રોકાણ કાસ્ટિંગ વિશે પ્રશ્નો

1- રોકાણ કાસ્ટિંગ શું છે?
ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ, જેને લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ અથવા ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પીગળેલા ધાતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે મલ્ટિ અથવા સિંગલ પાર્ટ બીબામાં બનાવવા માટે મીણની રીતની આજુબાજુ સિરામિકની રચનાનો સંદર્ભ આપે છે. આ પ્રક્રિયા અસાધારણ સપાટીના ગુણો સાથેના જટિલ સ્વરૂપોને પ્રાપ્ત કરવા માટે ખર્ચ કરવા યોગ્ય ઈંજેક્શન મોલ્ડેડ મીણ પેટર્ન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે. ઘાટ બનાવવા માટે, એક મીણનું પેટર્ન અથવા પેટર્નનું ક્લસ્ટર, જાડા શેલ બનાવવા માટે ઘણી વખત સિરામિક સામગ્રીમાં ડૂબવું. ડી-મીણ પ્રક્રિયા પછી શેલ ડ્રાય પ્રક્રિયા દ્વારા અનુસરવામાં આવે છે. પછી મીણ-ઓછી સિરામિક શેલ બનાવવામાં આવે છે. ત્યારબાદ પીગળેલા ધાતુને સિરામિક શેલ પોલાણ અથવા ક્લસ્ટરમાં રેડવામાં આવે છે, અને એક વખત નક્કર અને ઠંડુ થયા પછી, સિરામિક શેલ ફાટી જાય છે, જેથી અંતિમ કાસ્ટ ધાતુની revealબ્જેક્ટ છતી થઈ શકે. ચોકસાઇ રોકાણ કાસ્ટિંગ્સ વિશાળ શ્રેણીમાં નાના અને મોટા કાસ્ટિંગ ભાગો માટે અસાધારણ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

2- રોકાણ કાસ્ટિંગના ફાયદા શું છે?
. ઉત્તમ અને સરળ સપાટી સમાપ્ત
Dimen ચુસ્ત પરિમાણીય સહિષ્ણુતા.
ડિઝાઇન સુગમતા સાથે ✔ જટિલ અને જટિલ આકારો
Thin પાતળા દિવાલો કાસ્ટ કરવાની ક્ષમતા તેથી હળવા કાસ્ટિંગ ઘટક
Cast કાસ્ટ ધાતુઓ અને એલોય્સની વિશાળ પસંદગી (ફેરસ અને નોન ફેરસ)
The મોલ્ડની ડિઝાઇનમાં ડ્રાફ્ટ આવશ્યક નથી.
Secondary ગૌણ મશિનિંગની જરૂરિયાત ઘટાડવી.
Material નીચી સામગ્રીનો કચરો.

3- રોકાણ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાના પગલાં શું છે?
રોકાણ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, મીણની પેટર્ન સિરામિક સામગ્રી સાથે કોટેડ હોય છે, જે જ્યારે સખત થાય છે, ત્યારે ઇચ્છિત કાસ્ટિંગની આંતરિક ભૂમિતિ અપનાવે છે. મોટાભાગનાં કેસોમાં, એક સ્પ્રૂ નામના કેન્દ્રીય મીણની લાકડી પર વ્યક્તિગત મીણના દાખલાઓને જોડીને, બહુવિધ ભાગોને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા માટે એકસાથે કાસ્ટ કરવામાં આવે છે. મીણ પેટર્નથી ઓગળી જાય છે - તેથી જ તેને ગુમાવેલી મીણ પ્રક્રિયા તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે - અને પીગળેલા ધાતુને પોલાણમાં રેડવામાં આવે છે. જ્યારે ધાતુ મજબૂત બને છે, ત્યારે સિરામિક ઘાટ હચમચી જાય છે, ઇચ્છિત કાસ્ટિંગનો નજીકનો ચોખ્ખો આકાર છોડી દે છે, ત્યારબાદ અંતિમ, પરીક્ષણ અને પેકેજિંગ આવે છે.

