કાસ્ટિંગ ગુણવત્તાની ખાતરી, કાસ્ટિંગનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ

આરએમસી ગુણવત્તાને અમારા એન્ટરપ્રાઇઝ જીવન તરીકે લે છે, અને કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવા માટે અસંખ્ય ગુણવત્તા પ્રથાઓ ગોઠવવામાં આવી છે. અમે અમારા ગ્રાહકોને જે ભાગો જોઈએ છે તે પ્રાપ્ત થાય છે તેનો વીમો આપવા અમે જે કંઇ કરી શકીએ છીએ તે સતત કરીએ છીએ. સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ અમારા ગ્રાહકો માટે સર્વોચ્ચ છે તે માન્યતાના આધારે, અમે ગુણવત્તાને આપણા આત્મસન્માન તરીકે લઈએ છીએ. સુવ્યવસ્થિત સાધનો અને જાણકાર કર્મચારી ગુણવત્તાની અમારા બાકી રેકોર્ડની ચાવી છે.

આરએમસીમાં કડક આંતરિક ધોરણો માટે, અંતિમ નિરીક્ષણ દ્વારા ડિઝાઇન માર્ગથી શરૂ કરીને, કડક પરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ આગળ વધવાની જરૂર છે. આરએમસી હંમેશાં પરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓમાં વધારાના પગલા લેવા તૈયાર હોય છે જેથી ગ્રાહકોની ખૂબ જ જરૂરી જરૂરિયાતોને મેચ કરી શકાય.

સંપૂર્ણ સજ્જ સામગ્રી પરીક્ષણ પ્રયોગશાળા અને સ્પેક્ટ્રોમીટર્સ, સખ્તાઇ અને તનાશ પરીક્ષણ મશીનો સાથે, અમારા સાથીદારો તમારી અનન્ય કડક આવશ્યકતાઓ અનુસાર પરીક્ષણને સંપૂર્ણ રીતે આગળ ધપાવી શકે છે. અમે ઇન-હાઉસ મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ અને લિક્વિડ ઘૂંસપેંઠ પરીક્ષણ માટે એનડીટી સુવિધાનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. આ ઉપરાંત, અમે તૃતીય-પક્ષમાંથી અમારા ક્ષેત્રમાં સંપૂર્ણ પ્રમાણિત એક્સ-રે અને અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ વિક્રેતાઓ સાથે અન્ય પરીક્ષણ સેવા પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

• આઇએસઓ 9001: 2015
અમે ISO-9001-2015 નું પ્રમાણપત્ર પ્રાપ્ત કર્યું છે. આ રીતે, અમે અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને પ્રમાણિત કરી, અને ગુણવત્તાને સ્થિર બનાવી, અને ખર્ચ પણ ઘટાડ્યા.

• કાચો માલ નિરીક્ષણ
ઇનકમિંગ કાચી સામગ્રીને સખત નિયંત્રણમાં રાખવામાં આવી હતી, કારણ કે અમારું માનવું છે કે સારી ગુણવત્તાવાળી કાચી સામગ્રી એ કાસ્ટિંગ્સ અને ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પાયો છે.
બધા કાચા માલ જેવા કે મીણ, પાણીના ગ્લાસ, એલ્યુમિનિયમ, આયર્ન, સ્ટીલ, ક્રોમિયમ વગેરે પ્રમાણિત પ્રમાણિત સ્રોતોમાંથી ખરીદી શકાય છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તાના દસ્તાવેજો અને નિરીક્ષણ અહેવાલો સપ્લાયર દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવશ્યક છે, અને સામગ્રીના આગમન દરમિયાન રેન્ડમ નિરીક્ષણ લાગુ કરવામાં આવશે.

• કમ્પ્યુટર સિમ્યુલેશન
સિમ્યુલેશન પ્રોગ્રામ ટૂલ્સ (સીએડી, સોલિડવર્ક્સ, પ્રીકાસ્ટ) નો ઉપયોગ કાસ્ટિંગના એન્જિનિયરિંગ કામોને વધુ ખામીને દૂર કરવા અને સ્થિરતામાં સુધારો કરવા માટે કરવામાં આવે છે.

Mical રાસાયણિક રચના પરીક્ષણ
કાસ્ટિંગ્સ માટેના રાસાયણિક કમ્પોઝિશન વિશ્લેષણમાં ધાતુ અને એલોયની ગરમીની રાસાયણિક રચનાની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. સ્પષ્ટીકરણમાં રાસાયણિક રચનાને નિયંત્રિત કરવા માટે નમૂના રેડવામાં આવશે અને પૂર્વ-રેડતા અને પોસ્ટ-રેડિંગ બંનેની ચકાસણી કરવામાં આવશે, અને પરિણામો ત્રીજા નિરીક્ષકો દ્વારા ફરીથી તપાસવામાં આવશે.

ચકાસાયેલ નમુનાઓનો ઉપયોગ ટ્રેકિંગના ઉપયોગ માટે બે વર્ષ સુધી સારી રીતે રાખવામાં આવે છે. સ્ટીલ કાસ્ટિંગની ટ્રેસબિલીટી રાખવા માટે હીટ નંબર બનાવી શકાય છે. સ્પેક્ટ્રોમીટર અને કાર્બન સલ્ફર વિશ્લેષક એ રાસાયણિક રચનાના પરીક્ષણ માટેના મુખ્ય ઉપકરણો છે.

• બિન વિનાશક પરીક્ષણ
સ્ટીલના કાસ્ટિંગની ખામીઓ અને આંતરિક રચનાને તપાસવા માટે બિન વિનાશક પરીક્ષણની પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
- મેગ્નેટિક કણ પરીક્ષા
- અલ્ટ્રાસોનિક દોષ શોધ
- એક્સ-રે પરીક્ષા

• યાંત્રિક ગુણધર્મો પરીક્ષણ
યાંત્રિક ગુણધર્મોનું પરીક્ષણ વ્યાવસાયિક સાધનો દ્વારા સખત રીતે થવું જોઈએ:
- મેટાલોગ્રાફિક માઇક્રોસ્કોપ
- કઠિનતા પરીક્ષણ મશીન
- ટેન્શન ટેસ્ટર
- અસર તાકાત પરીક્ષક

Imen પરિમાણીય નિરીક્ષણ
ડ્રોઇંગ અને મશીનિંગ પ્રક્રિયા કાર્ડ અનુસાર સ્ટીલ કાસ્ટિંગની સંપૂર્ણ મશીનરી પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રક્રિયા ઓડિટનો અમલ કરવામાં આવશે. સ્ટીલ કાસ્ટિંગ ભાગોને સપાટી પર સમાપ્ત કર્યા પછી અથવા સમાપ્ત કર્યા પછી, જરૂરીયાતો અનુસાર ત્રણ ટુકડાઓ અથવા વધુ ટુકડાઓ રેન્ડમ પર લેવામાં આવશે, અને પરિમાણીય નિરીક્ષણ લાગુ કરવામાં આવશે. નિરીક્ષણના પરિણામો બધા સારી રીતે રેકોર્ડ કરવામાં આવ્યા છે, અને કાગળ પર રજૂ થાય છે તેમજ કમ્પ્યુટર દ્વારા ડેટા બેઝમાં.

આપણી પરિમાણીય નિરીક્ષણ નીચેની પદ્ધતિમાંથી એક અથવા સંપૂર્ણ હોઈ શકે છે.
- ઉચ્ચ પ્રિસિશનનું વર્નીઅર કેલિપર
- 3 ડી સ્કેનીંગ
- થ્રી-કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન

નીચે આપેલા ફોટા બતાવે છે કે અમે ઉત્પાદનોની નિરીક્ષણ કેવી રીતે કરીએ છીએ અને રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો, ભૌમિતિક અને પરિમાણીય સહિષ્ણુતાની જરૂરિયાતો માટે ગુણવત્તાને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરીએ છીએ. અને અન્ય વિશેષ પરીક્ષણો જેમ કે સપાટીની ફિલ્મની જાડાઈ, અંદરની ખામી પરીક્ષણ, ગતિશીલ સંતુલન, સ્થિર સંતુલન, હવાના દબાણનું પરીક્ષણ, પાણીનું દબાણ પરીક્ષણ અને તેથી વધુ.