ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ, જેને લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ અથવા પણ કહેવામાં આવે છે ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ, મીણના દાખલાની નકલની મદદથી ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ જટિલ-નેટ-આકારની વિગતોની એક પદ્ધતિ છે. ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ અથવા ખોવાયેલી મીણ કાસ્ટિંગ એ મેટલ બનાવવાની પ્રક્રિયા છે જે સામાન્ય રીતે સિરામિક મોલ્ડ બનાવવા માટે સિરામિક શેલથી ઘેરાયેલા મીણની પેટર્નનો ઉપયોગ કરે છે. જ્યારે શેલ સુકાઈ જાય છે, ત્યારે મીણ ઓગળી જાય છે, ફક્ત ઘાટ છોડીને. પછી કાસ્ટિંગ ઘટક સિરામિક મોલ્ડમાં પીગળેલા ધાતુને રેડતા રચાય છે.
આ રોકાણ ચોકસાઇ કાસ્ટિંગવિવિધ ધાતુઓ અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન એલોયમાંથી ચોખ્ખા આકારના ઘટકોના પુનરાવર્તિત ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. જો કે સામાન્ય રીતે નાના કાસ્ટિંગ માટે વપરાય છે, અમારા રોકાણના કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડેરી પર, આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ વિમાનના દરવાજાના સંપૂર્ણ ફ્રેમ્સ બનાવવા માટે કરવામાં આવ્યો છે,એલોય સ્ટીલ કાસ્ટિંગ્સ500 કિલોગ્રામ સુધીની અને 50 કિલોગ્રામ સુધીની એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટિંગની. ડાઇ કાસ્ટિંગ અથવા રેતી કાસ્ટિંગ જેવી અન્ય કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં, તે એક ખર્ચાળ પ્રક્રિયા હોઈ શકે છે. જો કે, રોકાણના કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ કરીને જે ઘટકો ઉત્પન્ન થઈ શકે છે તે જટિલ રૂપરેખાને સમાવી શકે છે, અને મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં ઘટકો ચોખ્ખી આકારની નજીક કાસ્ટ કરવામાં આવે છે, તેથી એકવાર કાસ્ટ થવા પર થોડું અથવા ફરીથી કામ કરવું જરૂરી નથી.
Invest રોકાણના કાસ્ટિંગ ઘટકોના ફાયદા:
. ઉત્તમ અને સરળ સપાટી સમાપ્ત
Dimen ચુસ્ત પરિમાણીય સહિષ્ણુતા.
ડિઝાઇન સુગમતા સાથે • જટિલ અને જટિલ આકારો
Thin પાતળા દિવાલો કાસ્ટ કરવાની ક્ષમતા તેથી હળવા કાસ્ટિંગ ઘટક
Cast કાસ્ટ ધાતુઓ અને એલોય્સની વિશાળ પસંદગી (ફેરસ અને નોન ફેરસ)
The મોલ્ડની ડિઝાઇનમાં ડ્રાફ્ટ આવશ્યક નથી.
Secondary ગૌણ મશિનિંગની જરૂરિયાત ઘટાડવી.
Material નીચી સામગ્રીનો કચરો.
Custom તમે કસ્ટમ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ પાર્ટ્સ માટે આરએમસી કેમ પસંદ કરો છો?
સીએનસી મશીનિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને સપાટીના ઉપચાર સહિત સમાપ્ત કાસ્ટિંગ્સ અને ગૌણ પ્રક્રિયા સુધીની કસ્ટમાઇઝ્ડ પેટર્ન ડિઝાઇન સુધીની એક સિંગલ સપ્લાયર તરફથી સંપૂર્ણ સોલ્યુશન.
Unique તમારી અનન્ય આવશ્યકતાના આધારે અમારા વ્યવસાયિક ઇજનેરોની કસ્ટડાઉન દરખાસ્તો.
Prot પ્રોટોટાઇપ, અજમાયશ કાસ્ટિંગ અને કોઈપણ સંભવિત તકનીકી સુધારણા માટે ટૂંકા લીડટાઇમ.
Ond બોન્ડેડ મટિરીયલ્સ: સિલિકા કોલ, વોટર ગ્લાસ અને તેના મિશ્રણો.
