કાસ્ટિંગમાં સંકોચન એ એક નિર્ણાયક પાસું છે જે અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને અખંડિતતાને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે. વિવિધ સામગ્રી સાથે સંકળાયેલ વિવિધ પ્રકારના સંકોચનને સમજવું, જેમ કે કાસ્ટ સ્ટીલઅનેકાસ્ટ આયર્ન, તેમજ સંકોચન પોલાણ અને ગરમ તિરાડો જેવી ખામીઓમાં ફાળો આપતા પરિબળો અસરકારક કાસ્ટિંગ પ્રેક્ટિસ માટે જરૂરી છે.

કાસ્ટ સ્ટીલ અને કાસ્ટ આયર્નમાં સંકોચન

સંકોચનની ચર્ચા કરતી વખતે, કાસ્ટિંગમાં વપરાતી બે પ્રાથમિક સામગ્રી વચ્ચે તફાવત કરવો મહત્વપૂર્ણ છે:કાસ્ટ સ્ટીલઅનેકાસ્ટ આયર્ન. બંને સામગ્રી સંકોચન દર્શાવે છે, પરંતુ પદ્ધતિઓ અને દરો અલગ હોઈ શકે છે.

કાસ્ટ સ્ટીલ સામાન્ય રીતે અંદાજે કુલ સંકોચન અનુભવે છે1.5% થી 2%તેની પીગળેલી સ્થિતિથી તેના નક્કર સ્વરૂપ સુધી. આ સંકોચન મુખ્યત્વે સામગ્રીના થર્મલ સંકોચનને કારણે છે કારણ કે તે ઠંડુ થાય છે. તેનાથી વિપરીત, કાસ્ટ આયર્નનો સંકોચન દર વધુ હોય છે, સામાન્ય રીતે આસપાસ2% થી 3%. કાસ્ટ આયર્નમાં વધારાનું સંકોચન તેની રચનાને આભારી હોઈ શકે છે, જેમાં ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રી શામેલ છે જે તેના નક્કરતા વર્તનને અસર કરે છે.

કાસ્ટિંગ્સનું વાસ્તવિક સંકોચન

વાસ્તવિક સંકોચન એ તેની પ્રવાહી અવસ્થામાંથી તેની અંતિમ ઘન અવસ્થામાં કાસ્ટિંગ દ્વારા અનુભવાયેલ કુલ પરિમાણીય પરિવર્તનનો સંદર્ભ આપે છે. આમાં ઠંડક દરમિયાન વોલ્યુમેટ્રિક સંકોચન અને ઘનકરણની અસરો બંનેનો સમાવેશ થઈ શકે છે. આ સંકોચનને સમાયોજિત કરવા માટે કાસ્ટિંગ ભૂમિતિની યોગ્ય ડિઝાઇન અને ગણતરી જરૂરી છે, કારણ કે આમ કરવામાં નિષ્ફળતા પરિમાણીય અચોક્કસતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે ચેડા કરી શકે છે.

સંકોચન પોલાણ અને છિદ્રાળુતા

સંકોચન પોલાણ, જેને સંકોચન voids તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જ્યારે પ્રવાહી ધાતુ ઘનકરણ દરમિયાન અપૂરતા ખોરાકને કારણે ઘાટ ભરવામાં નિષ્ફળ જાય ત્યારે થાય છે. આ ઘટના કાસ્ટિંગમાં નબળા બિંદુઓ તરફ દોરી શકે છે, જે તેને લોડ હેઠળ નિષ્ફળતા માટે સંવેદનશીલ બનાવે છે. બીજી બાજુ, છિદ્રાળુતા-ઘણીવાર કાસ્ટિંગમાં જોવા મળે છે-મુખ્યત્વે ગેસ એન્ટ્રેપમેન્ટ અથવા અયોગ્ય રેડવાની તકનીકોને કારણે થાય છે, જે માળખાકીય અખંડિતતાને વધુ ઘટાડી શકે છે.