સોલિડિફિકેશન મિકેનિઝમ્સ
કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, જ્યારે પીગળેલી ધાતુ પ્રવાહીમાંથી ઘન સ્થિતિમાં પરિવર્તિત થાય છે ત્યારે કાસ્ટિંગનું ઘનકરણ થાય છે. આ પ્રક્રિયાને વ્યાપક રીતે ત્રણ મિકેનિઝમ્સમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે:ન્યુક્લિએશન, ડેન્ડ્રીટિક વૃદ્ધિ, અનેઅનાજ માળખું રચના. ન્યુક્લિએશન દરમિયાન, પ્રવાહી ધાતુની અંદર નાના ઘન કણો રચાય છે. આ ન્યુક્લી ડેંડ્રિટિક સ્ટ્રક્ચર્સમાં વૃદ્ધિ પામે છે, ઝાડ જેવી પેટર્નમાં શાખાઓ બનાવે છે. ના અંતિમ અનાજ માળખુંકાસ્ટિંગઆ ડેંડ્રાઈટ્સની વૃદ્ધિ અને ઠંડક વાતાવરણ સાથેની તેમની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા દ્વારા નક્કી થાય છે.
વિવિધ એલોયનું ઘનકરણ
વિવિધ એલોય તેમની રાસાયણિક રચના અને થર્મલ ગુણધર્મો દ્વારા પ્રભાવિત અનન્ય રીતે મજબૂત બને છે:
એલ્યુમિનિયમ એલોય: એલ્યુમિનિયમ એલોય સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ડિગ્રી પ્રવાહીતા દર્શાવે છે, જે જટિલ અને પાતળી-દિવાલોવાળી કાસ્ટિંગ માટે પરવાનગી આપે છે. તેમના નક્કરકરણમાં ઘણીવાર બારીક, સમતુલા અનાજની રચનાનો સમાવેશ થાય છે. જો કે, એલ્યુમિનિયમ એલોય સંકોચન છિદ્રાળુતા અને ગરમ ફાટી જવાની સંભાવના ધરાવે છે, જે કાસ્ટિંગ ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.
આયર્ન અનેસ્ટીલ એલોય: કાસ્ટ આયર્ન તેની ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રીને કારણે જટિલ માળખું સાથે મજબૂત બને છે, ગ્રેફાઇટ ફ્લેક્સ અથવા નોડ્યુલ્સ બનાવે છે. સ્ટીલ એલોયના ઘનકરણમાં ઓસ્ટેનાઈટ ડેંડ્રાઈટ્સની રચનાનો સમાવેશ થાય છે, જે ઠંડુ થવા પર ફેરાઈટ અને પરલાઈટમાં પરિવર્તિત થાય છે. ઠંડક દર અને એલોયની રચના અનાજની રચના અને કાસ્ટિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મોને નોંધપાત્ર રીતે પ્રભાવિત કરે છે.
કોપર એલોય: તાંબાના એલોય, જેમ કે પિત્તળ અને બ્રોન્ઝ, સ્તંભાકાર અથવા સમકક્ષ અનાજના બંધારણ સાથે ઘન બને છે. આ એલોય વિભાજનની સંભાવના ધરાવે છે, જ્યાં એલોયમાં વિવિધ ઘટકો ઘનકરણ દરમિયાન અલગ પડે છે, જે કાસ્ટિંગની અંદર રચના અને ગુણધર્મોમાં ભિન્નતા તરફ દોરી જાય છે.


સોલિડિફિકેશન અને કાસ્ટિંગ ગુણવત્તા વચ્ચેનો સંબંધ
એલોયનું ઘનકરણ વર્તન કાસ્ટિંગની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે. છિદ્રાળુતા, વિભાજન અને ગરમ ફાટી જવા જેવી ખામીઓને ઘટાડવા માટે એક સમાન અને નિયંત્રિત નક્કરીકરણ પ્રક્રિયા આવશ્યક છે. દાખલા તરીકે, ઝડપી ઠંડકથી કાસ્ટિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારીને, ઝીણા દાણાની રચના થઈ શકે છે. તેનાથી વિપરીત, ધીમી ઠંડકના પરિણામે બરછટ અનાજ અને ખામીઓ પ્રત્યે સંવેદનશીલતા વધી શકે છે.
ઘનકરણ સમય અને ઝડપ
ઘનકરણનો સમય અને ઝડપ કાસ્ટિંગના કદ, આકાર અને ઘાટ સામગ્રીના થર્મલ ગુણધર્મો જેવા પરિબળોથી પ્રભાવિત થાય છે. નક્કરીકરણનો સમય એ સમગ્ર કાસ્ટિંગ માટે પ્રવાહીમાંથી ઘનમાં સંક્રમણ માટે જરૂરી સમયગાળો છે, જ્યારે ઘનકરણ ઝડપ એ દરને દર્શાવે છે કે જે દરે આ સંક્રમણ થાય છે.
ઝડપી ઘનતાની ઝડપ સામાન્ય રીતે ચિલ મોલ્ડના ઉપયોગ જેવી તકનીકો દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે, જે પીગળેલી ધાતુમાંથી ઝડપથી ગરમી કાઢે છે. આના પરિણામે અનાજની ઝીણી રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો થાય છે. જો કે, અતિશય ઝડપી ઠંડક થર્મલ તણાવ અને ક્રેકીંગ તરફ દોરી શકે છે. તેથી, ઘનતાની ઝડપ અને કાસ્ટિંગ ગુણવત્તા વચ્ચે શ્રેષ્ઠ સંતુલન હાંસલ કરવું નિર્ણાયક છે.
પોસ્ટનો સમય: ઑક્ટો-11-2024