કાસ્ટ ગ્રે આયર્નના યાંત્રિક ગુણધર્મોને કેવી રીતે સુધારવું?
ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન એ આયર્ન-કાર્બન એલોય છે જેમાં વિભાગની સપાટી ગ્રે છે. રચનાના નિયંત્રણ અને નક્કરકરણની પ્રક્રિયા દ્વારા, કાર્બન મુખ્યત્વે ફ્લેક ગ્રેફાઇટના સ્વરૂપમાં દેખાય છે. ગ્રે કાસ્ટ આયર્નની મેટાલlogગ્રાફિક રચના મુખ્યત્વે ફ્લેક ગ્રેફાઇટ, મેટલ મેટ્રિક્સ અને અનાજની બાઉન્ડ્રી યુટેક્ટિકથી બનેલી છે.
ગ્રે કાસ્ટ આયર્નમાં ફ્લેક ગ્રેફાઇટનું અસ્તિત્વ ધાતુની મૂળ સાતત્યનો નાશ કરે છે અને ગ્રે કાસ્ટ આયર્નને બરડ સામગ્રી બનાવે છે. પરંતુ ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન એ પ્રારંભિક અને સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી મેટલ સામગ્રીમાંથી એક છે. ગ્રે કાસ્ટ આયર્નમાં ઘણી ગુણધર્મો છે. લાંબા સમય સુધી, ઉત્પાદનના વ્યવહારમાં, અમે ગ્રે કાસ્ટ આયર્નની તાણ શક્તિને સુધારવા માટે કેટલાક સામાન્ય પગલાંનો સારાંશ આપ્યો છે. અમુક શરતો હેઠળ, આપણે કટીંગ કામગીરીમાં સુધારો, પ્રતિકાર અને ગ્રે કાસ્ટ આયર્નનું આંચકો શોષણ પ્રદર્શન પણ સુધારી શકીએ છીએ.
વાસ્તવિક કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનમાં, ગ્રે કાસ્ટ આયર્નનો વિશાળ ભાગ હાઇપોઇટેક્ટીક છે. તેથી, તેની તાણ શક્તિને સુધારવા માટે, નીચેના મુદ્દાઓ શક્ય તેટલું કરવું જોઈએ:
1) ઘનિષ્ઠતા દરમિયાન ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન વધુ અને વધુ વિકસિત પ્રાથમિક usસ્ટેનાઇટ ડેંડ્રિટ્સની ખાતરી આપે છે
2) યુટેકટિક ગ્રેફાઇટનું પ્રમાણ ઘટાડવું અને તેને સરખી રીતે સરસ રીતે વિતરણ કરવા માટે ફાઇન એ-ટાઇપ ગ્રેફાઇટ
3) યુટેક્ટીક ક્લસ્ટરોની સંખ્યામાં વધારો
)) Usસ્ટેનાઇટ યુટેક્ટોઇડ ટ્રાન્સફોર્મેશન દરમિયાન, બધા એક સરસ પર્લલાઇટ મેટ્રિક્સમાં રૂપાંતરિત થાય છે
ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન કાસ્ટિંગના વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, અમે ઉપરોક્ત પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે નીચે આપેલા પગલાંનો વારંવાર ઉપયોગ કરીએ છીએ:
1) વાજબી રાસાયણિક રચના પસંદ કરો
2) ચાર્જની રચના બદલો
3) ઓવરહિટેડ પીગળેલા આયર્ન
4) ઇનોક્યુલેશન સારવાર
5) ટ્રેસ અથવા ઓછી એલોયિંગ
6) ગરમીની સારવાર
7) યુટેક્ટોઇડ પરિવર્તન દરમિયાન ઠંડક દરમાં વધારો
લેવાના વિશિષ્ટ પગલાં ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન કાસ્ટિંગના પ્રકાર, જરૂરી ગુણધર્મો અને ઉત્પાદનની વિશિષ્ટ પરિસ્થિતિઓ પર આધારીત છે. જો કે, કાસ્ટ આયર્નની ઇચ્છિત કામગીરીને પ્રાપ્ત કરવા માટે હંમેશાં બે અથવા વધુ પગલાં લેવાનું જરૂરી છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર 28-2020