4- ઇન્વેસ્ટમેંટ કાસ્ટિંગ્સ માટે શું વપરાય છે?
પમ્પ અને વાલ્વ, ઓટોમોબાઈલ, ટ્રક, હાઇડ્રોલિક્સ, ફોર્કલિફ્ટ ટ્રક અને અન્ય ઘણા ઉદ્યોગોમાં રોકાણના કાસ્ટિંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેમની અપવાદરૂપ કાસ્ટિંગ સહિષ્ણુતા અને ઉત્તેજનાપૂર્ણ સમાપ્ત થવાને કારણે, ખોવાયેલી મીણના કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ વધુને વધુ કરવામાં આવે છે. ખાસ કરીને, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ શિપબિલ્ડિંગ અને બોટમાં મહત્વપૂર્ણ મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે કારણ કે તેમની પાસે મજબૂત વિરોધી કામગીરી છે.

5- કઈ કાસ્ટિંગ ટોલરન્સ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ દ્વારા તમારી ફાઉન્ડ્રી પહોંચી શકે છે?
શેલ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતી વિવિધ બાઈન્ડર સામગ્રી અનુસાર, રોકાણ કાસ્ટિંગને સિલિકા સોલ કાસ્ટિંગ અને વોટર ગ્લાસ કાસ્ટિંગમાં વહેંચી શકાય છે. સિલિકા સોલ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં વ waterટર ગ્લાસ પ્રક્રિયા કરતા વધુ સારી ડાયમેન્શનલ કાસ્ટિંગ ટleલેરેન્સ (ડીસીટી) અને જિઓમેટ્રિકલ કાસ્ટિંગ ટleલેરેન્સ (જીસીટી) છે. જો કે, સમાન કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા પણ, સહનશીલતા ગ્રેડ તેમની વિવિધ કાસ્ટિબિલિટીને કારણે દરેક કાસ્ટ એલોયથી અલગ હશે.

જો તમારી પાસે જરૂરી સહિષ્ણુતાઓ વિશે વિશેષ વિનંતી હોય તો અમારી ફાઉન્ડ્રી તમારી સાથે વાત કરવા માંગશે. અહીં નીચે આપેલા સામાન્ય સહિષ્ણુતાના ગ્રેડ છે જે અમે સિલિકા સોલ કાસ્ટિંગ અને વોટર ગ્લાસ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બંને સુધી પહોંચી શક્યા હતા.
Sil સિલિકા સોલ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ દ્વારા ડીસીટી ગ્રેડ: ડીસીટીજી 4 ~ ડીસીટીજી 6
Water વોટર ગ્લાસ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ દ્વારા ડીસીટી ગ્રેડ: ડીસીટીજી 5 ~ ડીસીટીજી 9
Sil સિલિકા સોલ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ દ્વારા જીસીટી ગ્રેડ: જીસીટીજી 3 ~ જીસીટીજી 5
Water વોટર ગ્લાસ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ દ્વારા જીસીટી ગ્રેડ: જીસીટીજી 3 ~ જીસીટીજી 5

