ચાઇના OEM કસ્ટમ ક્રોમ Molybdenumalloy સ્ટીલરોકાણ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનોCNC મશીનિંગ સેવાઓ સાથે.
કાર્બન સ્ટીલ, લો એલોય સ્ટીલ, ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલ અને ટૂલ સ્ટીલ કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ અનેક ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં થાય છે. તેમના અસંખ્ય ગ્રેડ સાથે, સ્ટીલ અને તેમના એલોયને તેની ઉપજ અને તાણ શક્તિમાં સુધારો કરવા અને એન્જિનિયરની એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતો અથવા ઇચ્છિત યાંત્રિક ગુણધર્મો અનુસાર કઠિનતા અથવા નમ્રતાને સમાયોજિત કરવા માટે ગરમીથી સારવાર કરી શકાય છે.
| કેટલાક ક્રોમ મોલિબડેનમ કાસ્ટ સ્ટીલની રાસાયણિક રચના | ||||||
| સ્ટીલ ગ્રેડ | C (%) | સી (%) | Mn (%) | કરોડ (%) | મો (%) | P,S (%) |
| ZG20CrMo | 0.17-0.25 | 0.20-0.45 | 0.50-0.80 | 0.50-0.80 | 0.40-0.60 | ≤0.035 |
| ZG35CrMo | 0.30-0.37 | 0.30-0.50 | 0.50-0.80 | 0.80-1.20 | 0.20-0.30 | ≤0.035 |
| ZG40CrMo | 0.35-0.45 | 0.17-0.45 | 0.50-0.80 | 0.80-1.10 | 0.20-0.30 | ≤0.04 |
| ZG20Cr5Mo | 0.15-0.25 | ≤0.50 | ≤0.60 | 4.00-6.00 | 0.50-0.65 | ≤0.04 |
| ZG17CrMo | 0.15-0.20 | 0.30-0.60 | 0.50-0.80 | 1.20-1.50 | 0.45-0.55 | ≤0.04 |
નો ઉપયોગ કરીનેરોકાણ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા, RMC કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડ્રી ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, અને GB ધોરણો અનુસાર સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરવામાં સક્ષમ છે. અમારી પાસે 100 થી વધુ વિવિધ ફેરસ અને નોન-ફેરસ એલોય છે જેની સાથે અમે જટિલ ડિઝાઇન માપદંડોનો ઉપયોગ કરીને ભાગો કાસ્ટ કરીએ છીએ. અમારા પરિમાણીય અને ભૌમિતિક રીતે જટિલ રોકાણ કાસ્ટિંગ્સ ચોખ્ખા આકાર માટે બનાવવામાં આવે છે, ગૌણ મશીનિંગની જરૂરિયાતને ઘટાડે છે.
ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ કાસ્ટ સ્ટીલનો પ્રમાણમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ક્રોમિયમ સ્ટીલમાં મોલીબડેનમનો ઉમેરો કાસ્ટ સ્ટીલની અસરની કઠિનતા પર નોંધપાત્ર અસર કર્યા વિના સ્ટીલ કાસ્ટિંગની મજબૂતાઈમાં વધારો કરી શકે છે. તદુપરાંત, ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ કાસ્ટ સ્ટીલમાં ખૂબ જ સારું ઉચ્ચ તાપમાન પ્રદર્શન અને ક્રીપ પ્રતિકાર છે. શમન અને ટેમ્પરિંગ અથવા હીટ ટ્રીટમેન્ટને સામાન્ય કર્યા પછી, ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ કાસ્ટ સ્ટીલ ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો મેળવી શકે છે.
