મેટલ કાસ્ટિંગ્સ માટે સંપૂર્ણ એનેલીંગ

સ્ટીલની એનિલિંગ અને સામાન્યકરણ

એનેલીંગ

સંતુલન અવસ્થાથી યોગ્ય તાપમાને વિચલિત થતી રચના સાથે સ્ટીલને ગરમ કરવાની હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા,

ચોક્કસ સમયગાળા માટે તેને ઇન્સ્યુલેટ કરવું, અને પછી સંતુલન સ્થિતિની નજીકનું માળખું મેળવવા માટે તેને ધીમે ધીમે ઠંડું કરવું તેને એન્નીલિંગ કહેવામાં આવે છે.

હેતુ

બરછટ સ્તંભાકાર સ્ફટિકો અને સમકક્ષ સ્ફટિકો દૂર કરો, અનાજને શુદ્ધ કરો, કઠિનતા ઘટાડે છે, કટીંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને બંધારણને સમાન બનાવે છે.

વર્ગીકરણ

ત્યાં ઘણી પ્રકારની સ્ટીલ એનિલિંગ પ્રક્રિયાઓ છે, જેને હીટિંગ તાપમાન અનુસાર બે કેટેગરીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

1. તબક્કો રૂપાંતર પુનઃસ્થાપિત એનલીંગ, જેમાં સંપૂર્ણ એનલીંગ, અપૂર્ણ એનલીંગ,

spheroidizing annealing અને પ્રસરણ annealing.

2. નિર્ણાયક તાપમાનની નીચે એનિલિંગ, પુનઃપ્રક્રિયાકરણ એનિલિંગ અને તણાવ રાહત એનિલિંગ સહિત.

સામાન્યીકરણને એનિલિંગના વિશિષ્ટ સ્વરૂપ તરીકે ગણી શકાય, અને ઠંડકની પદ્ધતિ એ એર કૂલિંગ છે.

1 સંપૂર્ણ એનેલીંગ

સંપૂર્ણ એનેલીંગ એ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા છે જે સ્ટીલને Ac3 તાપમાનથી 30-50 ℃ સુધી ગરમ કરે છે, તાપમાનને પૂરતા સમય માટે જાળવી રાખે છે, માળખું સંપૂર્ણપણે ઓસ્ટેનિટાઈઝ્ડ બનાવે છે અને પછી ધીમે ધીમે તેને ભઠ્ઠીથી ઠંડુ કરે છે જેથી તેની નજીક હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા મળે. સંતુલન માળખું.

હેતુ અનાજને રિફાઇન કરવાનો, માળખું એકસમાન બનાવવા, આંતરિક તાણ અને ગરમ પ્રક્રિયાની ખામીઓને દૂર કરવા, કઠિનતા ઘટાડવા અને કટીંગ કામગીરી અને ઠંડા પ્લાસ્ટિકના વિકૃતિ પ્રદર્શનમાં સુધારો કરવાનો છે.

માળખું પુનઃસ્થાપનમાંથી પસાર થાય છે, અનાજને શુદ્ધ બનાવે છે, માળખું એકસમાન બને છે અને વિડમેનસ્ટેટન માળખું અને બેન્ડેડ માળખું દૂર થાય છે. ફોર્જિંગ અને રોલિંગ પાર્ટ્સ માટે, વર્કપીસ હોટ ફોર્જ અને હોટ રોલ્ડ કર્યા પછી અને કટીંગ કરતા પહેલા સંપૂર્ણ એનલીંગ ગોઠવવામાં આવે છે: વેલ્ડેડ ભાગો અથવા કાસ્ટિંગ માટે, તે સામાન્ય રીતે વેલ્ડિંગ અને રેડતા (અથવા પ્રસરણ એનિલિંગ પછી) ગોઠવાય છે.

ગરમીનું તાપમાન અને સમય સામાન્ય રીતે Ac3 ઉપર તાપમાન 20-30℃ હોય છે. એનિલિંગ હોલ્ડિંગનો સમય ફક્ત વર્કપીસને બળી જવા માટે જરૂરી સમય પર જ નહીં (એટલે ​​​​કે, વર્કપીસનો મુખ્ય ભાગ જરૂરી તાપમાને પહોંચે છે), પણ માળખાના પરિવર્તન માટે જરૂરી સમય પર પણ આધાર રાખે છે. સંપૂર્ણ એનિલિંગ હોલ્ડિંગ સમય સ્ટીલની રાસાયણિક રચના, વર્કપીસનો આકાર અને કદ, હીટિંગ સાધનોનો પ્રકાર, ભઠ્ઠી લોડિંગની માત્રા અને લોડ કરવાની પદ્ધતિ સાથે સંબંધિત છે. સામાન્ય રીતે ગરમીનો સમય વર્કપીસની અસરકારક જાડાઈના આધારે ગણવામાં આવે છે.

ઠંડક પદ્ધતિ ભઠ્ઠી ઠંડક,કાર્બન સ્ટીલ કાસ્ટિંગ<200 ℃/h, ઓછુંએલોય સ્ટીલ કાસ્ટિંગ<100 ℃/h, ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલ <50 ℃/h. ભઠ્ઠી તાપમાન <600 ℃.
સંસ્થા:લેમેલર પર્લાઇટ

કાર્બન સ્ટીલ કાસ્ટિંગની એનિલિંગ પ્રક્રિયા અને એનેલિંગ પછી કઠિનતા

કાર્બન સામગ્રી (%)	એનિલિંગ તાપમાન	ગરમી જાળવણી		ઠંડક પદ્ધતિ	કઠિનતા (HB)
		કાસ્ટિંગ્સ / મીમીની દિવાલની જાડાઈ	સમય/કલાક
0.10-0.20	910-880	$30	1	ભઠ્ઠી 620 ℃——એર-કૂલ્ડ સુધી ઠંડુ થાય છે	115-143
0.20-0.30	880-850	$30	1	ભઠ્ઠી 620 ℃——એર-કૂલ્ડ સુધી ઠંડુ થાય છે	133-156
0.30-0.40	850-820	30	દરેક 30 મીમી વધારો, 1 કલાક ઉમેરો	ભઠ્ઠી 620 ℃——એર-કૂલ્ડ સુધી ઠંડુ થાય છે	143-178
0.40-0.50	820-800	30	દરેક 30 મીમી વધારો, 1 કલાક ઉમેરો	ભઠ્ઠી 620 ℃——એર-કૂલ્ડ સુધી ઠંડુ થાય છે	156-217
0.50-0.60	800-780	30	દરેક 30 મીમી વધારો, 1 કલાક ઉમેરો	ભઠ્ઠી 620 ℃——એર-કૂલ્ડ સુધી ઠંડુ થાય છે	187-230