કાસ્ટ સ્ટીલ રેતી કાસ્ટિંગ

રેતી કાસ્ટિંગ તરીકે ચાઇના થી ફાઉન્ડ્રી, RMC દ્વારા કાસ્ટ સ્ટીલ કાસ્ટ કરી શકે છેરેતી કાસ્ટિંગ. કાસ્ટ સ્ટીલને તેની રાસાયણિક રચના અનુસાર કાસ્ટ એલોય સ્ટીલ અને કાસ્ટ કાર્બન સ્ટીલમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, અને તેની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર કાસ્ટ ટૂલ સ્ટીલ, કાસ્ટ સ્પેશિયલ સ્ટીલ, એન્જિનિયરિંગ અને માળખાકીય કાસ્ટિંગ અને કાસ્ટ એલોય સ્ટીલમાં પણ વિભાજિત કરી શકાય છે.

રાસાયણિક રચના દ્વારા
1. કાસ્ટ કાર્બન સ્ટીલ. મુખ્ય એલોયિંગ તત્વ તરીકે કાર્બન સાથે કાસ્ટ સ્ટીલ અને અન્ય તત્વોની થોડી માત્રા. કાસ્ટ કાર્બન સ્ટીલને કાસ્ટ લો કાર્બન સ્ટીલ, કાસ્ટ મીડિયમ કાર્બન સ્ટીલ અને કાસ્ટ હાઈ કાર્બન સ્ટીલમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. કાસ્ટ લો કાર્બન સ્ટીલની કાર્બન સામગ્રી 0.25% કરતા ઓછી છે, કાસ્ટ કાર્બન સ્ટીલની કાર્બન સામગ્રી 0.25% અને 0.60% ની વચ્ચે છે, અને કાસ્ટ ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલની કાર્બન સામગ્રી 0.6% અને 3.0% ની વચ્ચે છે. કાર્બન સામગ્રીના વધારા સાથે કાસ્ટ કાર્બન સ્ટીલની મજબૂતાઈ અને કઠિનતા વધે છે. કાસ્ટ કાર્બન સ્ટીલના નીચેના ફાયદા છે: નીચી ઉત્પાદન કિંમત, ઉચ્ચ શક્તિ, વધુ સારી કઠિનતા અને ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસિટી. કાસ્ટ કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ એવા ભાગોના ઉત્પાદન માટે થઈ શકે છે જે ભારે ભાર સહન કરે છે, જેમ કે સ્ટીલ રોલિંગ મિલ સ્ટેન્ડ અને ભારે મશીનરીમાં હાઇડ્રોલિક પ્રેસ બેઝ. તેનો ઉપયોગ એવા ભાગોના ઉત્પાદન માટે પણ થઈ શકે છે જે મોટા બળ અને અસરને આધિન હોય, જેમ કે રેલ્વે વાહનો પર વ્હીલ્સ, કપ્લર્સ, બોલ્સ્ટર્સ અને સાઇડ ફ્રેમ્સ.

2. એલોય સ્ટીલ કાસ્ટ કરો. કાસ્ટિંગ એલોય સ્ટીલને કાસ્ટ લો એલોય સ્ટીલ (કુલ એલોય તત્વો 5% કરતા ઓછા અથવા સમાન હોય છે), કાસ્ટ એલોય સ્ટીલ (કુલ એલોય તત્વો 5% થી 10% હોય છે) અને કાસ્ટ હાઈ એલોય સ્ટીલ (કુલ એલોય સ્ટીલ) માં વિભાજિત કરી શકાય છે. તત્વો 10% કરતા વધારે અથવા સમાન હોય છે).

ઉપયોગની લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા
1. કાસ્ટિંગ ટૂલ સ્ટીલ. કાસ્ટ ટૂલ સ્ટીલને કાસ્ટિંગ ટૂલ સ્ટીલ અને કાસ્ટિંગ મોલ્ડ સ્ટીલમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
2. કાસ્ટિંગ ખાસ સ્ટીલ. કાસ્ટિંગ સ્પેશિયલ સ્ટીલને કાસ્ટ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાસ્ટ હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ, કાસ્ટ વેર-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ, કાસ્ટ નિકલ-આધારિત એલોય, વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
3. એન્જિનિયરિંગ અને સ્ટ્રક્ચર માટે કાસ્ટ સ્ટીલ. એન્જિનિયરિંગ અને સ્ટ્રક્ચર માટે કાસ્ટ સ્ટીલને કાસ્ટ કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અને કાસ્ટ એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
4. એલોય સ્ટીલ કાસ્ટ કરો. તેને કાસ્ટ લો એલોય સ્ટીલ, કાસ્ટ મીડિયમ એલોય સ્ટીલ અને કાસ્ટ હાઈ એલોય સ્ટીલમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

304 અને 316 કાસ્ટ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. બંને ઓસ્ટેનિટિક કાસ્ટ સ્ટીલ્સ છે, બિન-ચુંબકીય અથવા નબળા ચુંબકીય. 430, 403 અને 410 ચુંબકીય ગુણધર્મો સાથે ઓસ્ટેનિટિક-ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ છે.

▶ કાસ્ટ સ્ટીલની કાચી સામગ્રી પ્રમાણભૂત અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ રાસાયણિક રચનાઓ અને યાંત્રિક ગુણધર્મો અનુસાર.
• કાર્બન સ્ટીલ: AISI 1020 - AISI 1060,
• સ્ટીલ એલોય: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... વગેરે વિનંતી પર.
• સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 અને અન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ.

▶ હાથ દ્વારા મોલ્ડેડ રેતી કાસ્ટિંગની ક્ષમતાઓ:
• મહત્તમ કદ: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• વજન શ્રેણી: 0.5 કિગ્રા - 500 કિગ્રા
• વાર્ષિક ક્ષમતા: 5,000 ટન - 6,000 ટન
• સહનશીલતા: વિનંતી પર.

▶ ઓટોમેટિક મોલ્ડિંગ મશીનો દ્વારા રેતી કાસ્ટિંગની ક્ષમતાઓ:
• મહત્તમ કદ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• વજન શ્રેણી: 0.5 કિગ્રા - 500 કિગ્રા
• વાર્ષિક ક્ષમતા: 8,000 ટન - 10,000 ટન
• સહનશીલતા: વિનંતી પર.

▶ મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
• પેટર્ન અને ટૂલિંગ ડિઝાઇન → પેટર્ન બનાવવા → મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા → કેમિકલ કમ્પોઝિશન વિશ્લેષણ → મેલ્ટિંગ અને પોરિંગ → ક્લીનિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ અને શોટ બ્લાસ્ટિંગ → પોસ્ટ પ્રોસેસિંગ અથવા શિપમેન્ટ માટે પેકિંગ

▶ રેતી કાસ્ટિંગ નિરીક્ષણ ક્ષમતાઓ
• સ્પેક્ટ્રોગ્રાફિક અને મેન્યુઅલ જથ્થાત્મક વિશ્લેષણ
• મેટાલોગ્રાફિક વિશ્લેષણ
• બ્રિનેલ, રોકવેલ અને વિકર્સની કઠિનતાનું નિરીક્ષણ
• યાંત્રિક મિલકત વિશ્લેષણ
• નીચા અને સામાન્ય તાપમાનની અસર પરીક્ષણ
• સ્વચ્છતા નિરીક્ષણ
• UT, MT અને RT નિરીક્ષણ

▶ પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા
• ડીબરિંગ અને સફાઈ
• શોટ બ્લાસ્ટિંગ / સેન્ડ પીનિંગ
• હીટ ટ્રીટમેન્ટ: નોર્મલાઇઝેશન, વેન્ચ, ટેમ્પરિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝેશન, નાઇટ્રાઇડિંગ
• સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: પેસિવેશન, એન્ડોનાઇઝિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, હોટ ઝિંક પ્લેટિંગ, ઝિંક પ્લેટિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ, પોલિશિંગ, ઇલેક્ટ્રો-પોલિશિંગ, પેઇન્ટિંગ, જિયોમેટ, ઝિન્ટેક
•CNC મશીનિંગ: ટર્નિંગ, મિલિંગ, લેથિંગ, ડ્રિલિંગ, હોનિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ,