 50 કિલોગ્રામ સુધીના એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટિંગ્સ. ડાઇ કાસ્ટિંગ અથવા રેતી કાસ્ટિંગ જેવી અન્ય કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં, તે એક ખર્ચાળ પ્રક્રિયા હોઈ શકે છે. જો કે, રોકાણના કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ કરીને જે ઘટકો ઉત્પન્ન થઈ શકે છે તે જટિલ રૂપરેખાને સમાવી શકે છે, અને મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં ઘટકો ચોખ્ખી આકારની નજીક કાસ્ટ કરવામાં આવે છે, તેથી એકવાર કાસ્ટ થવા પર થોડું અથવા ફરીથી કામ કરવું જરૂરી નથી.

 

સિલિકા સોલ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા એ આરએમસી ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડ્રીની મુખ્ય સ્ટીલ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા છે. સ્લરી શેલ બનાવવા માટે વધુ આર્થિક અને અસરકારક એડહેસિવ સામગ્રી પ્રાપ્ત કરવા માટે અમે એડહેસિવ સામગ્રીની નવી તકનીકી વિકસાવી રહ્યા છીએ. તે એક જબરજસ્ત વલણ છે કે સિલિકા સોલ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા ખાસ કરીને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ અને એલોય સ્ટીલ કાસ્ટિંગ માટે, રફ હલકી ગ્લાસ પ્રક્રિયાને બદલે છે. નવીનતમ મોલ્ડિંગ સામગ્રી ઉપરાંત, સિલિકા સોલ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા પણ વધુ સ્થિર અને ઓછી ગરમીના વિસ્તરણ માટે નવીન કરવામાં આવી છે.

 

Cast રોકાણ કાસ્ટિંગ માટે ફેરસ અને નોન-ફેરસ મટિરીયલ્સ, લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા:
Ray ગ્રે આયર્ન: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
Uc ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન અથવા નોડ્યુલર આયર્ન: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• કાર્બન સ્ટીલ: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• સ્ટીલ એલોય: વિનંતી પર ઝેડજી 20 સીઆઇએમએન, ઝેડજી 30 સીઆઇએમએન, ઝેડજી 30 સીઆરએમઓ, ઝેડજી 35 સીઆરએમઓ, ઝેડજી 35 એસઆઈએમએન, ઝેડજી 35 સીઆરએમએનએસઆઈ, ઝેડજી 40 એમએન, ઝેડજી 40 સીઆર, ઝેડજી 42 સીઆર, ઝેડ 42 સીઆરએમઓ ... વિ.
• સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ: એઆઈએસઆઈ 304, એઆઈએસઆઈ 304 એલ, એઆઈએસઆઈ 316, એઆઈએસઆઈ 316 એલ, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 અને અન્ય સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ.
Ss પિત્તળ, રેડ કોપર, કાંસ્ય અથવા અન્ય કોપર-આધારિત એલોય ધાતુઓ: ઝેડસીયુઝેન 39 પીબી 3, ઝેડસીયુઝેન 39 પીબી 2, ઝેડસીયુઝેન 38 એમએન 2 પીબી 2, ઝેડસીયુઝેન 40 પીબી 2, ઝેડસીયુઝેન 16 એસઆઇ 4
Unique તમારી અનન્ય આવશ્યકતાઓ અનુસાર અથવા એએસટીએમ, એસએઈ, એઆઈએસઆઈ, એસીઆઈ, ડીઆઇએન, ઇએન, આઇએસઓ અને જીબી ધોરણો અનુસાર અન્ય સામગ્રી

 

Invest રોકાણના કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડેરીની ક્ષમતાઓ
• મહત્તમ કદ: 1,000 મીમી × 800 મીમી × 500 મીમી
. વજન રેંજ: 0.5 કિગ્રા - 100 કિગ્રા
Ual વાર્ષિક ક્ષમતા: 2,000 ટન
શેલ બિલ્ડિંગ માટે ond બોન્ડ મટિરીયલ્સ: સિલિકા સોલ, વોટર ગ્લાસ અને તેના મિશ્રણો.
Le સહનશીલતા: વિનંતી પર.

 

Prod મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
• દાખલાઓ અને ટૂલિંગ ડિઝાઇન → મેટલ ડાઇ મેકિંગ → વેક્સ ઇન્જેક્શન → સ્લરી એસેમ્બલી → શેલ બિલ્ડિંગ → ડી-વેક્સિંગ → કેમિકલ કમ્પોઝિશન એનાલિસિસ → મેલ્ટીંગ એન્ડ રેડિંગ → સફાઇ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને શોટ બ્લાસ્ટિંગ → પોસ્ટ પ્રોસેસીંગ અથવા શિપમેન્ટ માટે પેકિંગ