મોલિબડેનમ કાસ્ટ સ્ટીલની સખતતામાં સુધારો કરી શકે છે અને કાસ્ટ સ્ટીલની બરડતાને ઘટાડી શકે છે. ક્રોમિયમ-મોલિબડેનમ કાસ્ટ સ્ટીલનો ઉપયોગ મોટા-વિભાગના કાસ્ટિંગ અને સ્ટીલ કાસ્ટિંગ માટે થાય છે જેને ઊંડા સખ્તાઈની જરૂર હોય છે.
| RMC ફાઉન્ડ્રી ખાતે રોકાણ કાસ્ટિંગ ટેકનિકલ ડેટા | |
| આર એન્ડ ડી | સોફ્ટવેર: સોલિડવર્કસ, સીએડી, પ્રોકાસ્ટ, પ્રો-ઇ |
| વિકાસ અને નમૂનાઓ માટે લીડ સમય: 25 થી 35 દિવસ | |
| પીગળેલી ધાતુ | ફેરીટીક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, માર્ટેન્સીટીક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, રેસીપીટેશન હાર્ડનિંગ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ,ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ |
| કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, ટૂલ સ્ટીલ, હીટ રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ, | |
| નિકલ-બેઝ એલોય, એલ્યુમિનિયમ એલોય, કોપર-બેઝ એલોય, કોબાલ્ટ-બેઝ એલોય | |
| મેટલ સ્ટાન્ડર્ડ | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| શેલ બિલ્ડીંગ માટે સામગ્રી | સિલિકા સોલ (અવક્ષેપિત સિલિકા) |
| પાણીનો ગ્લાસ (સોડિયમ સિલિકેટ) | |
| સિલિકા સોલ અને વોટર ગ્લાસનું મિશ્રણ | |
| ટેકનિકલ પરિમાણ | ટુકડાનું વજન: 2 ગ્રામ થી 200 કિલોગ્રામ |
| મહત્તમ પરિમાણ: વ્યાસ અથવા લંબાઈ માટે 1,000 mm | |
| ન્યૂનતમ દિવાલ જાડાઈ: 1.5mm | |
| કાસ્ટિંગ રફનેસ: Ra 3.2-6.4, મશીનિંગ રફનેસ: Ra 1.6 | |
| કાસ્ટિંગની સહનશીલતા: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| મશીનિંગની સહિષ્ણુતા: ISO 2768-mk/IT6 | |
| આંતરિક કોર: સિરામિક કોર, યુરિયા કોર, પાણીમાં દ્રાવ્ય વેક્સ કોર | |
| હીટ ટ્રીટમેન્ટ | નોર્મલાઇઝિંગ, ટેમ્પરિંગ, વેન્ચિંગ, એનિલિંગ, સોલ્યુશન, કાર્બ્યુરાઇઝેશન. |
| સપાટી સારવાર | પોલિશિંગ, સેન્ડ/શોટ બ્લાસ્ટિંગ, ઝિંક પ્લેટિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ, ઓક્સિડેશન ટ્રીટમેન્ટ, ફોસ્ફેટિંગ, પાવડર પેઇન્ટિંગ, જ્યોરમેટ, એનોડાઇઝિંગ |
| પરિમાણ પરીક્ષણ | સીએમએમ, વર્નિયર કેલિપર, ઇનસાઇડ કેલિપર. ડેપ્થ ગેજ, હાઇટ ગેજ, ગો/નો ગો ગેજ, સ્પેશિયલ ફિક્સ્ચર |
| રાસાયણિક નિરીક્ષણ | રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ (20 રાસાયણિક તત્વો), સ્વચ્છતા નિરીક્ષણ, એક્સ-રે રેડિયોગ્રાફિક નિરીક્ષણ, કાર્બન-સલ્ફર વિશ્લેષક |
| શારીરિક નિરીક્ષણ | ગતિશીલ સંતુલન, સ્થિર સંતુલન, યાંત્રિક ગુણધર્મો (કઠિનતા, ઉપજની શક્તિ, તાણ શક્તિ), વિસ્તરણ |
| ઉત્પાદન ક્ષમતા | દર મહિને 250 ટનથી વધુ, વાર્ષિક 3,000 ટનથી વધુ. |
રોકાણ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા
