કસ્ટમ કાસ્ટિંગ ફOUન્ડરી

OEM યાંત્રિક અને Industrialદ્યોગિક ઉકેલો

ડ્યુક્ટાઇલ કાસ્ટ આયર્ન રેતી કાસ્ટિંગ ભાગો

ટૂંકું વર્ણન:

સામગ્રી: ગ્રે ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન
કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા: રેતી કાસ્ટિંગ 
સપાટીની સારવાર: શોટ બ્લાસ્ટિંગ

 

રેતી કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા સૌથી વધુ રાહત અને સૌથી વધુ અસરકારક ટૂલિંગની તક આપે છે. રેતી કાસ્ટિંગ ટેકનોલોજી અને સમર્પિત કર્મચારીઓના સૌથી છેલ્લા ઉપકરણો સાથે જોડાયેલા, આરએમસીની રેતીકાસ્ટિંગ ફાઉન્ડ્રી કોઈપણ સામનો કરવા માટે સક્ષમ છે નરક લોહ રેતી કાસ્ટિંગ ભાગો ઇચ્છિત જરૂરીયાતો છે. 


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટ Tagsગ્સ

કસ્ટમ ડ્યુસ્ટાઇલ આયર્ન રેતી કાસ્ટિંગ ભાગોરેતી કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા કાસ્ટ ડ્યુસ્ટાઇલ આયર્નથી બનેલા છે. અમારા રેતી કાસ્ટિંગ ઘટકો ઉચ્ચ માંગના ઘણા ઉદ્યોગોને સેવા આપી રહ્યા છે જેમ કે તેલ અને ગેસ, રેલ્વે ટ્રેનો અને ઓટોમોટિવ. અમે અમારા ગ્રાહકને પ્રથમ શરૂઆતમાં ટૂલિંગ્સ અને પેટર્નની ડિઝાઇન અને વિકાસને સમાવવા આમંત્રિત કરીએ છીએ. અમારા સમૃદ્ધ-અનુભવી ઇજનેરો રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો સહિત વાસ્તવિક ઉત્પાદન અને સામગ્રી વિશ્લેષણના નિષ્ણાત જ્ withાન સાથે પ્રારંભિક વિચારથી સીરીયલ નિર્માણ સુધી તમને ટેકો આપી શકે છે. અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ અમારી સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા ઉત્પાદન સાંકળમાં લઈ કોઈપણ વિકાસને દુર્બળ અને ઉત્પાદન-મૈત્રીપૂર્ણ ડિઝાઇનમાં રૂપાંતરિત કરશે. 

કાસ્ટ આયર્ન એ અન્ય તત્વો સાથેનો આયર્ન-કાર્બન કાસ્ટ એલોય છે જે ડુક્કરનું લોખંડ, ભંગાર અને અન્ય ઉમેરાઓને યાદ કરીને બનાવવામાં આવે છે. સ્ટીલ અને કાસ્ટ સ્ટીલથી ભેદ પાડવા માટે, કાસ્ટ આયર્ન કાર્બન સામગ્રી (ઓછામાં ઓછા 2.03%) સાથેના કાસ્ટ એલોય તરીકે નક્કી કરવામાં આવે છે જે યુટેક્ટીક રૂપાંતર સાથે al નાલ તબક્કાની ઘનતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. કેમિકલ સ્પેસિફિકેશન પર આધાર રાખીને, કાસ્ટ આયર્ન બિન-એલોય અથવા એલોય કરી શકાય છે. એલોયડ આયર્નની શ્રેણી ખૂબ વ્યાપક હોય છે, અને તેમાં કાં વધારે પ્રમાણમાં સામાન્ય ઘટકો હોય છે, જેમ કે સિલિકન અને મેંગેનીઝ, અથવા ખાસ ઉમેરાઓ, જેમ કે નિકલ, ક્રોમિયમ, એલ્યુમિનિયમ, મોલીબ્ડેનમ, ટંગસ્ટન, કોપર, વાના-ડિયમ, ટાઇટેનિયમ, વત્તા અન્ય. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કાસ્ટ આયર્નને ગ્રે આયર્ન, ડ્યુસીટલ આયર્ન (નોડ્યુલર આયર્ન), વ્હાઇટ કાસ્ટ આયર્ન, કોમ્પેક્ટેડ ગ્રેફાઇટ આયર્ન અને મleલેબલ કાસ્ટ આયર્નમાં વહેંચી શકાય છે. 

Sand રેતી કાસ્ટિંગ ટૂલીંગ્સ અને દાખલાઓની ડિઝાઇન અને વિકાસ

અમારી પેટર્ન અને ટૂલ્સની દુકાન પર, અમારા અનુભવી પેટર્ન ઉત્પાદકો અને ટેક્નિકansન્સ ટૂલિંગ / પેટર્ન વિકાસ માટે 2D ડ્રોઇંગ્સ અને 3 ડી મોડલ્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે. જો શક્ય હોય તો, બનાવવાની પરંપરાગત રીત પણ માનવામાં આવે છે. જો તમને જરૂર હોય તો અમારા નિષ્ણાતો તમારા રફ આઇડિયા અથવા 2 ડી ડ્રોઇંગ્સ મુજબ 3 ડી મોડલ્સ બનાવવા માટે પણ તમને ટેકો આપી શકે છે.

જ્યારે આપણે ટૂલિંગ્સ / પેટર્સ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ડિઝાઇન કરીએ છીએ રેતી કાસ્ટિંગ ભાગો, અમે હંમેશાં નીચેના મુખ્ય પરિબળો વિશે વિચારીએ છીએ:
Your તમારા ખર્ચ ઘટાડવા માટે વજન ઓછું કરો.
Reduce મશીનિંગની જરૂરિયાત ઘટાડવા અથવા તેની જરૂરિયાત માટે ચોક્કસ પરિમાણ.
Components અન્ય ઘટકો સાથે સ્થાપિત કરવા માટે સરળ.
Mechanical યાંત્રિક ગુણધર્મોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે યોગ્ય સામગ્રી પરંતુ સમગ્ર ખર્ચને નિયંત્રિત કરો.
Mass મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનમાં વાહક બનો.
• પર્યાવરણને અનુકૂળ.

All ધાતુશાસ્ત્ર, રાસાયણિક રચના અને સામગ્રીની યાંત્રિક ગુણધર્મો
આરએમસી ખાતેની ફાઉન્ડ્રી દરેક ઓગળવાની રાસાયણિક અને યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓ નક્કી કરવા અને રેડતા પહેલા પીગળેલા ધાતુની ધાતુશાસ્ત્રની સ્થિતિનું વિશ્લેષણ કરવા માટે સંપૂર્ણ ધાતુશાસ્ત્ર પ્રયોગશાળાથી સજ્જ છે. અંતિમ માહિતી મેળવવા માટે માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ માઇક્રોસેક્શન્સની તપાસ કરવામાં આવે છે. જો શક્ય હોય અથવા જરૂરી હોય, તો અમે ગ્રાહકોની માંગ પર દરેક ડિલિવરી ભાગ માટે 3.1 પ્રમાણપત્ર આપી શકીએ છીએ.

Hand હાથથી મોલ્ડ કરીને રેતી કાસ્ટિંગની ક્ષમતા:
• મહત્તમ કદ: 1,500 મીમી × 1000 મીમી × 500 મીમી
. વજન રેંજ: 0.5 કિગ્રા - 500 કિગ્રા
Ual વાર્ષિક ક્ષમતા: 5,000 ટન - 6,000 ટન
• સહનશીલતા: વિનંતી અથવા ધોરણ (ISO8062-2013 અથવા ચાઇનીઝ સ્ટાન્ડર્ડ જીબી / ટી 6414-1999) પર
Old ઘાટ સામગ્રી: લીલી રેતી કાસ્ટિંગ, શેલ મોલ્ડ રેતી કાસ્ટિંગ.

Auto સ્વચાલિત મોલ્ડિંગ મશીનો દ્વારા રેતી કાસ્ટિંગની ક્ષમતા:
• મહત્તમ કદ: 1,000 મીમી × 800 મીમી × 500 મીમી
. વજન રેંજ: 0.5 કિગ્રા - 500 કિગ્રા
• વાર્ષિક ક્ષમતા: 8,000 ટન - 10,000 ટન
Le સહનશીલતા: વિનંતી પર અથવા ધોરણ અનુસાર (ISO8062-2013 અથવા ચાઇનીઝ સ્ટાન્ડર્ડ જીબી / ટી 6414-1999)
Old મોલ્ડ મટિરિયલ્સ: ગ્રીન રેતી કાસ્ટિંગ, રેઝિન કોટેડ રેતી શેલ મોલ્ડિંગ કાસ્ટિંગ.

▶ માટે ઉપલબ્ધ કાચો માલ રેતી કાસ્ટિંગ કંપની આરએમસી ખાતે:
Ray ગ્રે આયર્ન: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
Uc ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન અથવા નોડ્યુલર આયર્ન: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• સફેદ આયર્ન, કોમ્પેક્ટેડ ગ્રેફાઇટ આયર્ન અને મleલેબલ આયર્ન.
• એલ્યુમિનિયમ અને તેમના એલોય
Ss પિત્તળ, રેડ કોપર, કાંસ્ય અથવા અન્ય કોપર આધારિત ધાતુઓ
Unique તમારી અનન્ય આવશ્યકતાઓ અનુસાર અથવા એએસટીએમ, એસએઈ, એઆઈએસઆઈ, એસીઆઈ, ડીઆઇએન, ઇએન, આઇએસઓ અને જીબી ધોરણો અનુસાર અન્ય સામગ્રી

Sand રેતી કાસ્ટિંગની મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
• દાખલાઓ અને ટૂલિંગ ડિઝાઇન Pat દાખલાઓ બનાવવી old મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા → રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ → પીગળવું અને રેડવું & સફાઇ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને શોટ બ્લાસ્ટિંગ → પોસ્ટપ્રેસિંગ અથવા શિપમેન્ટ માટે પેકિંગ

▶ રેતી કાસ્ટિંગ નિરીક્ષણ ક્ષમતા
Ect સ્પેક્ટ્રોગ્રાફિક અને મેન્યુઅલ જથ્થાત્મક વિશ્લેષણ
• મેટલlogગ્રાફિક વિશ્લેષણ
• બ્રિનેલ, રોકવેલ અને વિકર્સની કઠિનતા નિરીક્ષણ
• યાંત્રિક સંપત્તિ વિશ્લેષણ
• નીચા અને સામાન્ય તાપમાનની અસર પરીક્ષણ
Liness સ્વચ્છતા નિરીક્ષણ
• યુટી, એમટી અને આરટી નિરીક્ષણ

▶ પોસ્ટ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા
Ur ડીબ્રોરીંગ અને ક્લીનિંગ
Ot શોટ બ્લાસ્ટિંગ / રેતી પeningનિંગ
Treatment હીટ ટ્રીટમેન્ટ: નોર્મલાઇઝેશન, ક્વેંચ, ટેમ્પરિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝેશન, નાઇટ્રાઇડિંગ
Face સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: પેસીવેશન, એનોડાઇઝિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ ઝિંક પ્લેટિંગ, ઝિંક પ્લેટિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ, પોલિશિંગ, ઇલેક્ટ્રો-પોલિશિંગ, પેઈન્ટીંગ, જિઓમેટ, ઝિંટે
Ining મશીનિંગ: ટર્નિંગ, મીલિંગ, લેથિંગ, ડ્રિલિંગ, હોનિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ.

ductile iron casting company
casting foundry

  • અગાઉના:
  • આગળ:

  •