કાસ્ટ ગ્રે આયર્નના યાંત્રિક ગુણધર્મોને કેવી રીતે સુધારવું?
ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન એ આયર્ન-કાર્બન એલોય છે જેમાં વિભાગની સપાટી ગ્રે છે. રચના અને ઘનકરણ પ્રક્રિયાના નિયંત્રણ દ્વારા, કાર્બન મુખ્યત્વે ફ્લેક ગ્રેફાઇટના સ્વરૂપમાં દેખાય છે. ગ્રે કાસ્ટ આયર્નનું મેટાલોગ્રાફિક માળખું મુખ્યત્વે ફ્લેક ગ્રેફાઇટ, મેટલ મેટ્રિક્સ અને ગ્રેઇન બાઉન્ડ્રી યુટેક્ટિકથી બનેલું છે.
ગ્રે કાસ્ટ આયર્નમાં ફ્લેક ગ્રેફાઇટનું અસ્તિત્વ મેટલની મૂળભૂત સાતત્યતાને નષ્ટ કરે છે અને ગ્રે કાસ્ટ આયર્નને બરડ સામગ્રી બનાવે છે. પરંતુ ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન એ સૌથી પ્રાચીન અને સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી ધાતુની સામગ્રી છે.ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન કાસ્ટિંગ્સઘણા ગુણધર્મો ધરાવે છે. લાંબા સમયથી, ઉત્પાદન પ્રેક્ટિસમાં, અમે ગ્રે કાસ્ટ આયર્નની તાણ શક્તિને સુધારવા માટેના કેટલાક સામાન્ય પગલાંનો સારાંશ આપ્યો છે. અમુક શરતો હેઠળ, અમે ગ્રે કાસ્ટ આયર્નની કટીંગ કામગીરી, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને શોક શોષણ કામગીરીમાં પણ સુધારો કરી શકીએ છીએ.
વાસ્તવિક કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનમાં, ગ્રે કાસ્ટ આયર્નની વિશાળ બહુમતી હાઇપોયુટેક્ટિક છે. તેથી, તેની તાણ શક્તિને સુધારવા માટે, નીચેના મુદ્દાઓ શક્ય તેટલું કરવું જોઈએ:
1) ખાતરી કરો કે ગ્રે કાસ્ટ આયર્નમાં ઘનકરણ દરમિયાન વધુને વધુ વિકસિત પ્રાથમિક ઓસ્ટેનાઈટ ડેંડ્રાઈટ્સ છે
2) યુટેક્ટિક ગ્રેફાઇટની માત્રામાં ઘટાડો કરો અને તેને દંડ એ-ટાઇપ ગ્રેફાઇટ સાથે સમાનરૂપે વિતરિત કરો
3) યુટેક્ટિક ક્લસ્ટરોની સંખ્યામાં વધારો
4) ઓસ્ટેનાઈટ યુટેક્ટોઈડ ટ્રાન્સફોર્મેશન દરમિયાન, બધા ફાઈન પરલાઈટ મેટ્રિક્સમાં પરિવર્તિત થાય છે.
ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન કાસ્ટિંગના વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, અમે ઉપરોક્ત પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે વારંવાર નીચેના પગલાંનો ઉપયોગ કરીએ છીએ:
1) વાજબી રાસાયણિક રચના પસંદ કરો
2) ચાર્જની રચના બદલો
3) વધુ ગરમ પીગળેલું લોખંડ
4) ઇનોક્યુલેશન સારવાર
5) ટ્રેસ અથવા ઓછી એલોયિંગ
6) હીટ ટ્રીટમેન્ટ
7) યુટેક્ટોઇડ ટ્રાન્સફોર્મેશન દરમિયાન ઠંડક દરમાં વધારો
લેવાના ચોક્કસ પગલાં ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન કાસ્ટિંગના પ્રકાર, જરૂરી ગુણધર્મો અને ચોક્કસ ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓ પર આધારિત છે. જો કે, કાસ્ટ આયર્નની ઇચ્છિત કામગીરી હાંસલ કરવા માટે ઘણીવાર બે અથવા વધુ પગલાં લેવા જરૂરી છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-28-2020