6- રોકાણના કાસ્ટના ઘટકોની મર્યાદા શું છે?
ડેન્ટલ કૌંસ માટે, fromંસના અપૂર્ણાંકથી માંડીને 1,000 એલબીએસ સુધીના બધા એલોયમાં રોકાણ કાસ્ટિંગ્સ ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. (453.6 કિગ્રા) જટિલ વિમાનના એન્જિન ભાગો માટે. નાના છોડને છોડ દીઠ સેંકડો પર કાસ્ટ કરી શકાય છે, જ્યારે ભારે કાસ્ટિંગ્સ હંમેશાં એક વ્યક્તિગત વૃક્ષ સાથે ઉત્પન્ન થાય છે. રોકાણ કાસ્ટિંગની વજન મર્યાદા કાસ્ટિંગ પ્લાન્ટના મોલ્ડ હેન્ડલિંગ સાધનો પર આધારિત છે. સુવિધાઓ 20 પાઉન્ડ સુધી ભાગો કાસ્ટ કરે છે. (9.07 કિગ્રા). જો કે, ઘણી સ્થાનિક સુવિધાઓ 20-120-lb માં મોટા ભાગો અને ઘટકો રેડવાની તેમની ક્ષમતામાં વધારો કરી રહી છે. (9.07-54.43-કિગ્રા) રેન્જ સામાન્ય બની રહી છે. રોકાણના કાસ્ટિંગ માટે ડિઝાઇનિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ગુણોત્તર દરેક 1-એલબી માટે 3: 1. છે. (0.45-કિગ્રા) ની કાસ્ટિંગ, ત્યાં 3 કિ. (1.36 કિગ્રા) ઝાડ પર, જરૂરી ઉપજ અને ઘટકના કદના આધારે. ઝાડ હંમેશાં ઘટક કરતા નોંધપાત્ર રીતે મોટું હોવું જોઈએ, અને ગુણોત્તર ખાતરી કરે છે કે કાસ્ટિંગ અને સોલિડેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, કાસ્ટિંગ નહીં પણ ગેસ અને સંકોચો ઝાડમાં સમાપ્ત થશે.

7- રોકાણના કાસ્ટિંગ સાથે કયા પ્રકારનું સપાટી સમાપ્ત થાય છે?
કારણ કે સિરામિક શેલ પોલિશ્ડ એલ્યુમિનિયમ ડાઇમાં મીણના ઇન્જેક્શન દ્વારા ઉત્પાદિત સરળ પેટર્નની આસપાસ એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, તેથી અંતિમ કાસ્ટિંગ સમાપ્ત શ્રેષ્ઠ છે. 125 આરએમએસ માઇક્રો ફિનિશિંગ પ્રમાણભૂત છે અને કાસ્ટ-પોસ્ટ માધ્યમિક અંતિમ કામગીરી સાથે પણ ફાઇનર ફિનીશ (63 અથવા 32 આરએમએસ) શક્ય છે. વ્યક્તિગત ધાતુના કાસ્ટિંગ સુવિધાઓ પાસે સપાટીના દાગ માટેના પોતાના ધોરણો છે, અને સુવિધા કર્મચારી અને ડિઝાઇન ઇજનેરો / ગ્રાહકો ટૂલિંગ ઓર્ડર પ્રકાશિત થાય તે પહેલાં આ ક્ષમતાઓ વિશે ચર્ચા કરશે. કેટલાક ધોરણો ઘટકના અંતિમ ઉપયોગ અને અંતિમ કોસ્મેટિક સુવિધાઓ પર આધારિત છે.

8- શું રોકાણના કાસ્ટિંગ ખર્ચાળ છે?
મોલ્ડ સાથેના ખર્ચ અને મજૂરને કારણે, રોકાણના કાસ્ટિંગમાં સામાન્ય રીતે બનાવટી ભાગો અથવા રેતી અને કાયમી ઘાટ કાસ્ટિંગ પદ્ધતિઓ કરતા વધારે ખર્ચ થાય છે. જો કે, જેમ કે કાસ્ટ-નેટ-આકારની સહિષ્ણુતા દ્વારા પ્રાપ્ત મશીનિંગના ઘટાડા દ્વારા તેઓ costંચા ખર્ચ માટે બનાવે છે. આનું એક ઉદાહરણ omotટોમોટિવ રોકર હથિયારોમાં નવીનતા છે, જેને જરૂરી રીતે કોઈ મશીનરી સાથે કાસ્ટ કરી શકાય છે. ઘણા ભાગો કે જેને પીસવાની, દેવાની, શારકામ કરવાની અને સમાપ્ત થવા માટે ગ્રાઇન્ડિંગની જરૂર હોય છે તે ફક્ત 0.020-0.030 સમાપ્ત સ્ટોક સાથે રોકાણ કાસ્ટ કરી શકાય છે. વધુ, રોકાણ કાસ્ટિંગ્સને ટૂલિંગમાંથી પેટર્નને દૂર કરવા માટે ન્યૂનતમ ડ્રાફ્ટ એંગલ્સની જરૂર હોય છે; અને રોકાણના શેલમાંથી મેટલ કાસ્ટિંગ્સને દૂર કરવા માટે કોઈ ડ્રાફ્ટ આવશ્યક નથી. આ એંગલ્સ મેળવવા માટે કોઈ વધારાના મશીનિંગ સાથે 90-ડિગ્રી એન્ગલવાળા કાસ્ટિંગ્સને ડિઝાઇન કરવાની મંજૂરી આપી શકે છે.

9- લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ માટે કયા ટૂલિંગ અને પેટર્ન સાધનો જરૂરી છે?
મીણના ઘાટની તરાહો ઉત્પન્ન કરવા માટે, એક સ્પ્લિટ-પોલાણ મેટલ ડાઇ (અંતિમ કાસ્ટિંગના આકાર સાથે) બનાવવી પડશે. કાસ્ટિંગની જટિલતાને આધારે ઇચ્છિત ગોઠવણીને મંજૂરી આપવા માટે ધાતુ, સિરામિક અથવા દ્રાવ્ય કોરોના વિવિધ સંયોજનો કાર્યરત થઈ શકે છે. Investment 500- costs 10,000 ની વચ્ચે રોકાણ કાસ્ટિંગ માટેના મોટાભાગના ટૂલિંગ. સ્ટીરિયો લિથોગ્રાફી (એસ.એલ.એ.) મોડેલ જેવા ઝડપી પ્રોટોટાઇપ્સ (આરપી) નો ઉપયોગ પણ કરી શકાય છે. આરપી મોડેલો કલાકોમાં બનાવી શકાય છે અને ભાગનો ચોક્કસ આકાર લઈ શકે છે. ત્યારબાદ આર.પી.ના ભાગો એક સાથે એસેમ્બલ કરી શકાય છે અને સિરામિક સ્લરીમાં કોટેડ કરી શકાય છે અને હોલો પોલાણને પ્રોટોટાઇપ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટ ઘટક મેળવવા માટે પરવાનગી આપે છે. જો કાસ્ટિંગ બિલ્ડ પરબિડીયું કરતાં મોટી હોય, તો બહુવિધ આરપી પેટા ઘટક ભાગો બનાવી શકાય છે, એક ભાગમાં એસેમ્બલ કરી શકાય છે, અને અંતિમ પ્રોટોટાઇપ ઘટક પ્રાપ્ત કરવા માટે કાસ્ટ કરી શકાય છે. આરપી ભાગોનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ઉત્પાદન માટે આદર્શ નથી, પરંતુ ટૂલ ઓર્ડર સબમિટ કરતા પહેલાં, ડિઝાઇન ટીમને ચોકસાઈ અને ફોર્મ, ફીટ અને કાર્ય માટેના ભાગની તપાસ કરવામાં મદદ કરી શકે છે. આરપી ભાગો પણ ડિઝાઇનરને ટૂલિંગ ખર્ચના મોટા ખર્ચ વિના મલ્ટીપલ પાર્ટ કન્ફિગરેશન્સ અથવા વૈકલ્પિક એલોય સાથે પ્રયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

10- શું રોકાણના કાસ્ટિંગમાં છિદ્રાળુતા અને / અથવા સંકોચન ખામી છે?
આ તેના પર નિર્ભર છે કે ધાતુના કાસ્ટિંગ સુવિધાથી પીગળેલા ધાતુમાંથી ગેસ કેવી રીતે બહાર આવે છે અને ભાગો ઝડપથી કેવી રીતે મજબૂત થાય છે. અગાઉ જણાવ્યા મુજબ, યોગ્ય રીતે બાંધવામાં આવેલ વૃક્ષ, છિદ્રાળુતાને કાસ્ટિંગ નહીં પણ ઝાડમાં ફસાઈ જવાની મંજૂરી આપશે, અને ઉચ્ચ-ગરમીવાળા સિરામિક શેલ વધુ સારી ઠંડક માટે પરવાનગી આપે છે. ઉપરાંત, વેક્યૂમ-ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટ ઘટકો હવાને દૂર કરવાથી ગેસિંગ ખામીના પીગળેલા ધાતુને છુટકારો આપે છે. ઘણા નિર્ણાયક એપ્લિકેશન માટે રોકાણ કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જેને એક્સ-રેની જરૂર હોય છે અને ચોક્કસ ધ્વનિ માપદંડને પૂર્ણ કરવો આવશ્યક છે. રોકાણ કાસ્ટિંગની અખંડિતતા અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા ઉત્પાદિત ભાગો કરતા ઘણી સારી હોઈ શકે છે.

