રાઇઝર ડિઝાઇન એ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાનું એક નિર્ણાયક પાસું છે, જે સુનિશ્ચિત કરે છે કે કાસ્ટિંગ સંકોચન પોલાણ અને છિદ્રાળુતા જેવી ખામીઓથી મુક્ત છે. રાઇઝર્સ, જેને ફીડર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પીગળેલા ધાતુના જળાશયો તરીકે કાર્ય કરે છે જે કાસ્ટિંગને ઘનતા અને સંકોચન કરે છે.

સ્ટીલ કાસ્ટિંગ્સ માટે રાઇઝર ડિઝાઇન

In સ્ટીલ રોકાણ કાસ્ટિંગ, રાઇઝર ડિઝાઇનનો પ્રાથમિક ઉદ્દેશ ઘનકરણ દરમિયાન વોલ્યુમેટ્રિક સંકોચનની ભરપાઈ કરવા માટે પીગળેલા સ્ટીલને પૂરતા પ્રમાણમાં ખોરાક આપવાની ખાતરી કરવાનો છે. સ્ટીલમાં ઉચ્ચ સંકોચન દર હોય છે, જે અસરકારક રાઈઝર ડિઝાઇનને મહત્વપૂર્ણ બનાવે છે.

સ્ટીલ કાસ્ટિંગ માટે, બે મુખ્ય પ્રકારના રાઇઝર્સનો ઉપયોગ થાય છે:ઓપન રાઈઝર અનેઅંધ રાઇઝર્સ. ખુલ્લા રાઈઝર વાતાવરણના સંપર્કમાં આવે છે, જ્યારે અંધ રાઈઝર મોલ્ડની અંદર બંધ હોય છે. બ્લાઇન્ડ રાઇઝર્સ ગરમીના નુકસાનને ઘટાડવામાં વધુ કાર્યક્ષમ છે.

રાઇઝર્સ કાસ્ટિંગના સૌથી ભારે વિભાગો પર સ્થિત હોવા જોઈએ જ્યાં સંકોચન થવાની સંભાવના સૌથી વધુ હોય છે. રાઇઝરનું કદ અને આકાર પીગળેલી ધાતુની પૂરતી માત્રાની ખાતરી કરવા માટે રચાયેલ હોવું જોઈએ. નળાકાર રાઈઝરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે તેમના દૂર કરવાની સરળતા અને ખોરાકમાં અસરકારકતા માટે થાય છે. ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્લીવ્ઝ અને એક્ઝોથર્મિક સામગ્રીનો ઉપયોગ રાઇઝરનું તાપમાન જાળવવા માટે કરવામાં આવે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તે કાસ્ટિંગ કરતા વધુ સમય સુધી પીગળે છે.

આયર્ન કાસ્ટિંગ્સ માટે રાઇઝર ડિઝાઇન

માટેઆયર્ન ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ, ખાસ કરીને ગ્રે અને નમ્ર આયર્ન, ધ્યેય મજબૂતીકરણ દરમિયાન વિસ્તરણ લાક્ષણિકતાઓનું સંચાલન કરવાનું છે. સ્ટીલથી વિપરીત, કેટલાક પ્રકારના લોખંડ મજબૂતીકરણના અંતિમ તબક્કા દરમિયાન વિસ્તરે છે, જે મોટા રાઈઝરની જરૂરિયાત ઘટાડે છે.

બ્લાઇન્ડ રાઇઝર્સ તેમની કાર્યક્ષમતાને કારણે આયર્ન કાસ્ટિંગ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. નક્કર આયર્ન માટે, ઘનકરણ દરમિયાન ગ્રેફાઇટના વિસ્તરણને કારણે નાના રાઇઝર ઘણીવાર પૂરતા હોય છે.

આયર્ન કાસ્ટિંગ માટે નાના, વધુ કોમ્પેક્ટ રાઈઝરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આકાર અલગ-અલગ હોઈ શકે છે પરંતુ ખોરાકની કાર્યક્ષમતા વધારવાની સાથે ગરમીના નુકશાનના સંપર્કમાં આવતા સપાટી વિસ્તારને ઓછો કરવો જોઈએ. ઠંડી (ઉષ્માને શોષી લેતી સામગ્રી)નો ઉપયોગ ઠંડકના દરને નિયંત્રિત કરવા અને રાઇઝર તરફ દિશાત્મક ઘનકરણને પ્રોત્સાહન આપવા માટે ક્યારેક રાઇઝર સાથે જોડાણમાં કરવામાં આવે છે.