કસ્ટમ કાસ્ટિંગ ફOUન્ડરી

OEM યાંત્રિક અને Industrialદ્યોગિક ઉકેલો

કસ્ટમ પ્રી-કોટેડ રેઝિન રેતી શેલ કાસ્ટિંગ

ટૂંકું વર્ણન:

કાસ્ટિંગ મેટલ્સ: ગ્રે આયર્ન, ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન, એલોય સ્ટીલ

કાસ્ટિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગ: પૂર્વ કોટેડ રેતી શેલ કાસ્ટિંગ

એપ્લિકેશન: પમ્પ હાઉસિંગ

વજન: 15.50 કિગ્રા

સપાટીની સારવાર: કસ્ટમાઇઝ્ડ

 

પૂર્વ કોટેડ રેતી શેલ કાસ્ટિંગ જેને શેલ અને કોર મોલ્ડ કાસ્ટિંગ પણ કહેવામાં આવે છે. તકનીકી પ્રક્રિયા એ છે કે યાંત્રિક રીતે પાવડર થર્મોસેટીંગ ફિનોલિક ટ્રીને કાચી રેતી સાથે ભળીને પેટર્ન દ્વારા ગરમ થાય ત્યારે તેને મજબૂત બનાવવી.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટ Tagsગ્સ

ચાઇના કાસ્ટિંગ કંપનીમાં કોટેડ રેતી શેલ કાસ્ટિંગ.

શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ દરમિયાન, સૌ પ્રથમ આપણે ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓ અને ડ્રોઇંગ્સ અનુસાર પેટર્ન બનાવવાની જરૂર છે, તેમજ કાસ્ટિંગ ભથ્થું ધ્યાનમાં લેવું. કાસ્ટિંગ મોલ્ડ અને કોર બનાવતા પહેલાં, કોટેડ રેતી રેતીના કણોની સપાટી પર નક્કર રેઝિન ફિલ્મથી coveredંકાયેલ છે. કોટેડ રેતીને શેલ (કોર) રેતી પણ કહેવામાં આવે છે. તકનીકી પ્રક્રિયા એ છે કે યાંત્રિક રીતે પાવડર થર્મોસેટીંગ ફિનોલિક ટ્રીને કાચી રેતી સાથે ભળી અને ગરમ થાય ત્યારે તેને મજબૂત બનાવવી. તે થર્મોપ્લાસ્ટિક ફિનોલિક રેઝિન વત્તા સુપ્ત ઉપચાર એજન્ટ (જેમ કે યુરોટ્રોપિન) અને લ્યુબ્રિકન્ટ (જેમ કે કેલ્શિયમ સ્ટીઅરેટ) નો ઉપયોગ કરીને કોટિંગ રેતીમાં વિકસિત થઈ છે. જ્યારે કોટેડ રેતી ગરમ થાય છે, ત્યારે રેતીના કણોની સપાટી પર કોટેડ રેઝિન ઓગળે છે. માલ્ટ્રોપિન દ્વારા વિઘટિત મેથિલીન જૂથની ક્રિયા હેઠળ, પીગળેલા રેઝિન ઝડપથી રેખીય માળખુંથી એક અસ્પષ્ટ શરીરની રચનામાં પરિવર્તિત થાય છે જેથી કોટેડ રેતી મજબૂત બને છે અને રચના થાય છે. કોટેડ રેતીના સામાન્ય સૂકા દાણાદાર સ્વરૂપ ઉપરાંત, ત્યાં ભીની અને ચીકણું કોટેડ રેતી પણ છે.

અન્ય રેઝિન રેતીની તુલનામાં, કોટેડ રેતી કાસ્ટિંગમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે
1) તેમાં યોગ્ય શક્તિ પ્રદર્શન છે. તે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા શેલ કોર રેતી, મધ્યમ-શક્તિવાળા હોટ-બ sandક્સ રેતી અને ઓછી-શક્તિવાળી ફેરસ એલોય રેતીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
2) ઉત્તમ પ્રવાહીતા, રેતીના કોરની સારી મોલ્ડબિલીટી અને સ્પષ્ટ રૂપરેખા, જે સિલિન્ડર હેડ અને મશીન બ asડી જેવા જ jacટર જેકેટ રેતી કોરો જેવા સૌથી જટિલ રેતી કોરોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.
3) રેતી કોરની સપાટીની ગુણવત્તા સારી, કોમ્પેક્ટ છે અને છૂટક નથી. જો ઓછું અથવા કોઈ કોટિંગ લાગુ ન કરવામાં આવે તો પણ, કાસ્ટિંગની સપાટીની સારી ગુણવત્તા મેળવી શકાય છે. કાસ્ટિંગની પરિમાણીય ચોકસાઈ સીટી 7-સીટી 8 સુધી પહોંચી શકે છે અને સપાટીની રફનેસ રા 6.3-12.5-12m સુધી પહોંચી શકે છે.
)) સારી સંકુચિતતા, જે કાસ્ટિંગ સફાઈ અને ઉત્પાદનની કામગીરીમાં સુધારો કરવા માટે અનુકૂળ છે
5) ભેજને શોષી લેવું રેતીનો કોર સરળ નથી, અને લાંબા ગાળાના સંગ્રહની શક્તિમાં ઘટાડો કરવો સરળ નથી, જે સંગ્રહ, પરિવહન અને ઉપયોગ માટે અનુકૂળ છે.

શેલ મોલ્ડિંગ કાસ્ટિંગ માટે કોટેડ રેતી ઘાટ (કોર) ના નિર્માણ પ્રક્રિયાઓ:
1. કોટેડ રેતી ઘાટ (કોર) ના ઉત્પાદનની મૂળ પ્રક્રિયા છે: ફ્લિપ કરો અથવા ફ્લો રેતી → પોપડો → રેતી સ્રાવ → સખત → કોર (ઘાટ) અને તેથી વધુ.
1) ચાલુ કરો અથવા રેતી તમાચો. તે છે, કોલ્ડ રેતી શેલ મોલ્ડ પર રેડવામાં આવે છે અથવા શેલ અથવા શેલ કોર બનાવવા માટે કોર બ boxક્સમાં ફૂંકાય છે.
2) એન્ક્રુડેશન. શેલ લેયરની જાડાઈ હીટિંગ તાપમાનને સમાયોજિત કરીને અને સમયને હોલ્ડ કરીને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
3) રેતી સ્રાવ. ગરમ શેલ સપાટી પરથી અનિયેક્ટેડ કોટેડ રેતી પડી જવા માટે બીબામાં અને કોર બ Tક્સને ટિલ્ટ કરો અને ફરીથી ઉપયોગમાં લેવા માટે તેને એકઠા કરો. બિનસલાહિત કોટેડ રેતીને દૂર કરવાનું સરળ બનાવવા માટે, જો જરૂરી હોય તો, આગળ અને પાછળ હચમચી નાખવાની એક યાંત્રિક પદ્ધતિ અપનાવી શકાય છે.
4) સખ્તાઇ. ગરમીની સ્થિતિમાં, શેલની જાડાઈને વધુ સમાન બનાવવા માટે, તેને વધુ કઠણ કરવા માટે ચોક્કસ સમયગાળાની અંદર ગરમ શેલની સપાટી સાથે સંપર્ક કરો.
5) કોર લો. ઘાટ અને કોર બ ofક્સની બહાર કડક શેલ આકાર અને શેલ કોર લો.

 

Pre-coated Sand Casting Mold
shell mould casting mold

  • અગાઉના:
  • આગળ:

  •