11- તમારી ફાઉન્ડ્રીમાં રોકાણ કાસ્ટિંગ દ્વારા કઈ ધાતુઓ અને એલોય્સ રેડવામાં આવી શકે છે?
લગભગ મોટાભાગની ફેરસ અને નોનફેરસ મેટલ અને એલોય્સને રોકાણ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા કાસ્ટ કરી શકાય છે. પરંતુ, અમારા ખોવાયેલા મીણના કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડેરી પર, અમે મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, સુપર ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન, ડ્યુક્ટાઇલ કાસ્ટ આયર્ન, એલ્યુમિનિયમ એલોય અને પિત્તળ કાસ્ટ કરીએ છીએ. વધારામાં, અમુક એપ્લિકેશનોને મુખ્યત્વે કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગમાં લેવાતા વિશિષ્ટ અન્ય એલોયનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. આ એલોય્સ, જેમ કે ટાઇટેનિયમ અને વેનેડિયમ, પ્રમાણભૂત એલ્યુમિનિયમ એલોયથી પ્રાપ્ત ન થઈ શકે તે વધારાની માંગણીઓ પૂર્ણ કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ટાઇટેનિયમ એલોય ઘણીવાર એરોસ્પેસ એન્જિન્સ માટે ટર્બાઇન બ્લેડ અને વેન ઉત્પન્ન કરવા માટે વપરાય છે. કોબાલ્ટ-બેઝ અને નિકલ-બેઝ એલોય (ચોક્કસ તાકાત-તાકાત, કાટ-શક્તિ અને તાપમાન-પ્રતિરોધક ગુણધર્મોને પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ પ્રકારના ગૌણ તત્વો સાથે), વધારાની પ્રકારની કાસ્ટ ધાતુઓ છે.

12- ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગને પણ શુદ્ધતા કાસ્ટિંગ કહેવામાં આવે છે?
રોકાણ કાસ્ટિંગને ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ પણ કહેવામાં આવે છે કારણ કે તેની પાસે કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા કરતાં વધુ સારી સપાટી અને ઉચ્ચ ચોકસાઈ છે. ખાસ કરીને સિલિકા સોલ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા માટે, સમાપ્ત કાસ્ટિંગ ભૌમિતિક કાસ્ટિંગ સહિષ્ણુતામાં સીટી 3 ~ સીટી 5 અને પરિમાણીય કાસ્ટિંગ સહિષ્ણુતામાં સીટી 4 ~ સીટી 6 પર પહોંચી શકે છે. રોકાણ દ્વારા ઉત્પાદિત આવક માટે, મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ કરવાની જરૂર ઓછી અથવા તો નહીં હોય. અમુક અંશે, રોકાણ કાસ્ટિંગ રફ મશીનિંગ પ્રક્રિયાને બદલી શકે છે.

13- લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ શા માટે કહેવામાં આવે છે?
રોકાણ કાસ્ટિંગ તેનું નામ પડે છે કારણ કે કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પેટર્ન (મીણની પ્રતિકૃતિઓ) આસપાસના રિફ્રેક્ટરી સામગ્રી સાથે રોકાણ કરવામાં આવે છે. અહીં “રોકાણ” એટલે ઘેરાયેલા રહેવું. કાસ્ટિંગ દરમિયાન વહેતી પીગળેલા ધાતુઓના temperatureંચા તાપમાનને ટકી રહેવા માટે મીણની પ્રતિકૃતિઓનું પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી દ્વારા રોકાણ (આસપાસ) કરવામાં આવવું જોઈએ.