સામૂહિક હુકમોના નાના ઓર્ડર માટે ઉત્પાદન સુગમતા.
Outs મજબૂત આઉટસોર્સિંગ ઉત્પાદન ક્ષમતા.
Com સામાન્ય સ્મૃતિ શરતો
Work મુખ્ય વર્કફ્લો: પૂછપરછ અને અવતરણ ir પુષ્ટિ વિગતો / ખર્ચ ઘટાડવાની દરખાસ્તો → ટૂલિંગ વિકાસ → ટ્રાયલ કાસ્ટિંગ amples નમૂનાઓની મંજૂરી → ટ્રાયલ ઓર્ડર → માસ ઉત્પાદન → સતત ઓર્ડર આગળ વધવું.
• અગ્રણી સમય: ટૂલિંગ વિકાસ માટે અંદાજિત 15-25 દિવસ અને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે અંદાજે 20 દિવસ.
Ment ચુકવણીની શરતો: વાટાઘાટો કરવાની.
Ment ચુકવણીની પદ્ધતિઓ: ટી / ટી, એલ / સી, વેસ્ટ યુનિયન, પેપલ.
આરએમસીમાં રોકાણ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા માટેની સામગ્રી | |||
કેટેગરી | ચાઇના ગ્રેડ | યુ.એસ. ગ્રેડ | જર્મની ગ્રેડ |
કાર્બન સ્ટીલ | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, ડબલ્યુસી 6, ડબલ્યુસીસી, ડબલ્યુસીબી, ડબલ્યુસીએ, એલસીબી |
1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
નીચા એલોય સ્ટીલ | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.7131, 1.7132, 1.7218, 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7321, 1.7321 |
ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | 1 સીઆર 17, 022 સીઆર 12, 10 સીઆર 17, | 430, 431, 446, સીએ -15, સીએ 6 એન, સીએ 6 એનએમ | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
માર્ટનેસિટિક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ | 1 સીઆર 13, 2 સીઆર 13, 3 સીઆર 13, 4 સીઆર 13, | 410, 420, 430, 440 બી, 440 સી | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Usસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | 06 સીઆર 19 એન 10, 022 સીઆર 19 એન 10, 06 સીઆર 25 એન 20, 022 સીઆર 17 એન 12 એમઓ 2, 03 સીઆર 18 એન 16 એમઓ 5 |
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
વરસાદ સખ્તાઇ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, સીબી 7 સીયુ -1 | 1.4542 |
ઉચ્ચ એમ.એન. સ્ટીલ | ઝેડજીએમએન 13-1, ઝેડજીએમએન 13-3, ઝેડજીએમએન 13-5 | બી 2, બી 3, બી 4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
ડુપ્લેક્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | એ 890 1 સી, એ 890 1 એ, એ 890 3 એ, એ 890 4 એ, એ 890 5 એ, એ 995 1 બી, એ 995 4 એ, એ 995 5 એ, 2205, 2507 |
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
ટૂલ સ્ટીલ | સીઆર 12 | એ 5, એચ 12, એસ 5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
હીટ રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ | 20 સીઆર 25 એન 20, 16 સીઆર 23 એન 13, 45 સીઆર 14 ની 14 ડબલ્યુ 2મો |
309, 310, સીકે 20, સીએચ 20, એચકે 30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
નિકલ-બેઝ એલોય | હેસ્ટેલી-સી, હેસ્ટલી-એક્સ, સુપરપર 22 એચ, સીડબ્લ્યુ -2 એમ, સીડબ્લ્યુ -6 એમ, સીડબ્લ્યુ -12 એમડબ્લ્યુ, સીએક્સ -2 એમડબ્લ્યુ, એચએક્સ (66 એનઆઈ -17 સીઆર), એમઆરઇ -2, એનએ -22 એચ, એનડબ્લ્યુ -22, એમ 30 સી, એમ -35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 |
2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
એલ્યુમિનિયમ એલોય |
ઝેડએલ 101, ઝેડએલ 102, ઝેડએલ 104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
કોપર એલોય | એચ 9, એચ 85, એચ 65, એચપીબી 63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 |
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CUZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
કોબાલ્ટ-બેઝ એલોય | યુએમસી 50, 670, ગ્રેડ 31 | 2.4778 |